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常见色板制作与油漆选择

常见色板制作与油漆选择
对客户来说,油漆是半成品,产品在施工过程中是关键,直接影响到最终的结果。

技术服务的宗旨是:沟通、实干、及时、简洁的工艺、准确的色泽。

掌握常见的几种色板制作方法以及油漆的选择就显得很重要。

下面就我的工作体会与大家交流:
一、透明色板的制作。

1.先仔细观察颜色的层次,立看与平看,色板颜色的通透性和渗透性(一般来说立看底色,平看面色),然后辨别各层次的色相及着色的深浅;2.调色。

偏红相的色板调好的颜色在瓷砖上对比不能与色板相近,应稍微暗一些。

色板中的黄相在瓷砖上对比要求不太明显,因板材略带土黄色(木色)色相。

棕色色板在瓷砖上对比要求棕相到位。

在瓷砖上颜色确认好后,用稀释剂合适的浓度直接浇在选好的板材或薄片上观察色相,合适后试做样板。

这样做相对准确,节省时间。

3.封闭底漆。

看板材(分硬木、松木),看导管,看材质砂光后的光泽度,要求擦色的清晰度,色浓度决定封闭底漆的粘度;4.擦色。

一般做色板底色、擦色后相对色板的色浓度在60-70%之间。

调格丽斯在瓷砖上观察深色部分,半透明部分的色相是否合适,格丽斯稀释剂是否符合施工要求。

不适合的稀释剂(含水率高)易发白,附着力差。

快干稀释剂擦出来的产品不清透,色差大。

5.透明底漆的选择要考虑到色板的透明性,据封闭效果以及厚度、硬度来选择产品,做几道底漆;6.修色。

用面漆稀释剂稀释好色精,加入少量的面漆修色,颜色均匀快干。

如修色中加入较多的油漆,近似有色透明面漆,在施工中翻面时间太长,在施工中慢干灰尘颗粒较多,做面漆后效果差;7.面漆。

观察色板的丰满度、手感、光泽、漆膜的硬度,客户的要求来选择合适的面漆,决定油漆调配的粘度、喷涂的厚度。

二、实色色板的制作。

先确定底漆,常用的是白底、黑底,要求高硬度做PE漆的白底或是黑底漆,中纤板及刨花板原则上应用PU透明底做封闭,否则直接做NC底漆会出现不干的地方。

仔细观察色板,确定需要的几种色浆,各种色浆的用量的大约比例。

调好色浆,刮板待干确认颜色的准确性。

调NC实色漆特别注意色浆用量,小于25-28%之间,超过用量必须外加棉液,防止油漆干后回粘(表干实不干)
三、半透明色板的制作。

用公司生产的杜洛斯产品,加入适量的白色杜洛斯调配,做出来的产品效果不错。

四、开放与半开放式色板制作。

在施工中注意油漆的选择,选用渗透性、透明性较好,填充性差的底漆。

注意底漆的施工粘度不要太高,以免影响开放效果,要按正常的施工配比。

统一检查底面漆的施工粘度,保持正常生产。

五、油漆的选择(油漆的性能)。

A.NC漆涂膜较薄,稀释剂完全挥发即干燥,各工序干燥较快,对施工场所要求不高,表干快。

缺陷:涂膜的硬度较差,不耐温,湿度大易发白。

发白可以加入少量的防白水,湿度85%以上严禁大量加入防白水,加多了防白水,破坏了涂膜的机械性能,光泽相对上升。

太潮湿的天气只有室内升温后,方可施工;B. PU漆(聚氨脂双组份反应干燥),固含高,耐溶剂、耐划伤比NC漆好。

缺陷:干燥时间较长,高温施工易起痱子,厚涂相对有限度,调配好的油漆存放时间较短,对通风、面漆房的干净等设备要求较高。

高温施工加CAC类的慢干水来延长表干时间,减少起痱子;C.PE漆(不饱和树脂类),厚涂不起泡,硬度1-2H之间,25°C以上施工干燥时间较短,2-3小时可以打磨。

主剂加入兰水可以过夜存放,加白水后应在几分钟内用完,以防胶化。

10°C以下施工要求升温来加速干燥。

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