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搪瓷反应釜安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9569
(操作规程范本系列)
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搪瓷反应釜安全操作规
程标准版本
管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K9569

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搪瓷反应釜安全操作规程标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而
制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实
基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反
应器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件
下使用,但不适用于碱性介质、氢氟酸等。
二、安全操作条件:
1、允许最大操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐
内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
2、检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符
合受料条件的情况下,方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,
减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量
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投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜
严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅
拌。
6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内
温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,
应及时处理。
8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的
温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急
泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投
料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。
长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料
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阀、进汽阀、放料阀等。
三、允许操作温度:-30~250℃。
四、适用酸碱度:PH≤10 。
五、安全使用和维护事项:
1.罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃
脱落;
2.不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。
在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使
用;
3.反应器的充填系数为75%,贮罐不超过
90%;
4.敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻
璃;
5.罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;
6.对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、
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准确、经常检查,如发现损坏及时更换;
7.基础完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧
固;
8.主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现
象;
9.室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水;
10.安全防护装置完好;
11.内容物温度在110℃需冷却时,应先开冷
却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐
水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪
玻璃开裂。
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