液压机安全操作规程
RUN指示灯亮,
PLC开始运行
2.停机超过4小时的,先空转5分钟
3. 开机前确认冲床周围无其他作业人员,周围不得放置任何障碍物 4.各安全保护装置安全可靠,有无漏油渗油情况
5. 工作完毕下班时应关闭机器,切断电源,取下开关钥匙,擦净设备,作好点检记录
安全注意事项:
1.操作者必须了解机器的结构性能和操作程序
液压机安全操作规程
液压机操作工安全操作规程
目的:
熟练掌握液压机设备操作要领,确保生产安全、设备满足技术和生产工艺要求,发挥最佳的效益
操作要领:
1.开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否可靠。
2. 停机4个小时以上的工作前先作空行程试运转5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,调整适宜工作参数,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始工作。 3. 严禁乱调调节阀,压力表以及机械保护装置
生危险
17.拆开蓄能器封盖前,必须放尽容器内气体,在确切肯定没有残余压力后,方可进行
18.压机对使用温度有严格要求,当温度低于最低设定温度时,压机停止工作,但允许起泵,当温度高于允许温度时,压机主泵停止工作 19.机器在工作过程中,不应进行检修和模具调整,严禁用手抚摸运动部分或将手放入运动空间
20.电气设备的接地装置连接可靠
21.严格按照设:
合上总断电源指示电压表显示合上电源
路器QF0 灯亮起 正常电压值 开关QF1
合上电源合上电源合上电源合上电源
开关QF5 开关QF4 开关QF3 开关QF2
合上电源合上电源合上电源合上控制开关QF6 开关QF7 开关QF8 开关QF9
PLC模式开合上控制合上控制合上控制关置于RUN 开关QF12 开关QF11 开关QF10
11.各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换 12.所有连接螺钉必须拧紧,法兰上所有螺丝必须装上 13.在液压系统进行试验时,不允许靠近高压管道
14.当打开放气阀时,眼睛不要对着喷射方向去看
15.液压系统中,即使发生微小或局部的喷射现象,也应停工修理,不能直接用手去堵塞
16.蓄能器在注入气体后,各部分绝对不准拆开及松动螺钉,以免发
6.不得超载或超过规定的最大偏心距使用。
7.工作台面要清洁,油污及时擦净,以防工件滑落伤人 8.严格遵守本机规定压力和行程范围,严禁超压、超程、超载使用,并避免偏载使用
9.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度不得小于设备使用说明书规定要求
10.不准任意调整电控系统的互锁装置,损坏或任意移动各限位挡块的位置
2.操作前正确穿戴好劳动防护用品,检查机器是否正常,确认无误后方可开车
3.开动前,先检查油箱、油位是否正常,限位装置、按钮、开关、阀
门是否灵活可靠,各紧固件是否牢靠,各运转部位及滑动面有无障碍物,确认液压系统压力正常后方可作业
4.模具装夹必须牢固,工作过程中要集中精力,进行检修和调整模具必须停机
5.当机器发现漏油或其他异常(如动作不可靠,噪音过大,振动和冲击等)时,停车分析原因,设法排除故障,不得使设备带故障投入生产