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皮带皮带轮计算

(1)设计功率d p (kw )
d p = A K P
(5-23)
A K —工况系数,载荷变动小,每天工作大于16小时,轻载启动,取A K =1.2;
P — 传递的功率,P =3.0KW
d p = A K P =1.2 0.3⨯ =3.6KW
(2)根据d p 和转速1n 选取普通V 带
查机械设计 (孙志礼主编)图3-12,选A 型V 带。

[32] (3)传动比i
由于采用变频器控制转速,且考虑到立轴尺寸,传动比可定为i = 0.9 。

(4)带轮基准直径
查机械设计(孙志礼主编)表3-6,取d d =75 mm ,a d =80.5mm 。

(5)带速V (m/s )
1000
601
⨯=
n d V d π
(5-24)
代入数据,得V =13.74 m/s< m ax V (普通V 带m ax V =25~30 m/s ) (6)初定轴间距,取 0a =600mm 。

(7)所需带的基准长度0d L (mm)
d L = 2
a +
()()
2
42
12
2
1
a d d d d
d d d d -+

(5-25)
此时,mm d d d d 7521==
最后代入数据,计算得0d L =1435.5mm
查机械设计(孙志礼主编)表3-3,取标准值d L =1400mm 。

(8)实际轴间距a a ≈0a +
2
0d
d L L - ,代入数据,得a =617.75mm,取整得a=618mm 。

(9)带轮包角α( °) α = 180°
(10)单根V 带的基本额定功率1P (kw) 由传动设计手册查得:
带轮基准直径d d =75mm,带轮转速1n = 3000 r/min=366.52 rad/s 时,A 型V 带单根基本额定功率为: 0P =1.07 kw
(11)单根V 带的基本额定功率增量0P ∆ 单根V 带的基本额定功率增量
P ∆ =
)11(1i
w K n K -
kW
(5-26)
K w — 弯曲影响系数,A 型V 带:K w =1.03×10-3
K i — 传动比系数,i=1.00~1.04时,K i =1.00 带入如上数据,计算得:0P ∆= 0 kw (12)V 带的根数z
()L
d
K K P P P z α00∆+=
(5-27)
αK —小带轮包角修正系数,查表得αK =1 ; L K —带长修正系数,查表得L K =0.96 ;
代入数据,得z =3.50,考虑到污泥的性质变化会影响载荷的波动及离心机转子较大的转动惯量,为安全起见,并取整,令z =4 。

V 带最多使用根数见表5-2。

V 带型号
Y Z A B C D E
m ax z
1 2 5 6 8 8 9
表5-2 V 带最多使用根数
A 型V 带m ax z =5,取z =4合理。

(13)单根V 带的预紧力0F (N)
0F =2
15.2500qV zV
P K d +⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-α (5-28)
q —V 带每米长的质量(kg/m ),查表机械设计手册得,对于A 型V 带q = 0.10 k g/m ,
代入数据,得0F =68.01N 。

(14)作用在轴上的力
2
21
0αzSin
F F Q =
(5-29)
代入数据得,Q F = 544.08N 。

(15)带轮的结构和尺寸(查机械设计手册) A 型槽型;
基准宽度d b =11.0mm ; 槽深h=11.5mm
基准线上槽深a h =2.8mm ; 基准线下槽深f h =8.7mm ; 槽间距e =153.0±mm ;
槽边距min f =9mm,取f =11.5mm ;
最小轮缘厚min δ=6mm,取δ=15mm ;
带轮宽()f e z B 21+-=,代入数据,得B =68mm 。

带轮外径a d a h d d 2+=,代入数据,得a d =80.6m m ≤118mm,所以取轮槽角
ϕ=34±0.5°。

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