信号系统设备维护规程汇编文本修订记录目录1范围 (4)2引用标准 (4)3术语定义 (4)4业务管理 (4)5维修 (6)6安全 (9)7附件 (11)1范围本规程描述了信号专业的生产组织方式，规定了技术管理及设备维护工作的主要内容和标准，适用于信号技术组和维修班组。

2引用标准《铁路信号维护规则》（铁运【2006】）3术语定义3.1 CBTC:Communications-Based Train Control 基于通信的列车控制。

3.2 ATO:Automatic Train Operation 列车自动驾驶。

3.3 ATP: Automatic Train Protection 列车自动防护。

3.4 ATS:Automatic Train Supervision 列车自动监控。

3.5 AZS:Axile Counting System 计轴系统。

3.6 VATC: Carborne Controller 车载控制器。

3.7 DCS:Data Communication Subsystem 数据通信子系统。

3.8 CBI:Computer Based Interlocking 计算机联锁。

3.9 IBP:Integrated Backup Panel 综合后备盘。

3.10 LCW:Local Control Workstation 现地操作工作站。

3.11 ESD：Electro-Static discharge 静电放电4业务管理4.1 总则4.1.1 信号系统设备是地铁运营的重要行车设备，维护工作应结合本专业的特点，严格执行有关规章制度，加强基层班组管理与建设，推行标准化管理，保证行车、设备和人身安全。

4.1.2 信号系统设备的维护工作实行公司、部门、室三级管理，在室内部实行室、班组两级管理制度。

4.1.3 信号系统设备的维护工作必须贯彻预防与维修相结合、以预防为主的原则，按期进行计划性维修。

信号设备的修程分为日常保养、集中检修和大、中修。

4.1.4 信号系统设备的维护管理包括计划管理、设备管理、质量管理和技术管理。

4.1.5 在设备维修过程中应注意控制维修成本与维修质量，在确保维修质量的条件下减少不必要的浪费、合理安排人力和物料消耗。

4.2 计划管理4.2.1 设备维修工作内容及周期是信号专业开展年度计划维修工作的主要依据。

每年在部门的统一领导下，按本标准要求由室信号信号技术组编制信号设备年度、月度维修工作计划表（简称年月表，见《维修生产组织程序》附件：年度维修工作计划表；月度维修工作计划表）。

次年的维修计划应在本年度12月5日前编制完成，上交上级部门审核备案。

4.2.2维修计划一经批复，必须严格执行，未经批准不得擅自更改，因客观原因影响计划执行时，按审批程序申请变更：三日内的计划变动，由工班长同意并在室信号技术组备案；超过三日的变动需上报室信号技术组审批。

4.2.3 年度物资消耗计划的编制和申报需严格执行各项规定和审核程序，室应合理进行物资需求的计划和申报，保证有足够的备品备件支持维修工作和突发故障的处理。

4.2.4 严格按照维修计划组织生产，室依据每周的“施工作业兑现率”对检修作业的完成情况进行考核；维修工作完成后，应严格按照质量责任制度进行逐级验收（或抽查），凡因主观原因造成维修质量不合格的，追究当事人及直接管理者的责任，并纳入当月绩效考核。

4.2.5 编制维修计划的基本要求1)基本维修计划的制定应以信号设备检修项目和周期为依据（详见附表1）；2）工班严格按照设备划分对所辖设备进行检修和维护工作，对有责任交叉的设备应按设备的具体分布和检修方式进行科学划分，既做到分配合理、节省劳力，同时又杜绝漏检漏修，保证设备的运用质量；3）维修计划要安排均衡，作业时间和地点尽量集中，并留出适当的机动时间，以保证计划外的故障抢修和重要的临时性工作的时间；4）集中检修计划中，年检、半年检、季检、月检等排程有重叠时，应一并进行，检修内容以周期长的修程为准（原则上大的检修周期的内容应该覆盖小的周期的内容）。

4.3 质量管理4.3.1 信号维护工作的质量管理是通过开展全面的质量管理活动，达到设备质量、工作质量、运用质量的同步提高。

4.3.2 建立健全质量管理的基础资料，制定各项工作质量及设备质量量化及鉴定标准。

4.3.3 建立健全各项检修作业质量记录、故障记录，加强设备运用质量的跟踪和分析，每月月底召开故障分析会，总结设备故障规律和处理经验，提出预防措施。

4.3.4 室信号技术组每月对信号设备维修质量进行检查和评比，与工班考核相挂钩，并督促各工班对存在的问题进行整改。

4.3.5 根据设备在使用中存在的问题，有计划、有针对性地进行技术攻关，坚持开展QC活动，逐步提高质量管理的理论和实践水平，并将质量成果有效地运用到实际工作中。

4.4 设备管理4.4.1 信号固定资产的调拨、移设、封存和报废等应严格执行公司的相关规定。

4.4.2 建立健全信号设备的基础资料和管理台账，按照公司归口部门的统一规定进行管理。

4.4.3 信号系统配备的各种仪器、仪表，应按国家计量管理规定进行校验，保证测量精度。

室、工班公用的仪表、工器具由室材料员（或工班兼职材料员）统一管理，定期送检；建立并保管台账、技术资料及说明书；精密仪器、仪表使用时，应按规定办理手续、按操作说明正确使用。

4.4.4 设备的分类、评审工作应严格执行运营公司相关规定，各专业工程师应按上级要求做好室信号设备管理的相关工作。

4.5 技术管理4.5.1 认真执行上级部门关于技术管理的相关规定。

4.5.2 建立健全信号系统设备技术管理的基础资料和技术档案，根据需要制定、完善相关技术标准和技术规范。

5维修5.1 总则5.1.1 信号维修是对运用中的信号设备进行养护和检修，掌握设备性能，预防设备故障，保证设备处于良好的运用状态。

5.1.2 信号设备的维修方式采用日常保养和集中检修相结合，各工班按室要求实行值班制度。

5.2 计划性维修5.2.1 日常保养的基本要求设备日常保养包括地面设备日巡视（包括车载设备双日检）、周巡视等作业，指在不影响设备运行的前提下，对设备进行的检查和养护。

日常保养的基本要求：1）检查设备外观是否良好，基础是否稳固，螺丝是否紧固，接地连接是否可靠，箱体、加锁装置是否完好；2）对于监控终端设备，询问用户的使用情况，及时了解设备使用中存在的问题；3）检查设备外部连接杆、件、管线是否完好，动作是否灵活，设备运行是否正常平稳，有无噪声，温升是否正常等；4）对设备运行状态、指示灯进行监测、记录；检查是否有报警显示、检查各种熔断器、空气开关是否工作正常；5）检查各种终端监测设备，跟踪、下载运行数据；分析、确认故障报警及各种设备状态信息；核正系统参数（车辆轮径值、系统时间、初始设置等）；6）设备表面清洁，整理设备房环境卫生，使设备周围环境良好，满足运行要求。

5.2.2 集中检修是指设备停用的前提下对设备进行系统的维护和保养。

设备的集中检修按维修周期分为：周检、双周检、月检、季检、半年检、年检等。

集中检修作业需按要求提前申报施工作业计划，明确施工影响范围及作业安全防护措施，在行调（或厂调）给点后进行。

由信号工班完成所辖设备的集中检修工作，关键设备半年检及其以上修程的作业要求室工程师参加。

集中检修的基本要求：1）定期开盖、开箱检查，设备内、外部清洁；检查、整理引出（入）线、接线端子；2）对设备主要部件进行测试、调整，紧固设备安装杆件、塞钉、螺丝等，定期更换保险及损耗部件，按要求加注润滑油等；3）测试关键设备电气特性、机械特性，填写并分析测试记录，及时掌握设备电气特性变化；4）对设备主要、关键部位、部件进行清洁、分解、检查、调整，更换易损部件；5）检查、测试各系统功能及接口设备功能，检查、核正系统参数；6）对曾发生故障的设备进行重点诊断、分析，消除故障隐患；7）对设备基础、箱体进行平整、调整、稳固，清理设备表面油污。

5.3 中修及大修5.3.1 信号设备的中修是按照设备的使用周期对信号设备进行的整修和恢复工作，以保证电气特性和机械强度符合规定标准，安全可靠地使用到下一次中修或大修。

5.3.2 在设备机械磨耗超限、强度不足，电气特性不合标准，电缆、配线老化，设备质量下降而达不到技术要求，系统设备不合格达一定比例时，应对设备进行大修。

设备大修应与改变设备制式、技术改造等结合进行。

5.3.3 信号设备的大、中修周期的确定，应参考设备实际运用情况及供货商提供的设备使用寿命等参数合理制定。

5.3.4 大、中修后的设备，应经过全面的测试与试验，各项功能与技术指标完全达到设计的技术标准，并经验收后方可投入使用。

5.4 预防性测试与试验5.4.1 对信号设备的电气特性与安全特性进行定期测试与试验是信号设备维修工作的重要内容。

5.4.2 信号设备的测试工作根据检修、测试周期纳入年度、月度工作计划，经批准后严格按计划执行。

5.4.3 信号设备备品备件中的工控机板卡应纳入测试范围，每年至少上电测试一次。

5.4.4 对信号电气特性的测试应使用规定级别的仪表与测试工具，仪表要定期送交公司计量室检定与校验，特殊或专业化程度较高的设备要使用供货商规定的可靠的测试装备。

5.4.5 对信号设备的测试应尽可能在设备停用后，采用集中测试的方法进行，应不断改进测试手段与方法，保证测试工作的安全与运营安全。

5.4.6 各级信号测试应按规定由具有相应资质的技术人员参加，必要时应在主管工程师或相关技术人员的指导下进行，确保测试质量和测试工作的顺利完成。

5.4.7 各级测试、试验应认真做好测试记录和统计分析报告，建立、积累完整的测试分析资料并妥善保存。

通过试验和测试工作，达到收集设备安全特性与机械性能数据，掌握和分析设备的运用状态的目的。

5.4.8 信号设备中的防雷元件，根据修程进行定期测试。

5.5 故障处理及分析5.5.1 对发生故障的信号设备，应尽快组织进行测试、诊断、分析，找出故障原因，尽快恢复设备使用。

5.5.2 在故障修复后应认真整理故障数据及故障记录，为进一步分析故障原因、调整检修重点提供参考。

5.5.3 在故障处理后，应能保证设备恢复使用功能，正常投入运行；如无法达到设备正常运行时，应采用降级模式使用，不能使设备带病运行，以防故障影响扩大。

5.5.4 信号设备故障处理中的报告流程，要严格执行有关规定。

5.5.5 信号专业应建立室、班组两级设备故障统计管理，专业工程师对每日发生的故障进行统计，每月最后一个工作日整理月度故障台帐及分析报告，上交室备案。

5.5.6 室应根据设备测试和运用中存在的主要技术问题，定期召开信号设备故障分析会，对当月发生的设备故障及影响行车的重大事件进行专题分析，总结设备故障规律和处理经验，不断完善故障处理应急预案，优化处理流程，逐步提高员工在设备故障时的应对能力。