编号：2010-05-235
发放号：2010-05-235
XGC型旋转式固液分离机
安装、操作、维护
说
明
书
江苏一环集团有限公司
目录
一、概述
二、型号说明
三、设备结构及工作原理
四、规格及主要技术参数
五、安装与操作
六、注意事项及维护
一、概述：
XGC型旋转式固液分离机是给排水预处理成套设备主要产品之一，该设备是目前最先进的一种可以连续自动清除液体中各种形状的杂物，以固液分离为目的的分离装置，广泛应用于城填及规划小区的雨、污水的预处理；自来水厂、电厂、钢厂等地表取水口飘浮物的去除；屠宰、医药、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的杂物分离。

二、
设备宽度（mm）
旋转式固液分离机
三、设备结构及工作原理：
XGC型旋转式固液分离机主要由机架、动力传动装置、耙齿及传动链等组成。

由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在传动系统的带动下，整个耙齿链（迎水工作面）便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿的栅隙中流过，整个工作过程连续进行。

由于耙齿结构设计合理，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后相连的两排耙齿之间产生相对自清理运动，促使杂物依靠重力脱落；同时设备后部设置一对与耙齿链运动方向相反的胶板刷，以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净。

四、规格及主要技术参数：
型号XGC-800
格栅宽度（mm）800
渠宽（mm）1500
渠深（mm）5000
栅隙（mm） 5
格栅倾角（°）70
电机功率(Kw) 1.1
五、安装与操作（详见出厂图）
1．旋转式固液分离机安装时参照DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收》中拦污栅制造和安装及CJ/T3048-1995《平面格栅除污机》中有关规定进行,首先检查基础螺栓开档尺寸是否与机座孔尺寸相符，核对沟渠宽度、深度是否符合设计图纸要求，待核对正确后，方可将设备吊装于基础中去。

2．设备在安装时应注意平面位置偏差不得超过20mm，标高偏差不大于30mm。

水平度小于1/1000mm，调整位置正确后将支架与预埋钢板焊牢并拧紧固定螺栓。

3．人工转动电机，按安全防护罩所示方向转动，应无不正常噪声和卡滞现象，方可接通电源。

4．卸去安全防护罩、放松传动链张紧轮，卸下链条，启动电机，观察和调整转向后，卸脱部件逐一装好。

5．调整耙齿链的张紧轮，使其松紧度合适。

6．按电气控制要求启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。

7．操作：
首先将电器控制箱打开检查箱内原件是否完好。

合上断路器接通电源，将“自、手、远”按钮旋至手动位置，按下开格栅按钮，格栅运行。

格栅停止运行时按下“停”按钮。

如需自控时将“自、手、远”按钮旋至自动位置，设备延时运行间隙2小时运行半小时。

如需远控时将“自、手、远”按钮旋至远动位置，设备运行将有远控控制。

以上操作仅供参考具体应根据现场使用情况及设备出厂电器控制原理图进行调整。

六、注意事项及维护
1．设备在运行过程中如需维修或更换另部件时应注意在绝对通风的前提下检修人员必须系好安全带,带上防毒面具方能进行维修（特别在维修污水井格栅设备时），确保维修人员的安全。

2．期检查减速机的润滑油脂是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油脂（润滑油脂脂牌号详见减速机说明书）。

减速成机每半年更换一次润滑油（详细操作注意事项及维护见减速机说明书）。

3．动轴承投入正常运转，须每隔三个月加注锂基润滑油脂，其填充量为轴承与轴座空间的1/2。

4．过载时，安全销自动切断，即驱动电机正常运行而耙齿链不运转，此时应停机检查，排除故障后方可换上安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。

5．确保安全销的规格和数量不变，严禁更改规格和添加安全销数目。

6．检查耙齿、轴端挡圈是否有松动和脱落，如有损坏情况及影响工作时应及时通知制造厂，以便更换。

7．保持减速机链条张紧，不能过松。