l 3、高柔性
l 4、良好的经济效益
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l 5、减轻劳动强度、改善劳动条件。
l 6、有利于生产管理现代化。
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数
控
机
床
适
合
加
工
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的 零
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l 四、数控机床的分类 l 一、按控制系统的特点分 l 1、点位控制数控机床 l 2、直线控制数控机床 l 3、轮廓控制数控机床 l 二、按执行机构的控制方式分 l 1、开环控制系统 l 2、闭环控制系统 l 3、半环控制系统 l 三、按工艺用途分 l 1、金属切削类数控机床 l 2、金属成型类数控机床 l 3、数控特种加工类机床 l 4、其他类型数控机床 l 四、按数控机床性能分
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三、刀库
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第七讲 航天数控系统与机床操作
l 机床操作面板简介
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第八讲 西门子数控系统编程
l 一、西门子操作演示系统简介 l 二、编程指令讲解 l 三、实例编程
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西门子操作演示系统简介
数控中级车工实训
编程指令讲解
数控中级车工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ训
2020/11/21
数控中级车工实训
数控中级车工实训
l 第一讲 l 第二讲 l 第三讲 l 第四讲 l 第五讲 l 第六讲 l 第七讲 l 第八讲 l 第九讲 l 第十讲
数控机床概述 数控加工基础 数控系统编程 超人数控系统编程方法与机床操作 超人数控仿真模拟系统的操作 航天数控系统编程 航天数控系统与机床操作 西门子数控系统编程 西门子数控机床操作 综合数控系统编程与机床操作
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数控中级车工实训
数控系统简介
数控中级车工实训
基本编程方法
l 1、确定工艺过程 l ① 确定加工方法 l ② 加工路线的设计 l ③ 加工工序内容设计 l 2、建立适当的坐标系 l 3、运动轨迹目标点 l （节点）的计算 l 4、编写加工程序单 l 程序检验和首件切削
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第五讲 超人数控仿真模拟系统的操作
l 1、伺服系统
l 伺服系统是数控机床的执行机构，包括驱动和执行两大部分。
l 伺服系统接收数控系统的指令信息，
l 并按照指令信息的要求带动机床的移动部件运动或执行部分动作。
l 2、机床本体
l 机床本体是数控机床的主体，
l 用于完成各种切削加工的机部分。
l 三、数控机床的特点
l 1、高精度
l 2、高效率
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l M04－主轴反转 l M05－主轴仃转 l M06－加工中心换刀 l M07、M08－冷却液开 l M09－冷却液关 l M10－工件夹紧 l M11－工件松开 l 程序段结束符：LF
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第四讲 超人数控系统编程方法与机床操作 l 1、超人数控系统简介 l 2、基本编程方法
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第二讲 数控加工基础
l 数控车床加工基础
l 1、机床零点（机床原点）：机床（机械）坐标系的原点称机床 零点。是机床上的一个固定点。车床的机床零点通常定义主轴旋 转中心线与卡盘后端面的交点。
l 2、编程零点（工件原点）：工件坐标系的原点。是为了编程方
便人为设定。
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l 第一讲 数控机床基本概念
l 一、 数控机床（Numerical Control）基本 概念
l 1952年 美国麻省理工学院制造了世界上第一台数控 机床
l 数控机床：就是将加工过程中所需的多种操作及刀 具的切削用量、走刀方向、切削速度都用数字化的 代码表示，并把这些代码输入数控装置，通过计算 机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来 控制机床的运动。
l 二、数控机床的组成
l 1、控制介质
l 控制介质是指将零件加工信息传送到数控装置去的 信息载体
l 控制介质有多种形式，它随着数控装置的类型不同， 常用的有穿孔纸带、穿孔卡、磁带、磁盘等。
l 2、数控装置
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l 输出装置将控制运算器发出的命令送到伺服系统，经功率放大， 驱动机床完成相应的动作。
l 1、确定工艺过程
l ① 确定加工方法
l ② 加工路线的设计
l ③ 加工工序内容设计
l 2、建立适当的坐标系
l 3、运动轨迹目标点（节点）的计算
l 4、编写加工程序单 l 5、程序检验和首件切削
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l 一、 编程格式 l 1、程序段序号 N10 N20 l 2、准备功能字：G00－G99 是使数控装置作某种操作的功能 l 3、尺寸功能字：是给定机床各坐标轴位移的方向和数据，刀具
运动达到的目标点。 l 1、进给功能字：它是给定刀具对工件的相对速度。 l G94－每分钟进给量 l G95－每转进给量 l 2、主轴转速功能字：给定主轴的转速 l 3、 刀具功能字：用来指定加工时当前使用的刀号 l 4、辅助功能字：用来指定机床的辅助动作（如机床的开、关、 l 换刀等〕 l M00－程序暂定 l M01－程序计划暂定 l M02－程序结束 l M03－主轴正转
l 一、主要G功能指令 l 1、G00—快速移动 l 2、G01—直线插补 l 3、G02—顺时针圆弧插补 l 4、G03—逆时针圆弧插补 l 5、G33—恒罗距罗纹切削
二、辅助功能指令
M00－程序暂定 M01－程序计划暂定 M02－程序结束 M03－主轴正转 M04－主轴反转 M05－主轴仃转 M06－加工中心换刀 M07、M08－冷却液开 M09－冷却液关 M10－工件夹紧 M11－工件松开
l 一、坐标设定
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二、参数设定
数控中级车工实训
三、 编程实例
l 编制图示零件程序
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模拟仿真加工
数控中级车工实训
第六讲 航天数控系统编程
l 一、系统简介 l 二、参数与设置 l 三、刀库
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一、系统简介
数控中级车工实训
二、参数与设置
数控中级车工实训
零件装夹方法及对刀点的确定
数控中级车工实训
第三讲 数控系统编程
l 一、 数控编程的基本概念
l 程序编制：是将加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、
l 刀具位移的方向及其它辅助动作，按运动顺序依照编程格式用指 令代码编写程序单的过程。所编写的程序单即加工程序单。
l 二、 编程的步骤