公司名称 美国Robinson Foundry公司 美国Citation Foam Cast公司 美国Advance Cast Products公司 美国Metfoam Casting 公司 美国Waukesha Foundry 公司 荷兰Lovink 公司 www.lffoundry3.nl 德国Handtmann 公司 www.handtmann.de 墨西哥Arbomex公司 .mx 英国Linamar公司 美国Mueller 公司
3.1.1 采用国产闭环型消失模铸造生产线
这种采用机械、液压和电气方式的闭环型生产线砂箱 数在24～100箱不等，主要厂点有: 长春光机所工厂(长春 九龙铸造有限公司)、赤峰富龙集团铸业有限公司、丹江 口水利枢纽管理局机械厂、广西灵山县机械实业总公司、 福州柴油机总厂、通海玛钢厂、温州瓯海实型铸造有限公 司、山东兖州有色金属精铸厂和大连机车车辆厂(磁型)等， 这类生产线一般投资在20～1000万元不等(其中包括白区 部分的费用)。 另外值得一提的是，山东工程机械厂采用国产设备， 投资1000万（包括基建投资）建造了一条年产能力16000 吨的消失模生产线（图5），主要铸件材质为灰铸铁、球 墨铸铁和铸钢件，其中最大的灰铁铸件重达三吨。
作为“二十一世纪的铸造技术” 作为“二十一世纪的铸造技术”，消失模铸造与普 通砂型铸造法比较，有如下优点： 通砂型铸造法比较，有如下优点
1.简化了模型，无需起模。 1. 2.铸件尺寸精度和表面光洁度显著提高。 2. 3.简化了工艺，填砂的过程就是造型的过程，使劳动强度和劳 3. 动条件大幅度的改善，相同产量的情况下，对工人的技术熟 练程度要求降低。 4.带有孔或者内腔的铸件不需要下芯。 4. 5.采用无任何粘结剂的干砂造型，消除了水、粘结剂和附加物 5. 带来的铸造缺陷。 6.易于实现机械化、自动化生产，由于工序的减少和必需设备 6. 的简化，使投资减少。 7.节材、节能，旧砂回用率可达95%以上，不需要像粘土砂生 7. 产线那样的砂处理成套设备。 8.铸件成本可降低10%～40%（铸钢件成本可降低40%左右，铸 8. 铁件可降低10～20%左右）。
表1
北美和欧洲铝合金消失模铸造十大企业
基本情况 年产1.035万吨铝合金缸体、缸盖和球铁铸件 年产1.775万吨铝合金(A356)缸体和缸盖铸件 年产3.6万吨铝合金(319)铸件(汽车发动机铸件) 生产轿车铝合金铸件(6缸缸体缸盖) 年产1万吨铝合金(319/354/242)发动机铸件 年产2万吨铝合金汽车铸件 年产1.6万吨铝合金汽车铸件 年产0.63万吨铝合金泵体和传动箱体等 年产0.54万吨 铝合金(356) 轿车和船舶铸件 年产0.16万吨铝合金铸件
图4
美国Intermet Foundry公司消失模铸造产品 美国Intermet Foundry公司消失模铸造产品
表5
北美和欧洲消失模铸造黑色合金铸造十大企业
基本情况 年产1.2万吨灰铁和球铁铸件 (汽车配件) 年产1.3万吨灰铁和球铁铸件 (轿车、卡车配件及电机壳体) 年产1.2万吨灰铁和球铁铸件 (汽车配件) 年产1.8万吨灰铁和球铁铸件 (汽车和机车辆配件) 生产铬基合金、铜合金以及碳钢铸件 年产1.2万吨灰铁和球铁铸件 生产灰铁、球铁以及铝合金铸件 年产1.2万吨灰铁和球铁铸件 (汽车配件) 生产汽车和铁路配件 (灰铁和铝合金) 生产泵体和阀体配件
消 失 模 铸 造 技 术
1、消失模铸造工艺发展趋势 2、消失模涂料对铸件缺陷影响的研究和应用
第一部分 消失模铸造工艺发展趋势
1.消失模铸造简介 1.消失模铸造简介 2.国外消失模铸造现状及发展趋势 2.国外消失模铸造现状及发展趋势 3.国内消失模铸造现状和发展趋势 3.国内消失模铸造现状和发展趋势 4.我国消失模铸造水平与国外的比较 4.我国消失模铸造水平与国外的比较
在世界潮流的影响下，90年代初,我国的EPC技术也有了较 快的发展，一大批工厂利用国产设备和技术建成了年产几百吨 至几千吨铸件的简易型生产线.也有少数工厂投入较大资金引进 国外先进设备和技术。 我省最早的消失模铸件生产厂是临沂铁合金厂，主要生产 磨球，年产量约10000吨，规模最大的是山东工程机械厂，年产 量约16000吨，其次是荣成漄西铸造厂，主要生产拖拉机铸铁油 泵体，年产量也在万吨左右；日照五莲开元铸造有限公司，年 产量约10000吨，主要生产箱体类铸件。近几年来，我省又有若 干中小厂相继建立了一批小批量生产的消失模生产车间，年产 量在1000～5000吨不等。据不完全统计，我省大大小小的消失 模铸造生产企业已有80多家，生产各种材质的铸件。
3.1.3 采用国外引进型消失模铸造生产线
采用国外引进型消失模铸造生产线及有关设备的厂点有下面这几家： (1) 第一汽车厂轻型发动机厂于1993年从美国福康公司引进造型用震动台、生 产EPS模的预发泡机和成型机各1台及进气歧管发泡模具1套,共4件约75万美 元。 (2) 全椒柴油机总厂于1995年从美国福康公司引进消失模铸造生产线一条,预 发泡机、成型机、粘结机和涂料搅拌机各1台及缸盖发泡模具1套,约300 万 美元,其余国内配套,总投资人民币4500～5000万元。 (3) 长沙发动机总厂于1996年从意大利法塔铝公司引进自动化消失模铸造生产 线一条,生产EPS模发泡设备预发泡机、成型机、模型胶合机各1台和进气管 发泡模具1套合计约300万美元;另加国内配套总投资约4000多万人民币。 (4) 赤峰富龙集团铸业有限公司1996年引进日本两条消失模铸造生产线约1600 万人民币,另从美国引进预发泡机、成型机和粘结机各1台及进气管发泡模 具1套,合计约80万美元,计划总投资约5000万人民币。1997年产量约1500吨, 配套完成后生产能力可达10000吨。
图5
欧美一些消失模铸造企业的黑色合金铸件
3. 国内消失模研究及应用现状 3.1 国内消失模企业介绍
20世纪90年代初，继美国德国和日本等发达国 家之后，中国掀起研究和推广消失模铸造技术的高 潮，至今热度不减。国内主要生产企业按生产条件 可以分为三大类。 3.1.1 采用国产闭环型消失模铸造生产线 3.1.2 简易生产线或单机型消失模铸造 3.1.3 采用国外引进型消失模铸造生产线
2. 国外消失模铸造现状及发展趋势
进入21世纪后,北美和欧洲的消失模铸造 技术发展和工业应用情况如何? 北美和欧洲 的学者还在做消失模铸造的基础研究吗?下 面介绍一下目前北美和欧洲在消失模铸造研 究上的三大热点，以及北美和欧洲消失模铸 造企业的基本情况。
2.1 北美和欧洲在消失模铸造研究上的三大热点 2.1.1 热点之一:减轻或消除消失模铝合金铸造缺陷 热点之一:
图3
美国Mercury Marine公司消失模铸件产品及模样 美国Mercury Marine公司消失模铸件产品及模样
热点之三:消失模铸造CAE CAE和快速成型技术 2.1.3 热点之三:消失模铸造CAE和快速成型技术
将先进的CAE分析软件和快速制造技术用于消失模铸造 已成为趋势。欧美国家消失模铸造企业目前主要的研究领域 涉及以下几个方面: ①对复杂铸件如缸盖的发泡模具,用计算机动态模拟泡沫珠 粒充填模腔的过程,用模拟结果指导射料枪的安放位置和排 气塞的布局; ②对发泡模具温度场模拟,用以指导模具壁厚和进排气设计； ③模拟消失模铸造过程,即同时展现泡沫模消失过程和金属 液充填过程, ④用数控直接加工出泡沫原型的方法,再用消失模铸造工艺 快速提供铸件样件; ⑤开发多种采用快速制模的方法,缩短发泡模具的开模周期。
80年代初这种方法开始应用于工业生产。1982年 福特汽车公司在Essex工厂建成了一套年产2.5万只铝 合金进气歧管的EPC中间试验装置获得成功，紧接着 于1984年耗资1100万美元建立了占地10万m2、生产能 力180型/h、年产100 万只铝合金进气歧管的高度自 动化生产线。 1990年通用汽车公司在Saturn建成年产铸件5.5 万吨(24万辆轿车)10万m2的新铸造厂。 1991年，意大利菲亚特公司在都灵建成当时欧洲 规模最大的EPC车间4400m2，年产铸铁件5000～15000 吨，60～120型/h，自动化程度非常高，全车间仅22 ～ 人。
近年来，国外许多专家一直致力于研究关于如何消除消失模 铸造铝合金铸件最头疼的难题——碳夹杂冷隔缺陷。许多研 究者从以下不同的角度来探讨如何消除碳夹杂冷隔缺陷: ①通过如何提高铝合金流动性来减少碳夹杂冷隔缺陷; ②通过提高涂层渗透能力,使涂层及时排出金属前沿分解的泡 沫塑料液态产物而获得合格铝铸件; ③铸造企业采用了很多工艺方法将碳夹杂物移到非重要部位, 或通过改变浇注口位置、调整模样在砂箱中的位置、或在金 属浇注时抽真空来减轻碳夹杂物; ④美国Mercury Marine Mercury Marine公司则采取在砂箱内加压的新技术,有 效地解决了冷隔和缩松缺陷,提高了铸铝件气密性（图1）。
公司名称 美国GM2Saturn公司 jim.deppler@ 美国GM2Powertrain Saginaw厂 美国GM2Powertrain Massena厂 德国BMW公司 美国Intermet Foundry公司 意大利Teksid Aluminum公司 意大利Alluminio Dongo公司 美国Maco公司 美国Mercury Marine公司 美国Willard Industries公司
1．消失模铸造简介 消失模工艺流程： 泡沫塑料珠粒 涂刷涂料 预发泡 模样成形发泡 模样组合（粘接）
造型（填砂）
浇注
落砂
图1 消失模hroyer就发明了 实型铸造（即FM法），并随后将其应用在工 业生产当中，为消失模铸造的产生奠定了基 础。 1971年日本秋田株式会社和长野县工业试 验所发明的真空密封造型法（即V法），更是 推动了消失模铸造技术的产生。 80年代初英国铸钢研究与商业协会（SCRAA） 将这两种方法结合起来，研究成功了消失模 消失模 铸造法(EPC) 铸造法(EPC) ，并将其命名为Replicast法， 也称作气化模铸造法。 气化模铸造法。 气化模铸造法