塔式反应器特点及应用
1.填料塔
优点：结构简单，耐腐蚀，轴向返混可忽略，能获得较大的液相转化率，气相流动压降小，降低了操作费用.(塔内流动模型接近活塞流)
应用：适用于快速和瞬间反应过程，特别适宜于低压和介质具腐蚀性的操作。

填料塔要求填料比表面大、空隙率高、耐蚀性强及强度和润湿等性能优良。

常用的填料有拉西环、鲍尔环、矩鞍等，材质有陶瓷、不锈钢、石墨和塑料。

2.板式塔
优点：逐板操作；轴向返混降到最低，并可采用最小的液流速率进行操作，从而获得极高的液相转化率；气液剧烈接触，气液相界面传质和传热系数大；板间可设置传热构件，以移出和移入热量。

应用：适用于快速和中速的传质过程控制的化学反应过程，大多用于加压操作过程。

3.喷雾塔
喷雾塔是气膜控制的反应系统，适于瞬间反应过程。

塔内中空，特别适用于有污泥、沉淀和生成固体产物的体系。

但储液量低，液相传质系数小，且雾滴在气流中的浮动和气流沟流存在，气液两相返混严重。

４.鼓泡塔
储液量大，适于速度慢和热效应大的反应。

液相轴向返混严重，连续操作型反应速率明显下降。

在单一反应器中，很难达到高的液相转化率，因此常用多级彭泡塔串联或采用间歇操作方式
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