大庆师范学院实训总结报告实训课题: 金工实训姓名: 杨自勋学院: 生物工程学院专业: 生物制药班级: 2013级生物制药一班学号: 201312090133日期2015年3月21日—2015年5月8日指导教师: 孙鹏翔物理与电气信息工程学院实验中心监制目录1 实训的目的意义简介 (1)2 常用量具的使用……………………………………………………2.1游标卡尺……………………………………………………………2.2千分尺………………………………………………………………3 钳工加工………………………………………………………………3.1 划线操作……………………………………………………………3.2 锯削…………………………………………………………………3.3 锉削…………………………………………………………………3.4 钻削…………………………………………………………………3.5攻丝…………………………………………………………………3.6 套丝…………………………………………………………………4 经验体会……………………………………………………………参考文献………………………………………………………………实训项目：制作手锤㈠目的要求（1）认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。

（2）掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。

（3）掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作，培养学生动手操作能力。

（4）实验设备.工具.量程：台钻.砂轮机.切割机.台虎钳.化针.样冲.锉刀.锯工.高度游标卡尺.直尺.表卡尺等。

㈡实训内容：（1）综合练习划线.锯削.锉削.钻孔.攻螺纹.套螺纹等技术。

（2）完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

㈢实验步骤：（1）划线.：举两个相互垂直的平面为基准。

（2）锯削：加工大斜面（留加工余量0.5mm）（3）锉削：粗锉→精锉。

（4）钻孔→攻螺纹。

（5）制作手锤柄：φ12mm圆钢取220mm,作10×10×20正四方体倒圆φ10-0.2mm,用圆板牙套螺纹M10×20.（6）组装手锤，拧紧后铆住固定。

(四)实验心得为期一周的金工实习结束了！经过这次金工实习，我在这方面学到很多的东西。

对“金工实习“这一新的名词有了更进一步的了解，“金工实习“的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作实习过程。

在这之前，我的确是对这一概念没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。

还有就是，我不光真正意义上的把这二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次金工实习的内容是做一个小锤子吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

在刚领了做工物料时，还兴高采烈的，不就是叫锯一小段铁柱的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为10×10mm长为10mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错，但是问题还是出现了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，而且锯断了几根锯条，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，红通通的，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

接下来是锯削，分粗锉、精锉。

在这实习中，我还遇到一个大问题是锯斜面时，总是锯不齐，这样最终会导致锉时麻烦，那就是可能导致整个锤子看上去不美观了，还有一点就是有点担心锯条断时伤到手。

不过这前提是先要用高度游标卡尺把线划好，然后按线来锯。

我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。

当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时就把斜面锯下来了，拿来一看，这才发现还是把它锯歪了。

这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。

锉是又一项难题，因为这需要你的耐心，倒角要正确，就要小心再小心。

最后就是钻孔、攻螺纹了。

这是最为关键的一步，一旦孔歪了丝化了前边的所有步骤又要重做了。

当我拿着自己费了九牛二虎之力才做出来的小锤雏形要钻孔时犹豫了，生怕把孔给钻歪了。

最后还是下决心下手了，高兴的是孔还挺正。

当然这一步是用钻的没费多大力，下面的攻螺纹就不那么简单了。

从老师那里找来攻刀，准备开始！当拿到工具时又感觉无从下手，双手拿着两端的手柄拇指按着中部停在那里生怕没有拿平。

功夫不负有心人，最后终于成功做成了。

最后就是最后的组装了，完事之后又对锤子做了精心的打磨、精锉。

自己的第一件作品终于出世了！经过一周的金工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。

1 一级标题（一级标题采用小三号宋体加粗，左侧顶格。

段前、段后均为12磅。

）（正文内容采用小四号宋体；正文选择格式段落为：固定值，行间距为22磅，段前、段后均为0磅。

）1.1 二级标题（二级标题，四号宋体加粗，段前、段后均为12磅。

）（正文内容采用小四号宋体；正文选择格式段落为：固定值，行间距为22磅，段前、段后均为0磅。

）1.1.1 三级标题（三级标题小四号宋体加粗，段前、段后均为12磅。

）2 插图及公式的要求2.1 插图的要求插图要精选，用计算机绘制，图序号用五号宋体，“图片”缩放适合以后，图片中文字相当于五号宋体（若是以“文本框”形式添加的流程图，流程图中的文字字号使用五号宋体），图片采取上下环绕、居中，统一编序(如：第一章第一副插图标注为“图1-1 ××图”、第二章第三副插图标注为“图2-3 ××图”、以此类推)。

毕业设计(论文)中的插图以及图中文字符号应打印。

由若干个分图组成的插图，分图用(a),(b),(c),……标出。

图序和图题置于图下方中间位置。

(a) (b)图2-1 ××循环程序流程图2.2 表格的要求表格、公式序号采用阿拉伯数字，并分别按照章节及序号统一编号，如第二章列表2项，则编号为表2-1、表2-2，示例如下。

表2-1 几种典型高精度、低噪声型运算放大器参数2.3 报告中的公式报告中的公式应注序号并加圆括号，序号一律用阿拉伯数字连续编序(如：第一章第一个格式在公式标注(1-1)、第二章第三个格式标注(2-3)以此类推)，标注的序号排在版面右侧（居右），且距右边距离相等。

公式与序号之间不加虚线。

公式格式采用小四号Times New Roman 字型，公式与标注的数码分开输入，即不用公式编辑器将数码编辑在公式中，然后统一居右，保证公式居中的效果。

如公式（3-1）。

)()(dT Ts dp p s ds p T ∂∂+∂∂= (3-1)3 注释主要指对文章篇名和文内某一特定内容的解释及补充说明。

注释一般采用文后注释。

用①②③…一一对应标明。

文内注释要求标明右上标。

正文中进行角注的数字编号应与文后注释中所列出的文献资料编号相对应。

注释按：作者．文献名．卷册序号．出版单位．出版时间．页码次序标注。

需要使用脚注的，脚注一律排在版芯内并按以上注释顺序标注；英语专业论文需要使用夹注时，夹注写在括号内，注释顺序是：作者.年代：原文及页码。

4经验体会5 参考文献（如果需要的话）参考文献是作者查阅并参考的著作、期刊杂志等，在文中进行标注并按顺序附于文后。

参考文献（5号黑体加粗居中，不加方括号，标题的段前、段后0.5倍，行间距22磅“参考文献”与文献间无空行）[1] 孙鹏翔主编. 金工实训讲义.物电实验教学中心，2012.7[2] 孔庆德主编. 金属工学实训. 上海：同济大学出版社， 2005[3] 赵玲编著. 金属工艺学实训教材. 北京：国防工业出版社，2002.9[4] 王德洪主编. 钳工技能实训.北京：人民邮电出版社，2006.1[5] 张建主编. 金属加工技能训练北京：化学工业出版社，2007.6[6]岳波辉葛乐清主编. 金属工学实训教程北京：化学工业出版社，2009.1[7] 岳波辉葛乐清主编. 机械制造基础北京：化学工业出版社，2009.8[8] 傅水根李双寿主编. 机械制造实训北京：清华大学出版社，2009.4[9] 金禧德主编. 金工实训. 北京：高等教育出版社， 2001参考文献按在正文中出现的先后次序列表于文后；段前段后0磅，行间距固定值22磅，表上以“参考文献”（居中）作为标识；参考文献的序号左顶格，并用数字加方括号表示，如[1]，[2]，…，以与正文中的指示序号格式一致，每一参考文献条目的最后均以“．”结束。

注：1.按以上的要求写报告。

2.报告不能雷同或写的实训内容不对等，不得分。

3.自己整理好报告，排好目录页数。

4.以上9个参考文献供参考，要根据自己的参文献来写，总之，不能雷同。

5.5月15日前由班级统一交上来。

大庆师范学院实训总结报告实训课题: 金工实训组员姓名: 马希瑞崔源学院: 物理与电气工程学院专业: 物理教育班级:学号: 200901071546日期 2011年 8月29日—2011年9月9日指导教师:孙鹏翔物理与电气信息工程学院实验中心监制目录1 实训的目的意义简介…………………………………………………12 常用量具的使用…………………………………………………… 1 2.1游标卡尺…………………………………………………………… 2.2千分尺………………………………………………………………3 钳工加工……………………………………………………………… 3.1 划线操作…………………………………………………………… 3.2 锯削………………………………………………………………… 3.3 锉削………………………………………………………………… 3.4 钻削………………………………………………………………… 3.5 攻丝………………………………………………………………… 3.6 套丝………………………………………………………………… 4剪切………………………………………………………………… 5冲压………………………………………………………………… 6空气压缩机的使用………………………………………………… 7焊接………………………………………………………………… 7.1焊条电弧焊……………………………………………………… 7.2点焊……………………………………………………………… 8 经验体会……………………………………………………………参考文献………………………………………………………………练习制作小铁锤1.实训的目的意义简介：金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。