气体灭火控制盘安装使用说明书Prepared on 24 November 2020GST-QKP03、GST-QKP06气体灭火控制盘安装使用说明书)海湾安全技术有限公司目录1.概述GST-QKP03、GST-QKP06气体灭火控制盘(简称控制盘)是根据工程实际要求而设计的气体灭火控制设备，用于控制固定气体灭火系统的执行机构，从而构成完整的气体灭火控制系统。

GST-QKP06气体灭火控制盘除了因比GST-QKP03气体灭火控制盘多3个气体灭火区，而在外观及内部结构上稍有差别外，它的技术指标、使用和操作与GST-QKP03气体灭火控制盘完全相同。

下面就以GST-QKP06气体灭火控制盘为例来进行说明。

2.特点控制盘可直接接入火灾报警系统的无极性信号二总线上，与本公司生产的控制器（联动型）一同完成对固定气体灭火系统的自动控制，达到控制灭火气体喷洒的目的。

本控制盘可独立于火灾报警控制器（联动型）对与其相连接的外部设备进行控制，在火灾报警控制器（联动型）发生异常时，通过现场紧急启动/停动按钮或者控制盘上的直接启动和停动按键实现对气体灭火设备的控制操作。

本控制盘具有外接线路发生短路及断路时的检查报警功能。

3.技术特性容量：GST-QKP03：最大容量可控制3个气体灭火区（3个控制单元）GST-QKP06：最大容量可控制6个气体灭火区（6个控制单元）延时时间：0s~45s可调，每档5s线制：a.与控制器采用二总线连接b.与钢瓶电磁阀、压力开关及喷洒指示灯采用多线制二线连接c.与紧急启动/停动按钮采用多线制三线连接d.与火灾声光警报器采用二线连接电源：DC20V～DC28V（外供），可配接智能电源盘或智能电源箱，电源至控制盘及控制盘至电磁阀连接线的总长度≤100m，截面积≥电磁阀接口：启动输出：约5s脉冲信号；电压范围：DC18V～DC26V；最大电流：2A喷洒指示灯接口：启动输出：电压范围：DC18V～DC26V；最大电流：300mA负载数目：单区最多可接5个火灾声光警报器接口：无源触点输出：允许通过最大电流：1A紧急启/停按钮接口：负载数目：单区最多可接5个监视功耗≤10W工作环境：温度：0℃～+40℃相对湿度≤95%，不凝露外形尺寸：GST-QKP03：385mm444mm149mmGST-QKP06：575mm444mm149mm执行标准：GA 61-20024.结构特征与工作原理4.1.结构特征控制盘采用壁挂式结构设计，可直接明装于墙壁上，其主要包括主板、区域控制板、输入输出板、滤波器板、启动键、停动键、电源开关、复位开关、手动检线开关、手动允许控制锁、检修控制开关及检修指示灯等，GST-QKP03、GST-QKP06控制盘外观示意图如图4-1所示。

图4-1（a）图4-1（b）4.1.1.面板说明控制盘面板由启动/停动控制面板（包括启动控制键、停动控制键及指示灯）、电源开关、复位开关、手动检线开关、手动允许控制锁、检修控制开关及检修指示灯等组成，面板示意图如图4-2所示。

图4-2注：电源开关等需将箱门打开后才能看到。

其中：启动键：非自锁按键，此键被按下时，控制盘立即向被控设备发出气体喷洒命令。

停动键：自锁按键，此键被按下时，将中止已发出的延时启动命令，使控制盘恢复到正常工作状态。

工作指示灯：绿色，当将DC24V电源接入控制盘并打开电源开关时,此指示灯点亮。

延时指示灯：红色，当控制器检测到火警并发出启动气体设备命令，或现场的紧急启动按钮被按下时，控制盘进入延时启动状态，此指示灯点亮。

启动指示灯：红色，当启动控制命令（包括立即启动、延时启动）发出后，此指示灯点亮（输出继电器动作后，此指示灯保持）。

喷洒指示灯：红色，当此分区控制的现场压力开关动作后，此指示灯点亮。

故障指示灯：黄色，当控制盘与紧急启动/停动按钮或喷洒指示灯间相连接的线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮；控制盘与当前电磁阀间相连接的线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮；当电源电压低于20V时，此指示灯点亮。

输出故障指示灯：黄色，控制盘与当前终端模块相连接的电磁阀线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮。

备用工作指示灯：绿色，留用。

延时中止指示灯：绿色，当停动控制命令发出后，此指示灯点亮。

检修指示灯：打开检修开关时点亮，用以提醒现场人员注意。

电源开关：接通或关闭控制盘电源。

复位开关：按此开关，可使控制盘复位，以此停止所有输出信号等；检修开关：打开此开关，则断开控制盘各区输出回路，同时检修指示灯点亮。

此时总线上报控制盘各编码点故障。

注意维修结束后务必关闭此开关，否则系统不能正常工作！检线开关：按下此键则各区进入对电磁阀回路的实时检线状态，方便调试和测试。

手动允许控制锁：用于控制面板上的手动启动按键操作的有效与否，手动禁止时启动按键无效。

4.1.2. 内部结构介绍控制盘内部结构示意图如图4-3所示，在图中可以看到控制盘的主板、区域控制板、输入输出板、滤波器板等部分及其相互位置。

内部接线示意图如图4-4所示。

图4-3其中：①滤波器板 ②输入输出板 ③主板④区域控制板注意：输入输出板上XT1与端子的接线以输入输出板及端子上的标识为准！图4-44.1.2.1. 主板主板是控制盘的主控部分，其通过端子分别与信号二总线及各区域控制板等相连接，其结构如图4-5所示。

XS5XS4主板XS6XS22675431Z 2Z 1m a i n -T e s tt e n a n c eL a m p M O I图4-5图4-5说明如下：① 总线端子，接信号二总线。

② 自上而下依次为手动允许控制锁、检修指示灯、检修开关、手动检线开关的引线接入插子。

③ 20P 扁平线接口，接区域控制板。

4.1.2.2.区域控制板每一块区域控制板控制一个保护区域，其通过紧固件与塑料模具装配成模块式结构，结构图如图4-6。

图4-6 图4-6说明如下：① 20P扁平线接口，接主板。

②区域控制板编码设定插针。

③ 16P扁平线接口，接输入输出板。

④接启动按键。

⑤停动按键。

⑥接停动按键。

4.1.2.3. 输入输出板421输入输出板35图4-74.2. 工作原理控制盘是一种多线制控制盘，其通过多线的方式与电磁阀、GST-LD-8318A 紧急启动/停动按钮、GST-HX-M8502火灾声光警报器及GST-LD-8317A 喷洒指示灯等外部设备相连接。

控制盘还具有总线接口，可通过无极性信号二总线实现与火灾报警控制器（联动型）（以下简称为控制器）的连接，从而组成集报警、联动一体化的气体灭火控制系统。

5. 安装与调试 5.1. 开箱检查检查控制盘装箱单的内容是否与订货配置相符。

打开包装箱后，根据装箱单的内容对箱内的货物逐一检查，主要检查内容包括：安装使用说明书、控制盘钥匙、备用器件等，核对无误后再对控制盘外观进行必要的检查。

图4-7说明如下：① 20P 扁平线接口，接主板。

② 电磁阀自动检线周期设定插针。

③ 输入输出连接端子。

④ 留用参照本说明书第四章中的介绍对控制盘的内部配置进行检查，同时检查一下各部件之间的连接关系并做必要的记录，以便在下面的安装调试中使用。

5.2.安装说明控制盘采用壁挂式结构安装，GST-QKP03、GST-QKP06控制盘的安装尺寸分别如图5-1 a）、5-1 b）所示。

图5-1 a)图5-1 b)当穿线管从顶棚下来时，控制盘箱体需由支架托起，穿线管从箱体背面下侧的敲落孔进入箱体，安装示意图如图5-2 a）所示；当穿线管不是从顶棚下来时，穿线管从箱体底部的敲落孔进入箱体，安装示意图如图5-2 b）所示。

图5-2 a)图5-2 b)5.3.外接端子说明本控制盘所有外接引线由输入输出板或滤波器接入控制盘，端子图如图5-3所示。

图5-3其中：D1、D2：电源输入端子，无极性；Z1、Z2：控制器信号二总线输入端子，无极性；DC1-、DC1+：灭火启动命令端子，接终端模块；GND、R：接GST-LD-8317A气体喷洒指示灯端子；K2、K1：接火灾声光警报器；DC2-、DC2+：留用；YK2、YK1：接终端模块；L3、G、L1：接现场GST-LD-8318A紧急启动/停动按钮端子。

注意：若多个GST-LD-8317A喷洒指示灯采用串联接入时，需将最远端的GST-LD-8317A 喷洒指示灯的终端电阻接上。

5.4.布线要求（1）信号二总线Z1、Z2采用截面积≥的双绞阻燃绝缘线。

（2）L3、G、L1、K1、K2、YK1、YK2采用截面积≥线。

（3）R、GND采用截面积≥线。

（4）电源线D1、D2及DC1+、DC1-采用截面积≥线。

5.5.系统连接说明每一防火分区的灭火设备、压力开关（均接GST-LD-8329气体灭火终端模块）分别以多线制两线方式接入控制盘的对应端子上，各分区间不可混接。

喷洒指示灯以多线制两线方式接入控制盘的对应端子上，各分区间不可混接。

当同一防火分区连接有两个喷洒指示灯时，可以串联的方式接入。

现场紧急启动/停动按钮以多线制三线方式接入控制盘的对应端子上，各分区间不可混接。

当同一防火分区连接有多个紧急启动/停动按钮时，可以串联的方式接入。

火灾声光警报器以两线方式接入控制盘的对应端子上，同时以无极性二总线方式接入信号总线上和无极性二线方式接入DC24V电源。

控制盘系统连接图请参见附录1。

注意：在连接紧急启动/停动按钮的紧急启动、紧急停动线时，一定要按控制盘及紧急启动/停动按钮的标识连接，一旦接反，控制盘将不会发出接线错误的故障信号，此时控制盘不能正常工作。

接线时，从控制盘上取下的终端电阻请妥善保管，以备后用。

5.6.设定5.6.1.区域控制板编码设定控制盘的每一块区域控制板对应一个控制分区（1~6），所以每一个分区都具有各自的编码。

区域控制板编码的设定方法是：打开机箱，可见区域控制板左侧的标有1、2、3、4、5、6的插针X2，用短路环将该区域控制板欲设定编码的插针短接即可。

图5-4所示是将该板设定为4号。

图5-4注意：区域控制板的编码不可以随意设定，必须采用单板单号连续设定方式。

将多块区域控制板设定为相同号是不允许的。

5.6.2.起始编码地址设定控制盘通过无极性信号二总线地址编码实现与控制器的通讯，控制盘在控制器上的起始编码地址通过控制盘主板上的拨码开关S1来设定（见图5-5），可以设为1、21、41、61、81、101、121、141、161、181。

图5-5起始编码地址设定方法是：打开机箱，拨动主板上的拨码开关S1，S1的不同位置对应本控制盘不同的起始编码地址号，具体对应关系见表1。

起始编码地址号设定之后，外部控制允许、紧急启动按钮、紧急停动按钮、气体启动及留用的编码地址号将按区域控制板的编号顺延自动进行设置。