温度 等级
180℃ 130℃ 155℃ 180℃ 130℃ 155℃ 180℃ 130℃ 155℃ 180℃
特点
具备180℃级聚酯漆包线特 性，还具备直焊性。 具有醇溶特性，在乙醇浸泡 下自粘层溶化，乙醇挥发后 即固化，使线圈成型。 具有热溶特性，在电热或热 风下自粘层溶化使线圈成 型。
用途
适用于高温度等级变压器 及线圈。 音圈、蜂鸣器、扬声器、 光驱线圈等 适用于绕制各类线圈。
用途
电子变压器、电感线 圈、继电器、微电机及 其他电子仪表绕组
聚氨基甲酸酯漆包 线 尼龙复合聚氨基甲 酸酯漆包线
QA、UEW
电子变压器、电感线 除具备聚氨基甲酸酯漆包 线特性外，还具有表面磨擦 圈、继电器、微电机及 其他电子仪表绕组 系数小、耐磨性佳等特 点，适合于高速绕线场合。 具有较好的机械特性及耐化 学特性。并且具有很好的耐 温特性（温度等级155 ℃以 上产品） 马达绕组、镇流器、大 型变压器等、扼流圈 等。
a
b
a >b-------NG a≦b------OK 正反结线
董冀 2008年6月28日
绕线要求：
六 理线工艺
3. 理线工法规定： ① 线径大于Φ0.8(含)或为多股绞线﹑丝包线时, 缠线须300°以上, 缺 口小于PIN 脚之直径。 ② 线径小于Φ0.8, 大于Φ0.4时,缠线须缠绕360°以上。 ③ 线径小于Φ0.4(含)时,缠线需缠绕两圈以上 。 ④ 同一PIN上挂线为两股以上时, 按其线径之和对应以上之单股线缠线 作业 。
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变压器在电路中的用途
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变压器的制造流程
绕线 理线 一次焊锡 组装
二次焊锡
整脚
含浸
初测
外观
测试
标签
包装
FQC
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变压器的结构
3Ts N3(2-3) 2UEWØ0.3 * 20Ts 3Ts N2(4-6) 2UEWØ0.6 * 5 Ts 3Ts N1(1-2) 2UEWØ0.3 * 20Ts
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变压器发展史
二、世界上第一个有实用价值的变压器
1850年德国技师鲁姆科尔夫制 成第一只感应线圈 (Inductorium)。1851年， 他提出第一个感应火花线圈(变压 器)的专利 。
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变压器发展史
二、世界上第一个有实用价值的变压器
19世纪80年代后，交流电进入人类社会生 活 。法国人高兰德 (L.Gauland,1850～ 1888)和英国人吉布斯(J.D.Gibbs) 1882 年9月13日，它们在英国申请了第一个感应线 圈及其供电系统的专利 (№.4362)，他们称 这种感应线圈为“Secondary generator”(二次发电机)。
测试要求：
1. 目 的:确认产品的电气特性是否符合规格要求以及确认制程是否正常, 以符合产品最终设计需求。 2. 基本要求： ① 测试项目要求：电感值、漏电感、DCR、电压比（圈数比）、耐电 压、绝缘阻抗。 ② 补正(归零): 扣除测试棒及测试治具间存在的分布电感值及电容 值。
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惠州金山线束科技有限公司
ER-28变压器
这就是我们的成果！
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各类型变压器 （1）
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各类型变压器（2）
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变压器的基本材料
一 .磁材介绍（1）
形状 EE 、EI TYPE 特点 大小齐全 有JIS及IEC标准
线径 焊锡温度 焊锡时间 线径 焊锡温度 焊锡时间 Φ0.4(含) 以下 450+/-30℃ 1~2秒 两股以上线径 之和同上 450+/-30℃ 1~2秒 Φ0.4~Φ0.8 470+/-30℃ 1~3秒 两股以上线径 之和同上 470+/-30℃ 1~3秒 Φ0.8 以上 470+/-30℃ 2~5秒 两股以上线径 之和同上 470+/-30℃ 2~5秒 丝包线 绞线 470+/-30℃ 2~5秒 董冀 2008年6月28日
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焊锡要求：
1. 目 的:确保线材与PIN 有良好的接合性及导通性 2. 基本要求： ① PIN焊点沾锡须满 360° ② PIN焊锡须均匀光滑, 不可有冷焊﹑包焊或锡团。 ③ PIN及其截面须全部沾锡（脚须有锡尖）,不可氧化﹑露铜或沾有其它异 物 ④ PIN脚为 L PIN时, 非结线端PIN是否须有锡尖视客户规定. 。 ⑤ 锡条锡铅比例标准为63／37。 ⑥ 锡炉温度与焊锡时间之控制, 因产品不同(线径及缠线方式)而异如下表 列
Margin Tape 6.4mm 3.2mm
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变压器的名词解释
密绕
疏绕 同层绕
同时绕
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变压器的名词解释
直角出入线
直角
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变压器(设计）的基本工艺要求
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绕线要求：
一 档墙工艺
1. 目 的: 主要在于确保绕线之安全距离，以符合安规作业之需求。 2. 基本要求： ① 檔墙作业1匝时, 起、尾端不可超过1mm之空隙。 ② 档墙高度必须与绕组同高（过高时易造成线包胖以及漏电感不良，过低 则易使线滑落上档墙）, 排线时漆包线不得跨在两边档墙胶布之上, 确 保安全距离。 ③ 档墙不可浮贴、皱折、反折、或偏移,须平整作业, 并且靠紧线架TOP与 PIN 两侧, 确保绕线空间足够。
反 折 TAPE
LEAD WIRE
包覆 TAPE
OK
NG
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绕线要求：
六 理线工艺
1. 目 的:满足客户设计要求 2. 基本要求： ① 缠线高度不可超过凸点（见下图）, 并尽量平贴BOBBIN。 ② 同槽不同引脚出线时，需作正、反结线，以防焊锡短路。 ③ 绞线(多股线)在缠线处理时,有任意一条断线即判定为不合格品。 ④ 同一PIN上有粗、细线且粗线线径／细线线径 ＞ 1.5 倍时,其处理方式 为粗线在下,细线在上（见下图）
型式 E16以下 E16~E22 E25~E30 A B E33以上
Ａ(MAX.) 0.20mm 0.30mm 0.40mm 0.50mm
Ｂ(MAX.) 0.10mm 0.20mm 0.30mm 0.40mm
CORE固定TAPE(2 Ts MIN.) 缠绕方式：
FIN
ST ST FIN
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直焊型聚酯亚胺漆 包线 醇溶自粘漆包线
热熔自粘漆包线
丝包线
为UEW线加人造纤维丝 包制而成，可降低层间分 布电容，提高绝缘性，以 及降低集肤效应等。
适用于天线线圈，及其他 高频大电流线圈、高频变 压器等。
ST FIN 5~10mm
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绕线要求：
三 套管工艺
1. 目 的:绕线出入端加上绝缘套管, 其主要目的有二：a.符合安规作业上的 需求于绕线面积不足时, 弥补绝缘安全距离之不足，加强绝缘耐压强度。b. 防止两绕组同一沟槽挂线处短路。 2. 基本要求： ① 用途为弥补绝缘安全距离不足时，套管之深度, 应深入BOBBIN 内至少与档墙齐平。 ② 出入线所加之套管需与BOBBIN 凹槽口齐平, 至 少达2/3 高度 。
聚酯漆包线
QZ、PEW
尼龙复合聚酯漆包 线
QZ、PEW
马达绕组、镇流器、大 除具备聚酯漆包线特性 型变压器等、扼流圈 外，还具有表面磨擦系数 小、耐磨性佳等特点，适合 等。 于高速绕线场合。
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线材介绍（2）
品种
型号
QZYH、SEIW SBUEW-Y SBUEW155-Y SEUEW180-Y SBUEW SBUEW155 SEUEW180 USTC
EER、 ETD TYPE
大小齐全 有JIS及IEC标准
LP、EED TYPE
low profile （扁平特性） 适合高密度装配
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磁材介绍（2）
形状 PQ、RM、 EP、POT TYPE 特点 low profile （扁平特性） 适合高密度装配 EP core具有高对称性，适合高频平 衡变压器
上述条件仅供参考, 需依实际作业给予调整(含助焊剂调整).
焊锡要求：
3. 焊锡尖端判定(成品PIN 长尺寸不含焊锡尖端部份) ：
OK
NG
NG
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组装要求：
1. 目 的:以符合客户对外观及电气特性之需求。 2. 基本要求： ① 研磨磁芯放置位置 ② 组装后断差要求：
A B
A=B：mm MAX
OK
1.0 MAX
NG OK NG OK NG OK NG
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绕线要求：
二 层间绝缘工艺
1. 目 的:确保变压器绕组与绕组耐压绝缘强度, 以及下制程绕线作业之便利。 2. 基本要求： ① 层间绝缘胶布须等于或稍大于BOBBIN的绕线宽度, 不得小于BOBBIN 的绕线宽度(槽宽) ② TAPE 之起始与结束端须确保距线尾前后 5~10mm(确保耐压绝缘强度). ③ 变压器结束(FINISH)漆包线横跨线圈出线时, 结 束端的线折回前须挟取隔离处理或垫隔离胶带, 以避免结束线横跨绕组时耐压不良。 ④ 层间绝缘最外层之TAPE结束时, 须与铁芯组合结 合处在同一侧, 以防胶带翘起, 影响外观。 ⑤ 因排线关系，造成下段绕线困难时，可采用反包 TAPE方式解决，即有粘性面朝外 。