燃气的基础知识种类：天然气人工燃气液化石油气和沼气（城市燃气没有沼气不达标）概念：无毒无色无味的气体（纯天然气石油伴生气凝析气田气和矿井气）主要成分CH4 比空气29轻16，所以一旦泄露会往上跑天然气是优质燃料城市理想气源液态天然气LNG体积是气态1/600 有利于运输和储存压缩天然气CNG体积是气态1/250爆炸极限CH4 5%--15% 浓度着火由稳定的氧化反应变道不稳定的氧化反应燃烧的一瞬间气体燃料中含有碳、氢等元素，因其本身就是可燃物质，所以在空气中氧的作用下，一遇明火即可进行燃烧。

在燃烧过程中，碳、氢和氧发生化学反应，散发出光和热。

例:CH4＋202＝C02＋2H2O＋35.91MJ加臭的原因:天然气在一定的压力下由管道运输过程中，由于管道设备施工质量及运行年限土壤环境外力破坏等让人们察觉到避免危害加入由味道的臭味剂四氢噻吩THT C4H8S 液态极易气化达到爆炸下限20%察觉单位换算1M3=1000L 1MPA=1000KPA=1000000PA=10KG/CM2（公斤）中压压力表MPA 低压压力变KPA U型压力表1PA=0.1MM城镇燃气管道压力的级别是:新:七级高压:A、2.5＜P≤4.0MPa、B 1.6＜P≤2.5MPa次高:A、0.8＜P≤1.6MPa B、0.4＜p≤0.8Mpa中压:A、0.2＜P≤0.4MPa B、0.01≤P≤0.2MPa低压:P＜0.01MPa燃气管网设施运行巡检巡线员应知应会知道自己所巡管线座落的确切位置、管径、管长及沿线有多少个缸、闸、变径点、分支点、拐点。

每段管线的供气压力，沿途带了多少个调压站、公共建筑用户、工商福利户、约有多少居民用户。

会看示意图；会配合市政工程反栓点；会使用燃气泄漏检测仪。

对埋地钢管巡视中常见的现象1、管道沿线地面在雨停后，积水不停的冒泡，或无人践踏的积雪表面有黄纹出现，就应马上意识到是不是燃气管道漏气了，这时应拿测漏仪检测一下。

2、管道沿线或相邻设施井内有燃气异味时，应意识到有煤气漏气。

3、管道沿线地面树、草明显反季节枯黄时，应意识到有煤气漏气。

4、管道覆盖层土壤塌陷或设施（井圈井盖）塌陷，滑坡或出现有人工取土、应急时上报主管部门。

5、管道安全距离内因其它工程施工损害管基，悬空管道应马上制止，且因工程的需要，要求施工方做好管道的支撑保护，切忌用钢丝绳等硬物将管道的外防腐层勒伤。

6、在管道安全距离内严禁占压管道（见第二章表一、表二）7、凝水缸或阀门井的井圈井盖被轧碎或丢失，应及时更换上以免摔伤人8、管道所在的路段有道路施工时应主动与施工单位签安全协议，必要时提供图纸资料或用仪器现场给管线定位，沿线埋好警示旗，拉好警示带，并且派专人24小时跟踪，待施工完成后再倒休。

测漏仪的使用手持式311型乙烷检测仪甲烷激光检测仪目前我公司使用的调压器型号雷诺新科大皮膜煤改燃10多种燃气调压器是由敏感元件、控制元件、执行机构和阀门组成压力调节装置分为直接作用式(大皮膜)和间接作用式（雷诺）调压站的主要作用（类型站柜箱）燃气调压站是一种气体降压稳压设施，是用于稳定燃气管网压力工况的专用燃气设施。

当进入调压站的压力变化，或其出口侧用气量变化时，它能自动地控制出口压力，使符合给定压力值，并在规定的稳压精度范围内变化。

也就是说，当用户用气量增大时，它可以自动关小，减少燃气流量，稳定压力；当用户完全不用气时，它可以自动关闭，保证安全；若重新用气时，它又会自动开启，保证供给。

总之，任何情况下，调压站总能保持供气压力稳定。

调压器主要部件阀门是用于开启和闭合管道通路或者调解管道介质流量的设备强度高部件灵活密封好抗腐蚀主要截止阀球阀安全阀放散压力1.3倍燃气安全阀的作用是在系统中起安全保护作用。

当系统压力超过规定值时，安全阀汀开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

水封式安全阀（雷诺）弹簧式安全阀（大皮膜）过滤器过滤装置的功能是除去燃气中的机械杂质、凝固物等固态杂物，以减少对设备、仪表、与管道的磨损、腐蚀与堵塞，并保证计量与调压精度观察过滤器前后压力表压差超过允许范围应及时检修压力表查看压力中压压力表MPA 低压压力表KPA U型压力表1PA=0.1MM调压器燃气调压器是由敏感元件、控制元件、执行机构和阀门组成压力调节装置分为直接作用式(大皮膜)和间接作用式（雷诺）切断阀切断压力1.4倍防止压力过高造成用户设备损坏，以及预防压力过高可能出现的安全隐患，压力超过上限就会切断阻止天然气供气。

调压器的工作原理直接式调压器（大皮膜）工作原理:当流量为某一值时，调节弹簧使阀门处在某一开度，出口压力为规定值P2。

当流量增大时，或进口压力P1降低时，出口压力p2也减小，则薄膜下的燃气压力与膜上弹簧力失去平衡，使薄膜向下移动，并通过杠杆将阀门开大而流量增加，使之恢复出口压力P2值。

当流量减少或进口压力P1增大时，调节动作与上述情况相反。

当流量减到零值时，出口压力P2值达到最大值，薄膜在P2max的作用下向上位移到最大位移时，使阀门紧紧关闭，调压器就停止供气。

运行失常原因及故障处理1造成出口压力下降或停气的原因弹簧疲劳失效:阀口被杂质堵塞（包括、灰尘、冰堵等）；阀垫侵蚀发账排除方法:打开调压器进行清洗:更换失效的弹簧和阀垫。

2、出口压力及关闭压力偏高的原因:阀口损伤；阀口被硬物或冰冻卡住；薄膜漏气等造成。

排除方法:清理、研磨或更换阀口；更换阀垫或薄膜。

3、出口压力超高原因:薄膜破裂造成。

排除方法:更换薄膜。

4、出口压力跳动的原因:附近管道中有积水造成。

排除方法:排放燃气管道凝水缸中的积水，或作业清除管道凹陷段的积水，并调整管道，使凝析水可自动流入凝水缸。

间接作用式雷诺工作原理开始有负荷时出口压力下降，低压辅助调压器失去平衡状态，调节阀门打开，燃气流向低压管道，中间压力降低，同时中压辅助调压器也打开，燃气从中压辅助调压器流向低压辅助调压器，致使针型阀以后的中间压力下降，压力平衡器内的薄膜开始下降，通过杠杆将主调压器阀打开。

当负荷越大，流经辅助调压器的流量也就越大，针型阀的阻力损失也就越大，中间压力也就越小，主调压器阀门的开度也就越大，如负荷越小调压器的动作与上述情况相反，负荷减至零时，阀门完全关闭，切断燃气通路。

运行失常原因及故障处理1、高压送气的原因:主调压器、压力平衡器或低压辅助调压器的薄膜破裂:针形阀堵塞:中压辅助调压器阀口堵塞等。

排除方法:更换破裂的薄膜，清洗针形阀，清洗中压辅助调压器阀口。

2、出口压力过低的原因:调压器阀口被萘、灰尘等堵塞:压力平衡器或低压辅助调压器的薄膜破裂；针形阀及中压辅助调压器没调节好而通过量太大；压力平衡器各部件连接松动脱落；中压辅助调压器弹簧疲劳失效等。

排除方法:根据故障原因可分别采取以下措施:更换薄膜、调整针形阀、调整中压辅助调压器弹簧、清洗并检修主调压器、压力平衡器或低压辅助调压器，更换中压辅助调压器弹簧。

3、出口压力波动或调压器振动的原因:管道内积水，或压力平衡器固定销松动。

排除方法:排除低压管道内积水，或紧固平衡器的固定销。

4、停止供气或出口压力过低的原因:压力平衡器的重块配备不当，或大量重块脱落。

排除方法:检查重块的配备，重新调试压力。

5、关闭压力过高的原因:主调压器及低压辅助调压器的阀口缺损或被杂质卡住，或阀垫损坏；中压辅助调压器调节量过小；进口压力过低:平衡器失效等。

排除方法:清洗主调压器及低压辅助调压器，研磨阀口，更换阀垫重新调节中压辅助调压器，调整平衡器和针型阀开度调压站操作调压调压器送气启动操作方法调压器启动应在调压站置换空气合格后进行。

操作方法如下:1、首先使调压器进口燃气压力逐渐达到正常供气压力。

2、放松每个调压器或每个指挥器的弹簧3、首先打开一组调压器的进口阀门，此时出口压力为某一较低数值（直接作用式调压器）或等于零（间接作用式调压器）4、再慢慢地给调压器或指挥器的弹簧加压，使调压器出口压力略高于给定值。

5、然后慢慢打开调压器出口阀门，根据管网要求的压力，对弹簧进行调整，并观察出口压力，使其稳定。

当调压系统满负荷运行时出口压力应在允许的稳压精度范围内（或在本单位规定的压力变化范围内）6、最后进行关闭压力试验。

在调压器满负荷并保持出口压力稳定的条件下进行。

作法是:逐渐关闭调压器的出口阀门，观察出口压力的变化，最后将出口阀门全部关闭。

如果出口压力不超过规定的关闭压力，认为该台调压器性能良好，能满足使用要求。

否则，需修整或更换部件，务必使关闭压力合格。

一组调压器启动后，再进行另一组调压器的启动，步骤同上。

多台调压器的调压站，一般应在每台调压器后的阀门之前设置放散阀放散管，以便每台调压器启动时使用，当一台处于维修、启动或调试状态时，不影响站内其它调压器的正常运行和供气。

二、调压器出口压力调整操作方法一般情况下，调压站出口压力一经调定后，便一直运行下去。

如果未经人为调节，出口压力变化超出稳压精度允许范围，应当仔细检查调压器是否发生故障，并应进行维修。

进口压力过低或用气量超过调压器的额定流量都会引起调压站出口压力偏低，这不属于调压器本身的运行故障，调压器超负荷运行时，说明调压站的供气范围和需要供气量超过规定的数值。

为了维持供气，有的单位人为调高调压站出口压力:也有为了检修管网或带气作业抢修管理，则要求临时降低调压站出口压力:也有时用调压站控制出站压力使维持在作业所要求的较低的压力。

因此，在非正常的情况下，需调整调压器出口压力调整调压器出口压力的一般作法如下:1、在不停止管网正常供气条件下，当需调整某一台调压器出口压力时，关闭这台调压器出口阀门，用此阀门与调压器之间的放散阀控制流量，进行调节（此时用另外的调压器供管网供气）2、在放散阀开度较小的情况下调节调压器或指挥器弹簧（或其它辅助器的弹簧），改变调压器出口压力，当达到预定压力时，停止调节3、开大该调压器后的放散阀，如果压力稳定，或其变化在允许的稳压精度范围内，压力调整完成。

4、如前面方法关闭放散阀，检查关闭压力是否符合要求。

5、如若调整调压站的总出口压力，应逐台调压器进行调整，当每台调压器出口压力都达到预定数值，压力调整工作完成6、当为管线检修或带气作业控制压力时，注意不得离人，应千方百计防止压力意外升高。

如果调压器发生故障，压力突然变化，改为人工操作旁通阀控制出站压力。

具体操作方法如下:6.1首先选定两台调压器，分别按上述方法调整出口压力6.2将其中一台投入运行6.3按管网作业要求，观察并微调出站压力6.4调压观测人员不得擅离岗位，并随时报告压力值6.5如此台调压器出现故障，应立即关闭其前后阀门，启动另台已调好压力的调压器；6.6如站内只有一台调压器，关闭此故障调压器后，应立即缓开启旁通阀，人工调整出站压力，以达到规定压力。