塔吊基础方案标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII学府名郡.地下室(D-1、D-2)及公建(G-5、G-7)工程编号:FA-3#塔吊基础施工方案编制:日期:年月日初审:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第一节总体简介 (2)第二节地质概况 (3)第三章塔吊型号、位置的选择及基础选用 (4)第四章塔吊基础施工进度计划 (5)第五章塔吊基础施工 (7)第六章质量保证措施 (12)第一节质量保证措施组织架构及职责 (12)第二节质量保证措施 (13)第三节塔吊基础验收 (14)第七章施工安全要求 (14)第一节对基础的要求 (14)第二节安全文明施工措施 (14)第三节环境保护措施 (15)第八章塔吊基础计算书 (15)第九章附件 (14)附件一:塔吊基础平面布置图 (15)附件一:结构顶板平面图 (15)附件二:施工总平面布置图 (15)附件三:X#塔吊基础定位平面布置图 (15)附件一:矩形板式桩基础计算书 (15)第一章编制依据1、施工合同2、岩土工程勘察资料3、施工图纸4、主要规范、规程5、其他1)、塔式起重机使用说明书及其相关文件;2)、公司制度文件:《塔吊基础与地下室底板一体化施工》。
第二章工程概况第一节总体简介第二节地质概况本工程建设用地为山地,根据地勘报告,土层主要有填土(1)、粉质粘土(2)、淤泥质土(3)、砂质粘性土(4)、花岗岩(4-1~4-3B)。
桩的端阻力标准值(qpk)及桩的侧阻力标准值(qsik):第三章塔吊型号、位置的选择及基础选用1、塔吊型号QTz80(ZT6013)型塔吊性能:塔吊QTz80(ZT6013)起重臂长60m,平衡臂长,最小起重量为,最大起重量6T,平衡配重共16T,塔身标准节**,最大升塔高度可达155m,最大自由高度为46m,最大起重力矩800kNm,承台平面尺寸为5500×5500,承台厚度应≥1600mm,混凝土强度等级不得低于C35,地耐力≥。
2、塔吊定位1)、塔吊定位不得影响与周边相邻建筑物距离的影响及方便安装及拆除2)、学府名郡花园工程设计图3)、本工程拟建场地《岩土工程详细勘察报告书》4)、施工现场及周围环境。
本工程上部结构有2个塔楼,分别为A1、A2栋,建筑总面积为26212m2。
根据工程实际情况和周边相邻建筑物距离(确保塔吊360度旋转)采用一台QTz80(ZT6013)塔吊,立于A2塔楼边上。
详见附图:塔吊定位平面图3、塔吊基础选用查QTz80(ZT6013)塔吊的使用说明书,使用天然地基承台基础。
固定支腿基础参数:采用支腿固定式基础:支腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行,采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:1、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/50002、塔身基础可能积水,必须采取排水措施或者设置专用水泵保证基础干燥。
3、塔身位置梁板钢筋暴露时间长,必须采取防锈蚀措施,采用水泥砂浆包裹或者环氧树脂涂刷均可。
第四章塔吊基础施工进度计划根据工程情况和工序安排,本着尽量缩短工期的原则,在加大机械、人工投放的基础上,本塔吊基础工程工期28天。
塔吊基础施工计划材料计划第五章塔吊基础施工第一节基础开挖及垫层施工根据塔吊基础定位图进行平面放线进行基础开挖,采用机械开挖,部分人工清底,按1:进行放坡开挖,坡底线距塔吊基础边500mm,基础用机械开挖至距垫层底标高上200mm后,采取人工开挖及清底,基础开挖完成以后,立即组织验槽和进行垫层砼的浇筑,避免基槽土受到雨水及地下水的浸泡。
基底标高、基础垫层尺寸控制线及地质情况经自查及监理检查验收符合要求后,浇筑100厚C15砼垫层砼,垫层自承台边外扩100mm,表面平整度不大于1/1000。
第二节模板施工(砖胎膜)垫层浇筑完成后,在垫层上砌筑240mm厚,高砖胎模,转角位置起300×300砖柱,采用150×120×90灰砂砖。
砖胎模砌筑完成后进行土方回填。
第三节钢筋施工钢筋绑扎:测量放线→放出钢筋位置线→绑扎下层双向钢筋→预埋地脚螺栓→绑扎上层双向钢筋和拉筋。
基础承台钢筋绑扎施工时,首先须放出的钢筋位置线,之后按钢筋位置线进行排筋。
承台底混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度40mm,间距按600mm×600mm的要求进行设置。
塔吊预埋脚下用直径25钢筋制作马镫,与周边基础钢筋焊接牢固。
第四节预埋固定支腿1、固定支腿预埋四个固定支腿必须按混凝土基础中心线对称安装,并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形,若钢筋与固定支腿有干涉时,可适当调节其钢筋的位置但不得减少或截断钢筋。
所有节点都需用铁丝捆扎牢固。
在浇注砼基础时,四个固定支腿须与专用的固定支腿定位架及一个塔身标准节联接在一起后予以定位砼浇注。
组装整机之前,须将固定架取下,四个固定支腿的主角钢上平面应在同一平面内,水平高度差应不大于毫米,角钢上平面距基础上平面为150±2 毫米。
固定支腿还应按电气要求进行正确的、可靠的接地。
2、允许在固定基节与垫板之间加垫片,垫片面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节安装后的水平度小于1/750,其中心线与水平面垂直度误差为1000。
3、将固定脚支撑于钢筋马镫上,并将马镫、固定脚、上下水平钢筋焊接成一个整体,将以免在浇筑混凝土过程中固定脚偏位,而且对于固定脚部位的钢筋既不能切断,也不能减少。
4、预埋固定脚时需要安装单位人员配合施工。
第五节混凝土浇筑在塔吊固定脚的垂直度及平面位置检查符合要求,钢筋、模板施工符合要求后,方能进行混凝土浇筑。
塔吊基础混凝土强度等级为C35,塔吊基础砼方量共计³,砼采用商品砼,砼车运至塔吊基础附近,采用预制滑槽进行浇筑。
混凝土浇筑时,密切注意观察钢筋、固定脚有无走动情况,当发现有位移时,必须立即停止浇筑并及时调整,完全处理后再继续浇筑。
混凝土浇筑时,振动棒不得与固定脚及支撑铁架相碰撞,以免引起固定脚及支撑铁架位移或发生垂直度偏差。
混凝土振捣工要做到“快插慢拔”,混凝土浇筑振捣要密实,振捣完毕后先用刮杠自塔身向四边进行找坡,然后再用木抹子找坡压实,在混凝土达到初凝前,进行二次压实,用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆,用力搓压平整。
混凝土浇筑完成终凝以后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
塔吊基础混凝土留设三组试块,一组为7d同条件养护试块,另两组留设28d同条件养护试块和标准养护试块,根据试块强度等级来确定塔机安装时间。
第六节避雷接地设施1、支腿固定式塔吊的防雷保护,采用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm*表面经电镀的金属条,一端连接塔吊塔身标准件,另一端至少插入地面以下。
2、不得与建筑物基础的金属加固件连接。
3、基础必须正确接地,接地电阻≤4Ω。
第七节塔吊周边防护塔吊周边处采用钢管搭设不低于高的防护栏杆,四周满挂安全网,塔身与结构之间的空隙采用模板、木方进行水平封闭,防止高空坠物等直接掉落到地下室底板。
塔吊周围严禁人员靠近,并挂设警示牌。
第六章质量保证措施第一节质量保证措施组织架构及职责组织架构如下:组长:项目经理:龙志武副组长:生产经理:潘观培副组长:主任工程师:青平副组长:机械管理员:顾友宜组员:施工员:谭文平组员:质检员:钱爱兵组员:试验员:寇超组员:安全员:涂画组员:资料员:张倩一、人员职责:1、项目经理对塔吊平面布置及塔吊基础施工做统筹安排。
2、主任工程师根据施工图纸、国家规范与塔吊说明书,进行塔吊平面布置,编制施工方案,为塔吊基础施工提供技术保证。
3、生产经理负责塔吊基础施工的具体实施,负责人员与物资的调配。
4、机械管理员负责前期与塔吊产权单位的沟通与协调。
5、施工员负责协调生产进行工作的开展,负责现场塔吊施工具体事宜的实施。
6、质检员根据施工图纸、国家规范与施工方案,具体负责现场塔吊施工的质量。
7、试验员负责原材料及试件试块送检,与塔吊基础试块的制作。
8、资料员负责前期资料的档案的建立与资料的整理、归档。
第二节质量保证措施1、塔吊基础施工期间,工长须开展对作业人员的技术交底及实施过程中的质量检查,均应有文字记载,以备查询。
2、基坑土方开挖过程中,挖机挖至持力层附近时应停止挖土,应由人工开挖。
3、钢筋进场后,检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求,并须按批次进行检测,从每批同规格、品种的钢筋中各任选五根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验,检测合格后方可用于施工部位,否则予以退场处理。
4、钢筋绑扎过程中,应及时跟进检查使用位置是否正确,间距是否准确。
5、钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑砼前应对钢筋及预埋固定脚进行验收,并作好隐蔽工程验收记录记录,同时须塔吊安拆单位进行现场联检,保证手续应齐全。
6、混凝土采用预拌混凝土,其混凝土强度等级严格按照方案要求。
7、严格混凝土收料制度,对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。
8、搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点浇筑前要,检查混凝土是否分层离析,由试验员检查坍落度是否合格,控制混凝土坍落度140mm±20mm,要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
9、塔吊基础砼送至浇筑现场后,如砼拌和物出现离析或分层现象,应对砼拌和物进行二次搅拌,同时检测其坍落度,所测数据应符合验收规范对此数据的要求,其允许偏差值应符合施工验收规范规定。
若不符合要求,立即予以退回,不得使用。
10、塔吊接地电阻不得大于4欧姆。
11、其他注意事项按混凝土工程施工验收规范相关要求执行。
第三节塔吊基础验收1、在浇筑混凝土前应对钢筋及固定脚的位置进行验收,检查调整标准节上平面水平和轴线垂直度是否达到要求,并作好隐蔽验收记录,同时须塔吊安拆单位进行现场联检,保证手续应齐全。
2、对塔吊基础的混凝土强度进行验收,混凝土强度必须满足规范要求,基础混凝土强度需达到80%以上设计强度时方可进行塔吊的安装,基础强度达到100%时方可进行塔吊的运行和使用。
3、对塔吊基础的标高、断面尺寸、平整度进行验收,确保在误差允许的范围内。
允许偏差值:平整度不应大于3mm,基础面标高±10mm,断面尺寸+10mm,-5mm第七章施工安全要求第一节对基础的要求1、安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度,塔机运行使用时基础混凝土应达到100%设计强度。
2、基础表面平整度允许偏差小于1/1000;3、固定脚周围的钢筋数量不得减少和切断,且周围混凝土填充率必须达95%以上;3、预埋件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求;第二节安全文明施工措施1、贯彻“安全第一预防为主”的方针,正确评价安全生产的情况、防患于未然,做好安全交底,使安全工作达到标准化、规范化,相关施工班组在施工前必须做好班前安全活动;施工前,工长必须对工人进行安全技术交底。