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毕业设计中期考核报告

注:本报告一式两份由学生本人填写(打印、宋体、小4号字),审阅完毕后一份由学生所在系留存,一份由学生完成设计(论文)后附在说明书内。
当前,由于产品品种增多,更新加快,市场竞争激烈,因此对模具的要求是交货期短、精度高及成本低,塑料成型模具正朝着高效率、高精度及高寿命方向发展。随着现代化产品对形状、尺寸、精度及零件整体性要求的提高,以及许多新材料、新工艺的广泛应用,对现代模具的结构形式和型腔形状的要求也日益复杂,而且模具中零件的配套性要求及高,加工中心必须保证多个模具之间几何形状的协调一致。
5.根据零件尺寸精度的要求,对凸模、凹模的有关尺寸进行计算。
4月2日至4月20日6.绘制装配图。
7.绘制零件图。
4月21日至4月30日编写整理设计计算说明书,准备毕业答辩。
指导教师审核意见:
同意
签字:张成民
08年4月30日
系毕业设计(论文)领导小组审阅意见:
同意
系主任签字:陈志刚
08年4月30日
天津电子信息职业技术学院页号(2)
我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星Ⅰ.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02mm~0.05mm,表面粗糙度Ra0.2μm,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达10~30万次,淬火钢模达50~1000万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距。
②在完成课题过程中有哪些收获,存在哪些问题。
③完成课题的具体安排,列出时间进度表。
注:中期考核报告占毕业设计(论文)总成绩的10%。
80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2002年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
天津电子信息职业技术学院页号(1)
2月25日至3月10日1.消化零件图
2.确定成型工艺方案
(1)选择成型方法。
(2)选择成型工艺参数。
(3)选择成型设备。
3月11日至3月21日3.模具结构设计
(1)选择模具类型。
(2)成型件与结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件的设计
(3)参考模具结构图册和标准模架资料进行设计。
3月22日至4月1日4.绘制方案草图
成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29~34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件,取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50%~80%相比,差距较大。目前,全世界的模具年产值约有600~650亿美元。发达国家,如美国、日本、法国及瑞士等国家,磨具出口约占本国模具年产值的1/3。而我国模具出口数量极少,1998年模具出口为0.96亿美元,约占我国模具总产值的3.6%,与发达国家的差距比较大。
毕业设计(论文)中期考核报告
毕业设计(论文)题目
顶盖注射模
学生姓名
李建
系别
机电技术系
专业、班级
模具设计与制造MS05-6-24
指导教师
张成民
职称
高级工程师
工作单位
中环山阳精机有限责任公司
指导教师
职称
工作单位
实践地点
天津电子信息职业技术学院
交表日期
2008-4-30
毕业设计(论文)中期考核内容要求:
①依据进度计划对课题的进展情况进行说明。
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