液压缸试验台安全操作规程
1、合上设备电源控制柜总闸；
2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明灯亮。

3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；
4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；
5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能在无负载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气；
6、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高（双出杆活塞缸两腔均可），至油缸起动时，记录下最低起动压力；
7、关闭“起动压力”测试各动作按钮；
8、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端（单作用缸处于行程极限位置），缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验腔输入规定的试验压力，保压20min 以上；
9、观察被试油缸，全部零件不得有永久变形。

手动“内泄漏开关”至工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；
10、进行6、7、8、9各项试验操作时，测定活塞杆密封处的泄漏量（各结合面处不得有渗漏现象）；
11、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；
12、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf /cm2 时（表压显示稳定，不再下降），拆掉被试油缸试验口的连接管线；
13、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱；
14、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱；
15、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架，试验结束。

注意事项：
①“小油缸控制”须在“小泵运行”条件下进行，操作程序同上述；
②系统最高试验压力80MPa,所有被试油缸的“试验压力”各检测项目不得高于此压力；
③系统工作中如有压力突变，按台面“急停”按钮，强行中止设备运行。