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二、物料管理的主要内容 一般认为物料管理是管理仓库中物料的储存与发放。 1.用料计划与预算 预定在一个固定的生产周期中，所需物料的种类与数量。 由制造部主管决定用材料计划并与采购部门协调制定预算 2.物料采购管理 物料采购管理包括采购作业方式、采购预算、供应商的确 定。 3.物料仓储管理 物料仓储管理包括物料的检验，收料，发料，储存与呆废 料的处理等。
2.物料供应定额 物料供应定额是由工艺消耗定额加上一定比例的各种非工 艺消耗构成的。物料供应定额是确定采购数量和车间领料 数量的依据。
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三、制定物料消耗定额的基本方法 1.技术计算法 通过计算机自动排料系统进行排料后，可自动得出产品的 消耗定额及面料的利用率。 2.实验测定法 通过测定服装版样的面积确定。 3.统计分析法 根据以往生产中物料消耗的统计资料。 4.经验估计法 根据技术人员和生产工人的实际经验，并参考有关技术文 件和产品实物以及企业生产条件变化等制定物料消耗定额
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3.分散采购的优点 （1）作业速度增快 （2）有效利用当地资源 （3）权责分明，易于管理 4.分散采购缺点 （1）订购成本过高 （2）不易享受折扣和优惠 （3）物料品质不易达到一致
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六、采购定价的方法 1.议价 2.比价 3.招标 招标是指买方以公告方式，召请供应商前来报价，并以公 开标价的方式选定供应商。 4.询价现购
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三、物料入库验收与发放 1.物料规格和数量的复核 （1）数量复核 检查出厂标签上的品名、颜色、数量等，两头盖章、标记 是否完整。针织面料一般是称重。 （2）核对幅宽规格 2.其他辅料复核
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（1）收料。 收料部门的责任在于检查进厂物料的数量与品质。步骤为 1.清点送来的物料的种类与数量 2.填写收料单 3.检验物料规格是否订购规格相符 4.发生数量不足或品质部合适时，通知采购部门不足或更 换。 5.签物料验收单 6.将物料存放在适当的地方
第五节 服装生产物料的存货控制

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一、存货控制的目的和范围 1.存货控制的目的 （1）达到最经济的订购量，降低采购成本 （2）在最适当的时间订购材料，保证生产供应 （3）把存货量控制在一个适当的范围 2.存货控制范围 （1）原料，是指经过进一步处理，才能变成最终产品或构 成最终产品的一部分。 （2）零配件，在制品，成品 （3）包装材料 （4）设备器具



二、物料采购计划构成元素 1.采购对象 2.采购数量 3.采购价格 4.采购时间 明确何时需要何种物料，做到及时采购，及时发放，使所 需物料既不超储又不短缺。 5.需求部门 6.采购地点 7.采购条件
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三、物料采购程序 物料供应是以生产计划的设定为基点，制订出采购要求和 采购政策的。 1.接受采购要求 2.选择供应商 3.订货 4.订货跟踪 5.到货验收
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二、仓储物料的分类和编号 分类：1.ABC分类法 对企业库存的物料按其价格高低，用量大小、重要程度、 采购难易度分为A/B/C三类。 较为重要、较难采购的占全部存货量25%，而价值占总成 本70%的物料成为A类物料。 将占全部存货量25%，而起价值占总成本的25%的物料归 为B类物料。 存货量占总数量50%，而其价值占成本的5%，而且采购的 物料归入C类物料。
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七、物料采购的控制 1.采购控制的基础工作 （1）人员培训与管理 （2）提高待遇 （3）建立采购制度，设立奖惩机制 （4）搞好首单采购 2.建立采购控制制度 采购预计划，评价，标准化作业，请示汇报，资金使用， 运输进货，公开招标等制度。
第三节 物料消耗定额确定
五、影响物料消耗因素 1.自然回缩 2.缩水率 3.疵点 4.断料 （1）织布过程中机器开始运转时，织成的布断易产生变形 （2）不够成品段长又不能裁制独件产品的余料。 （3）在断料时因裁剪技术不熟练，落料不齐而使用料增加 的部分。 （4）在更改成品规格或裁制附件时剩余的面料。 （5）胚布中的线疵由于无法利残借裁的断料或废品衣片
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第三章 服装生产物料管理
第一节 所用的物料主要是生产中使用的面料、辅料 、燃料、生产工具、配件等。 一、物料分类与物料管理的概念 1.物料的分类 （1）按物料在生产中的作用分类。 主原材料。面料与辅料等。 辅助材料。润滑油、纸张、划分等。 生产工具。各种道具、量具等，如剪刀、尺、缝纫针等。 半成品、成品。如领、袖等。 动力。电力、蒸汽等。
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四、服装物料供应定额的制订 物料供应定额可由工艺消耗定额换算： 供应定额=工艺消耗定额*材料供应系数 材料供应系数为单位产品非工艺消耗与工艺消耗定额之比 物料消耗定额不但是控制服装生产中消耗和采购的依据， 也是计算成本的重要资料。
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4.物料存储控制 物料存货控制是物料管理的中心，目的是配合生产实况， 以最低仓储量，提供最经济有效的服务。 5.在制品结存管理 在制品结存管理包括在制品在生产线上的数量、停放量、 呆废料处理等的管理。
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三、物料管理的组织形式 1.功能类组织 按职能把物料管理部门设采购、运输、仓储等单位。企业 实行采购集中、仓库集中、运输集中。 优点：权利集中，分工明确。 缺点：如果各部门之间协调不够，遇事互相推诿。 2.地区类组织 大型的企业按地区分类，以进行地区性的采购与管理。 缺点：组织分散，费用大，成本高。
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四、物料供应商评估 1.选择供应商的意义 选择供应商是物料采购工作中一项非常重要的工作。供应 商提供物料的品质稳定，数量准确，交货准时等都直接影 响到生产与销售。 2.良好的供应商具备的条件 （1）优秀的领导人，高素质的管理干部，稳定的员工群体 （2）良好的机器设备和高水平技术 （3）良好的社会信誉和质量保证 （4）良好的管理制度
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3.面料供应商的评估 （1）收集资料 首先收集供应商的基本资料：负责人，联系方式，主要产 品，工厂规模，机械种类与数量。 （2）评估标准 卫生环境 面料质量 技术情况 地理位置 协作态度 （3）确定供应商关系
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5.残疵产品 6.特殊面料 如一般倒顺的绒毛类面料每件应回放7cm，格子料放1格， 倒顺格加放2格，倒顺花加放7cm等。 7.其他
第四节 服装生产物料的仓储管理

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一、仓储管理的主要职能 仓储管理一般包括物料的检验、收料、发料、存储、物料 盘点及废料的处理等，主要职能是： （1）物料的保管，即原料、零配件、半成品与成品等的保 管的保管以及进出物料的管理 （2）物料的发放,即及时供应生产所需的原料、配件及器 材工具等。 （3）物料的整理、分类和编写。服装的仓库根据储存的物 品的性质可分为三类：收货仓、物料仓、成品仓。 （4）物料的记录与盘点
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二、存货控制的基本内容 1.确定最高的存货量 需要考虑 （1）物料的消耗速度 （2）物料变坏或过时的可能性 最高存量=（购备时间+订购周期）*耗用率+安全存量 2.确定最低的存货量 要考虑两个因素：物料的消耗速度、物料的交货时间 最低存货量=单位时间需求量*交货所需的时间 每周需要100件，需6个星期交货，那么最低存货量是？ （3）确定再订货量
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五、采购方式 采购方式一般分为两种：集中采购，分散采购 1.集中采购的优点 （1）大量采购可享受折扣的优惠且易获得所需的材料。 （2）容易获得品质一致的物料 （3）有利于采购技术的专业化 （4）可节省订购成本 2.集中采购的缺点 （1）作业流程太长，缺乏弹性 （2）不能因地制宜，丧失有利的时机和价格 （3）对紧需物资不能及时供应
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3.面辅料预缩 （1）自然预缩。拆包、斗散在无压力状态下，存放一段时 间，使面料自然回缩。 （2）湿预缩。收缩率较大的材料或质量较高的服装，给予 充分的缩水处理。 （3）干热预缩。分为两种：直接加热法，即用电熨斗等直 接加热；间接加热法，利用加热空气和辐射（烘房、烘筒 、烘箱等）进行加热。 （4）气蒸预缩。织物在蒸汽给湿和给热的作用下，恢复纱 线的平衡弯曲状态。 五、物料盘点



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（2）按物料的自然属性分类 金属材料。如金属钮扣、缝纫针、大头针等。 非金属材料。橡胶、水泥、纸箱、纸等。 机电产品。缝纫机、电熨斗、仪表、各种工具等。
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2.物料管理概念 服装物料管理是对服装生产活动中所需要的各种物料的供 应、使用、储存等各项管理工作的总称。 物料管理的目的就是用最少的钱，发挥最大的供应效率； 不积压资金，尽可能降低成本；适时、适地、保质、保量 地配合生产需求供应物料。
第二节 服装生产物料采购管理

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物料采购的原则是以尽量便宜的价格和最低的费用，供应 服装生产所需物料，采购管理是物料管理的核心。 一、物料采购的目的 1.采购储备适量的物料来保证生产的连续性 2.掌握物料的信息（专业的网站，博览会） 3.降低采购成本
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