1、标准纸箱技术参数及要求
表1 标准纸箱主要技术参数及要求
2、标准纸箱检测项目及参考标准
2.1瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折
参考标准《GB-T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2.2瓦楞纸板耐破强度
参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》
2.3瓦楞纸板戳穿强度
参考标准《GB/T 2679.7-2005 纸板戳穿强度的测定》
2.4瓦楞纸箱空箱抗压
参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法》
3标识
3.1纸箱标识的尺寸和颜色
纸箱标识的建议为尺寸为70*50mm，颜色为黑色。
3.2纸箱标识的使用
纸箱的标识采用印刷的方式，印于包装箱断面或侧面，标识类型如表2。
除此类标识以外纸箱外围不能印有其他标识。
表2 纸箱标识
序
号
标识名称标识图形含义
1向上
表明运输包装件的
正确位置是竖直向
上
2易碎
运输包装件内装易
碎品，因此搬运时应
小心轻放
3怕雨包装件怕雨淋
4胶合板木箱要求
4.1胶合板木箱外观质量要求
a.胶合板箱箱板平整、均匀一致，箱板拼接缝隙不大于2 mm。
b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正，包装箱合理、牢固。
4.2 胶合板木箱包装件物理力学性能要求
胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA 3E测试要求。
表3 胶合板木箱包装件物理力学性能要求
4.3胶合板木箱所配胶合板托盘的性能要求符合以下要求：
胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0～3mm, 构件定位尺寸公差为±2mm, 胶合板厚度公差为±1mm。
托盘面板一般采用15mm厚胶合板（注：对于价值非常高、重量非常大的零件，如发动机，可采用18mm厚胶合板）；其余板条采用18mm*90mm胶合板；底部垫块：碎木模压90*90*76mm，数量为9。
a.胶合板托盘额定载荷R=220kg，动载为0.5t，静载为2.0t。
b.胶合板托盘表面应平整，无影响使用的毛刺、机械损伤、裂纹及其他缺陷。
c.托盘承载面与承载物，托盘叉孔与货叉之间应不易滑动。
4.3.3 胶合板托盘性能要求
表4 胶合板托盘性能要求
相同规格的纸箱堆码在一个托盘上，选择较重的纸箱放置在底部，较轻的放置在上部，在进叉的垂直方向打4道打包带，打包带处均用100mm长的50mm*50mm*5mm纸护角保护，防止纸箱在托盘上面移动，外部用缠绕膜将纸箱与托盘缠绕结实。
4.3.5胶合板托盘检测项目及参考标准
胶合板托盘尺寸、外观
《GB／T 20077－2006 一次性托盘》
胶合板托盘主要性能要求：压力试验、顶铺板抗弯试验、角跌落试验
《GB／T 20077－2006 一次性托盘》
4.4胶合板木箱所用胶合板的性能要求符合以下要求：
表5 胶合板块尺寸偏差
采用树种可为杨木、榆木、柞木、马尾松、、落叶松、云杉等。
胶合板选用《GB/T 9846.4-2004普通胶合板外观分等技术条件》中规定的优等品或性能与之同等以上板材。
技术要求应该符合《GB/T 9846.4-2004普通胶合板外观分等技术条件》中规定的一等品以上相关技术要求。
芯材的碎芯层数不能超过1层，9mm以下板材不允许。
4.4.3 胶合板外观允许缺陷
表6 胶合板外观允许缺陷要求
胶合板翘曲度要求不大于2%。
胶合板胶合强度参照表7要求。
表7 胶合板支撑的胶合板胶合强度单位：MPa
必须采用环保型胶粘剂，确保胶合板的游离甲醛释放量达到国家标准《GB/T 9846.3-2004普通胶合板通用技术条件》中的E2级(E2≤5.0mg/L）以上。
胶合强度必须大于0.70MPa，厚度公差±1 mm。
胶合板翘曲度要求不大于2%。
由于目前国内的胶合板标准尺寸一般为2440mm×1220mm，对于尺寸有一个方向上超过2440mm 的胶合板使用，可进行拼接。
胶合板的含水率要求为≤20% 。
胶合板外观允许缺陷
《GB/T 7284-1998 框架木箱》;《GB/T 9846.4-2004 胶合板第4部分:普通胶合板外观分等技术条件》
尺寸偏差
胶合板的尺寸偏差测定参照《GB9846.3-2004胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件》测定。
翘曲度
胶合板所用胶合板翘曲度测定按照《GB9846.3-2004胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件》要求测定
胶合强度
胶合板所用胶合板的胶合强度测定参照《GB 9846.12-2004 胶合板胶合强度的测定》。
含水率
含水率测定应按《GB/T 9846.3-2004 胶合板第3部分:普通胶合板通用技术条件》和《GB/T 17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中4. 3规定进行。
4.4.5 检测样件要求
建议现场检验每批次抽查2只包装箱，每箱检测2个面，每面4个点。
不允许出现含水率不合格现象。
4.5 胶合板木箱检测项目及参考标准
斜面冲击、面跌落、压力性能试验参考《ISTA 3E》和《GB/T 7284-1998 框架木箱》。