2根据每片T梁自重设计龙门起重重量。
1.2.2张拉机具的准备
1张拉机具应与锚具配套使用，应在使用前进行智能张拉设备检查和校验。
2由于施加到梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要，因此，张拉前必须将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或半年后，或拆修更换配件、意外碰震时必须重新校验。
混凝土浇注班：熟练掌握砼振捣技术，能对T梁的不同部位采取不同的振捣措施。
预应力张拉班：熟练掌握智能张拉设备和智能压浆设备的操作，对待工作认真负责，发现问题及时上报。
4特种机械工人、电工、起重工必须持证上岗。
2 施工操作工艺
2.1施工工艺流程
清理底模、施工放样——绑扎钢筋——安装预应力管道——安装侧模、端头模板——绑扎顶板钢筋——浇筑梁体砼——梁体养生——张拉、压浆——移梁——封堵头。
3智能压浆设备使用前进行检查，确保顺利的压浆。
1.2.3振捣机具的准备
1附着式振捣器的准备应根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用合适功率的振捣器。如钢板为5mm厚，可采用2.2kw附着式振捣器。为改善T梁马蹄处气泡较多的特点建议采用高频附着式振捣器。
2插入式振捣器即可采用普通较常用的50型配合30型振捣器。
1.4.2预制场地施工
1应优先考虑龙门轨道施工，首先进行精确放样，轨道安装就绪安装龙门。
2进行台座施工，根据图纸是否有特殊要求，台座顶面可采用水磨石或钢板。台座基础应经过计算满足承载力要求，特别是两端基础应考虑张拉后梁的受力状态，有必要配适当钢筋以满足承载力要求。台座设置须考虑梁的起拱影响。
3场地需进行硬化处理，避免雨季施工场地泥泞影响施工。
2III级钢筋如采用电弧搭接焊，单面焊缝〉10d,双面焊缝〉5d,焊缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合有关规定。
3气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于5℃。
4加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防混用。
1.3.2水泥、外掺剂砂石原材准备
1水泥宜选用42.5以上级别水泥。且具备较高的稳定性，各项指标合格。水泥、外掺剂的检验及抽检试验应按照鉴定标准执行。
2.2操作方法
2.2.1钢筋、预应力管道
1钢筋制作及安装
2钢筋骨架的绑扎安装
1）钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。钢筋每个断面的接头不超过50%，并按规定错开。
2）钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求：
1.1.2伸长量计算
预应力筋的理论伸长量可用下列式计算：
ΔL=PpL/(ApEp)
Pp——预应力筋的平均张拉力(N) ，直线筋取张拉端的拉力；
L ——预应力筋的长度(mm);
Ap——预应力筋的截面面积（mm2）；
Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2）。
1.2机具准备
1.2.1龙门吊准备
1根据预制场宽度要求设置龙门跨径。
1.4.3各项施工准备工作完备，施工机具、模板、砼拌和站、养生室、安全设施齐全，材料准备充分，临时设施（场地三通一平、底模龙门吊等）均按照设计和上述要求实施，施工机械进行了标定及检测验收合格，完成了首件T梁施工，根据首件工程施工情况进行了施工总结，修改完善施工工艺。
1.4.4施工作业人员要求
1各班组操作工人应由工长或现场技术人员对其进行培训、技术安全交底。
2各班组操作工人必须具备各自工作班组的能力要求，同时，还要有应对安全紧急救援措施，且各班组操作人员要保持稳定。
3各班组操作工人能力要求
钢筋班工人：熟悉钢筋结构、预应力定位图纸，具有熟练的钢筋绑扎及焊接能力。
支模班工人：熟悉图纸尺寸要求，具有熟练的支模能力。重视模板的除锈、打磨工作，不打磨，除锈不允许进行下一道工序。
2砂、石等原材料亦经过严格的检验程序，以保证拌制的砼满足各项指标。
1.3.3钢绞线原材准备
所有钢绞线进场必须有出厂合格证，并逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤，油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位，经检验合格后方可使用，其机械性能按标准执行。
1.3.4锚具夹片准备
1.2.4其它机具准备：钢筋加工、定型模板、砼拌和运输、养生压浆、安全设施、试验等。
1.3材料准备
1.3.1钢筋原材准备
1钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检查，光圆钢筋符合规范的规定，带肋钢筋符合规范的规定，预应力钢绞线（按设计要求）符合规范标准的低松弛预应力钢绞线的规定。
1锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。
2锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况，按有关规定进行检验，符合要求后才能验收和使用。
1.4作业条件
1.4.1预制场布置
预制场场地必须平整、坚实、避免低洼、积水。有必要将场地整平硬化且设置横坡及排水沟，根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，排除雨期积水及养生积水，防止场地松软沉降。同时考虑构件场内、外运输（包括水、陆地）装卸、砼运输等因素，沿预制场、存梁区设置便道，以满足施工方便。整个场地应安排合理，避免过分拥挤和不必要的占用土地，做到安排部署。
施工技术交底
年月日
工程名称
阜新高速新增互通立交01标AK8+691.053大桥
分部工程
上部结构
分项工程
40米预制T梁
1 施工准备
1.1 技术准备
1.1.1熟悉图纸，根据现场条件、T梁数量和工期确定预制场预制台座数量，存梁区大小，结合T梁架设方案编制详细的T梁预制施工组织方案，绘制详细的预制场施工布置平面图。包括养生管线、轨道、电缆的布置等应详细标明。其次，熟悉施工图纸各项要求、说明等绘制台座纵向间距不小于8m。
3注意台座和轨道之间的距离，应充分考虑龙门吊是否影响提梁。
4布置养生用水管道应考虑布置在轨道外侧，在每排制梁区设置水龙头，方便养生使用。
5预制场用电应总体规划，按总的用电量配备主电缆和电器设备。有必要设置专用变压器。总的用电量应包括下面内容：电焊机工作数量、插入式振捣器及附着式振捣器工作数量、龙门用电量、钢筋加工机具对焊机、照明等。