弹簧参数及尺寸三分钟弹簧世界一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数1、弹簧的工作图及形式1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。
1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。
采用YB(T)11中B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。
3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。
如需按2级精度制造时,加注符号“2”,但钩环开口尺寸均按3级精度制造。
4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。
如需左旋应在标记中注明“左”。
5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。
注:D为弹簧中径。
6、表面处理6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面一般进行氧化处理,但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。
其标记方法应按GB1238的规定。
6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧,必要时可对表面进行清洗处理,不加任何标记。
7、标记7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。
规定如下:7.2标记示例例1:A型弹簧,材料直径0.20mm,弹簧中径3.20mm,自由长度8.80mm,左旋,刚度、外径和自由长度的精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B组,表面镀锌处理。
标记:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn例2:B型弹簧,材料直径0.40mm,弹簧中径5.00mm,自由长度17.50mm,右旋,刚度、外径和自由长度的精度为3级,材料为弹簧用不锈钢丝B组。
标记:拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式:切应力(N/mm²):τ=(8PDK)/(πd³)变形量(mm):F=(8PD³n)/ Gd4弹簧钢度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D³n)曲度系数:K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C旋转比:C =D/d 自由长度(mm):H。
=(n+1.5)d+ 2Dι弹簧钢丝展开长度(mm):L≈(n + 2)πD弹簧单件质量(mg):m≈(πd²/4)Lρ注:ρ为弹簧材料密度,取ρ=7.85mg/mm³。
初拉力P的计算公式与初应力τ。
的选取范围:P。
=(πd³/8D)τ。
∵ P。
=(πd³/8D)π。
取π。
C≈60,则:P。
=(πd³/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D² 式中:D为弹簧的中径。
当选取初拉力时,推荐初拉力τ。
值在图A1阴影区域内选取。
本标准中的τ。
是按照关系式τ。
C≈60确定的,即取τ。
上下限的近似中点而算出P。
值。
二、小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数1、弹簧的工作图及型式1.1 工作图样的绘制按GB 4459.4的规定。
1.2 弹簧的形式分为两端圈并紧不模型(YⅡⅠ)和两端圈并紧磨平型(YⅠ)两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16 ~ 0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。
当采用YB(T)11中的B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。
3、弹簧如需设置芯轴或套筒时,其尺寸按图3及表1规定。
4、制造精度弹簧的刚度、外径、自由高度按GB1973规定的3级精度制造。
如果按2级精度制造时。
则加注符号“2”。
但两端面对外廓素线的垂直度按3级精度制造。
5、旋转弹簧的旋向规定为右旋。
当需要左旋时,应在标记中注名“左”。
6、表明处理6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面一般进行氧化处理,但也可以进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理,其标记方法应按GB1238的规定。
6.2采用不锈钢丝制造的弹簧,必要时可对表面进行清洗处理,不加任何标记。
7、标记7.1标记的组成弹簧的标记由名称、形式、尺寸、标准编号,材料牌号以及表面处理组成,规定如下:名称形式、尺寸、精度及旋转标准编号材料牌号表面处理7.2标记示例例1:YⅠ型弹簧,材料直径0.20mm,弹簧中径2.50mm,自由高度6mm,左旋,刚度、外径和自由高度的精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B组,表面镀锌处理。
标记:YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2:YⅡ型弹簧,材料直径0.40mm,弹簧中径2.50mm,自由高度5mm,右旋,刚度、外径和自由高度的精度为3级,材料为弹簧用不锈钢丝B组。
标记:YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S8、计算方法8.1标准中的计算采用如下基本公式:切应力(N/mm²):τ=(8PDK)/(πd³)变形量(mm):F=(8PD³n)/(Gd4)最小套筒直径(mm):DTmin=1.2(D+d)注:ρ为弹簧材料密度,取ρ=7.85*10-6 Kg/mm³ 。
本标准适用于受变负荷作用次数在10³次以下的以及受变负荷作用次数在10³~10 次或冲击负荷的普通圆柱螺旋弹簧。
1.弹簧的型号、尺寸、参数按图及表1的规定。
2.弹簧材料直径为0.5-8mm,用碳素弹簧钢丝Ⅱ组,亦可采用碳素弹簧钢丝Ⅱa组,如果采用采用碳素弹簧钢丝Ⅱa 组时,需在标记中注明。
3.弹簧的负荷、外径、自由长度按GB 1239-76《普通圆柱螺旋弹簧》规定的3级精度制度。
如需按2级精度制造时,加注符号2。
4.弹簧的旋向规定为右旋,左旋应在标记中注明。
5.弹簧表面应氧化处理,如要求赌锌、镀铬、磷化等金属镀层及化学处理时,应在标记中注明。
其标记方法按GB 1238—76《金属镀层及化学处理表示方法》的规定。
6.弹簧钩环开口宽度a =D2/57.弹簧的标记由名称、型式与尺寸、标准编号、材料牌号以及表面处理组成。
标记示例:(1)材料直径2.5mm,弹簧中径16mm,自由长度67.3mm,负荷、外径、自由长度精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa 组,表面氧化处理的B型左旋弹簧:拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa(2)材料直径1mm,弹簧中径7mm,自由长度22.5mm,材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组,表面镀锌处理的A型弹簧:拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn8.弹簧的其他技术要求按GB 1239—76的规定。
9.弹簧的主要尺寸参数按表2的规定。
10、计算方法:标准中的计算采用如下基本公式:切应力(N/mm):r=(8PD2K)/(πd³)变形量(mm):F=(8PD2³n)/(Gd4)四、圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数1.1技术要求弹簧材料直径为0.5~8mm,用碳素弹簧钢丝C级,亦可采用碳素钢丝B级或D级。
如采用碳素弹簧钢丝B级或D级时,需在标记中注明。
1.2 制造精度弹簧的负荷、外径和自由长度一般按GB 1239.1的规定选用。
1.3 表面处理弹簧表面一般应进行氧化处理,但也可进行镀锌、金属镀层及化学处理,其标记方法应按GB1238的规定。
1.4 弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D,或钩环钩部长度按GB1239.1的规定。
1.5 弹簧其他技术要求,按GB 1239.1的规定。
2、标记2.1弹簧的标记由名称、类型、尺寸、标记编号以及表面处理组成。
2.2标记示例例1:L Ⅲ型弹簧,材料直径为1mm,弹簧中径为5mm,自由长度为18mm,材料为碳素弹簧钢丝C级,表面镀锌处理的A型左旋弹簧:L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn例2:L Ⅲ型弹簧,材料直径为2.5mm,弹簧中径为16mm,自由长度为82mm,负荷、外径、自由长度精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝D级,表面镀锌处理的B型左旋弹簧L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY3、计算方法3.1标准中的计算采用如下基本公式:试验负荷下变形量:Fs=(πD²n)/(Gd)τs,mm弹簧刚度:P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm初拉力:P。
=(πd3)/(8D)τ。
,N曲度系数:K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C旋转比:C=D/d自由长度:H。
= (n + 1.5)d + 2Dι,mm展开长度:L ≈ πDn + 钩环展开部分,mm弹簧质量:m=(πd²)/4 L·ρ,kg式中:ρ为弹簧材料的密度,取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3五、圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数1、弹簧类型1.1 弹簧类型分为两端圈并紧磨平型和两端圈并紧锻平型。
1.2 工作图样的绘制按GB 4459.4 的规定。
2、技术要求2.1 材料弹簧材料直径为为0.5~50mm,当材料直径小于或等于10mm时(采用冷卷工艺),用GB4357中C级钢丝;当材料直径大于10mm时(采用热卷工艺),用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯轴及套筒弹簧如需要设置芯轴、套筒时,其尺寸按图3及表的规定。
2.3 制造精度2.3.1 冷卷或热卷弹簧的刚度、外径、自由高度及垂直度均按GB1239.2或GB1239.4的规定选用。
2.4 表面处理采用C级碳素弹簧钢丝制造的冷卷弹簧,应进行表面氧化处理或电镀处理。
采用60Si2MnA制造的热卷弹簧,表面应进行涂漆处理。
2.5 弹簧其它技术要求按GB1239.2或GB1239.4的规定。
3、标记3.1 标记方法弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料牌号以及表面处理组成。
3.2标记示例例1:YA 型弹簧,材料直径为1.2mm,弹簧中径为8mm,自由高度为40mm,刚度、外径、自由高度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B级,表面镀锌处理的左旋弹簧。
标记:YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B级-D-Zn例2:YB型弹簧,材料直径为30mm,弹簧中径为150mm,自由高度为320mm,材料为60Si2MnA,表面涂漆处理的右旋弹簧标记:YB 30*150*320 GB/T 2089-944.计算方法实验切应力:τ2=(8PsD)/(πd³),N/mm²许用切应力:[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm²工作负荷: P=(Gd4)/(8D²n),N试验负荷下变形量:Fs=(τsπD²n)/(Gd),mm弹簧刚度:P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm曲度系数:K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C旋绕比:C=D/d自由高度:H。