北京凝华科技有限公司
NHW14调试作业指导书
编制 马国辉 2014-09-04

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批准

1. 目的
确保产品质量符合相关要求，满足客户需要，指导NHW14电柜的检验。

2. 适用范围
适用于公司NHW14电柜调试、检验以及过程检验，适用于售后部门维修指导检验。
3. 术语定义

无
4. 职责

4.1研发部负责提供产品的技术参数、性能指标等数据；
4.2工艺部负责依据研发部提供的技术参数、性能指标等制定产品的检验标准；
4.3质控部负责检验标准的执行，对产品质量负全部责任。
4.4生产部负责相关工艺文件的执行，并依据检验标准安装调试
5. 工作程序及要求

5.2 压接流程图。
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第三步
刀模确认

1、按照线束生产工艺表上要压接端子的型号来确认设备刀模
与所装端子相匹配，然后调整好设备的压力等参数，调校好端
子链条与设备的对应位置；

第四步
端子压接

1、取已剥好线头的费导线，然后将线头对准端子机槽位
和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚踩器，压端
子于线上，检查端子压接是否压紧（使用拉力测试仪检
测），合格后方可进行批量压接，每换一种端子磨具均要
做一次拉力试验；

第五步
线束整理

2、 端子机试验压接合格后开始进行端子压接，端子压接完毕

后将线束根据线束生产工艺表上的二次压接端子的名称
序号依次顺序放入对应需要压接的端子的工装盒内；

第六步
压接

1、按照上述的流程依次将线束生产工艺表上的端子项目压

接完

第一步
准备工作

1、 文件：《线束生产工艺表》、《生产计划》；

2、 设备：设备就位，连接电源；
3、原材料：按照《线束生产工艺表》、《生产计划》准备相应
的端子。

第二步
线束分类

1、 按照线束生产工艺表将线束按照先后顺序整理到标注有对

应端子的标签的工装盒内；

第七步
整理

1、线号整理捆扎：将有端子的线号移动到端子的根部，
2、根据工艺接线板表，将同一部分的配线放在一个工
装盒内里（如电器板、电阻箱），并放置标号牌；
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图一
图二
6.端子机操作方法
6.1根据BOM单里的要求把合格的端子卷放到端子机架子上, 注意端子的规格要与工艺生产线束表上
的要求一致, 并将端子链条头按正确方法装入设备内, 端子链条装入设备内要平直，不能弯曲;

6.2确认设备刀模与所装端子相匹配，然后调整好设备的压力等参数，调校好端子链条与设备的对应
位置, *设备调笑要仔细，并要由专人来操作；

6.3取已剥好线头的导线，检查有无不良，然后将线头对准端子机槽位和端子口放入，调整好位置，
然后用脚踩下脚踩器，啤端子于线上, 注意线放入端子的位置；

6.4从端子机上取下导线，检查端子啤于导线上的效果是否能够达到要求如图一、二。若不符合要求，
则要重新调校设备，使用端子拉拔工装测试端子压接的效果

第八步
自检
按照电子线束检验单上对于端子压接的内容检查一遍，并在

操作人处签字

第八步
入库

导
电
体
与
端
子

绝
缘
皮
与
端
子

合格 可接受不合格
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6.5确认规格、效果都符合要求后再将批量生产；
6.6将打好端子的线整理整齐，然后将其整齐摆放于工装盒内。注意裁好的线要整理整齐，不能与不
合格品混于一起。

6.7同一种端子的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重新检查确认压接效果是否合格，确认合
格后再继续生产。以避免设备长时间运转后，设备的参数出现偏差，造成端子压接线效果出现不良

7.端子机操作要求
7.1、工作台面要时刻保持整洁。
7.2、切下的五金端子皮倒入垃圾桶。
7.3、时刻做好5S工作。
7.4、设备出现故障，需要做调整时，应首先关掉电源，然后再进行操作，绝对不允许在带电的情况
下进行操作！

8端子机安全注意事项
8.1、设备在运转时，作业员不能将手放进设备内，以免伤到手指。
8.2、该设备要由专人操作，且操作着要经过培训，持证上岗。
8.3、除该设备操作者和组长级以上人外，任何人员未经允许，不能随意更改设备参数
8.4、遇到紧急情况时，要立即关掉电源，并马上报告上级；
9. 相关文件
线束生产工艺表
工艺接线表

10. 相关记录