QCX-2M型起重量限制器使用说明一、概述QCX-2M型起重量限制器适用于桥吊、门吊等起重设备上作为超载限制功能的一种安全保护装置。

与称重传感器配合使用。

具有电子称重、声光报警和超载切断起升回路电源，防止起重超载而引起的设备和人身事故。

Q CX-2M型起重量限制器是QCX-2型系列产品之一，本机在设计上采用MCS-51系列单片机技术，主要技术指标符合GB12601-90《起重机械超载保护装置安全技术规范》，具有自动校验、双通道信号输入，总显示分控制，毛重净重切换、零点自动跟踪、超载次数记忆等功能。

除此之外，还可根据用户需要灵活配置大屏幕显示器。

本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。

二、主要技术指标1、适用范围：3.2-500t桥门式起重机2、模拟及A／D部分指标输入信号范围0～10mV 传感器端0～2V 主仪表端A／D转换分辨率通道A：16位（本机无），通道B：10位供桥电源DC，＋10V3、系统精度：综合显示误差：≤5%F．S．动作误差：≤3%F．S．自动归零范围（可调）：≤额定起重量的4%4、大屏幕显示器（可选）串行输出方式信号RS485信号传输的数据格式10位波特率600传输距离约500米5、报警、控制点设置（默认设置）20%，预警声光断续预警5秒，控制1动作80%，预警声光断续报警，控制2动作100%，报警声光连续报警，控制3动作6、 使用环境电源 AC220V %10%15+-／50Hz(如用其它电压，用户订货时需注明)继电器触点 AC220V ≤10A 使用温度 -20℃---+60℃ 相对湿度 ≤90%RH防护等级： 传感器IP65，仪表箱IP42三、 安装连接说明1、 传感器与仪表的连接传感器的出线为RVVP4×0.4mm 2四芯屏蔽电缆，有引出线标记：一般红线V ＋（正激励）、黑线V －（负激励）、黄线IN ＋（正信号）、绿线IN －（负信号）。

如果放大盒和传感器是一体的，只需要连接V+、V-、⊥、V A 这4个端子到主仪表相应接线柱P3。

连接示意图如下：放大盒电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。

2、 主线路板接插件和控制继电器接线说明：P20接显示板，P1接线柱为交流电源输入端，请根据现场情况接入AC220V。

接线柱P2、P3为2个独立通道的信号输入（本机P2未用）。

脚VA为传感器经前置放大后的信号线，脚⊥为信号地，脚V+,V-为传感器桥压，脚SC为屏蔽线接入端子。

P5为4-20mA电流输出端子，使用时，按照线标正确连接。

接线柱P41-P43脚1为继电器的公共端，脚3为常闭端，脚2为常开端。

P41为20%预警控制端子，控制动作时，脚1、3断开，脚1、2闭合。

P42为80%预警控制端子，P43为100%报警控制端子。

四、操作说明1、键盘简要说明复位：用于仪表的重新启动，主要用于强干扰时数据显示紊乱和系统死机时恢复到正常状态。

标定：用于切换各种状态。

确认：用于确认输入的参数。

上调：用于参数值的修改，使参数值增大。

在称重状态下，按此键显示仪表超载次数。

下调：用于参数值的修改，使参数值减小。

在称重状态下，按此键切换显示方式为毛/净重状态。

去皮：把当前称重显示值作为皮重，并切换到净重显示状态（此键仅在称重状态下有效）。

2、日常操作方法开机通电或者使用中按复位键后，即进入瞬间自动检验状态。

若显示正确称重值，表示正常。

若显示“EE X”表示出现故障，，应仔细查明原因并处理，详见“仪表检修说明”一节。

仪表开机或者按复位键后，显示的都是毛重。

按去皮键一次，仪表把当前重量作为皮重存入存贮器，同时切换到净重显示状态。

如要恢复到毛重显示状态，请按下调键一次。

在称重状态下连续按三次标定键，紧接着再按一次下调键，仪表显示A／D采样值（十六进制），按上调键切换显示A/B通道，显示某个通道采样值时，对应通道的报警指示灯亮。

按确认键回到称重显示状态。

3、仪表主菜单功能简要说明在称重状态下连续按三次标定键，紧接着再按一次确认键，仪表显示SEL A，此时可用上调、下调键选择下面所列的菜单，再按确认键进入所选择的菜单项，进入参数设置状态，或者进入下一级子菜单。

菜单的整体结构图如下：4、 参数修改操作说明注意：在进行参数修改时，请确保仪表工作电源的稳定性，如果在修改参数、标定数据的时候断电，有可能丢失一部份数据。

正常工作时断电不会丢失内部的设定参数，标定数据，请放心使用。

仪表进入参数设置状态时，如果所要修改的参数只有一位，比如显示值小数点位置设定，仪表显示机内预设或者用户上次所设定的参数，此时可用 上调、下调 修改，再按 确认 键完成参数的修改。

如果所要修改的参数超过一位，仪表闪烁显示所要修改参数的第一位，相当于指示光标的作用。

此时可用 上调、下调 键修改，再按 确认 键完成当前位参数的修改。

之后仪表闪烁显示参数的下一位，修改方法以此类推。

直到完成所有位参数的修改。

如果参数不慎修改错误，可按 复位 键直接退出，然后重新进入修改。

五、 参数设置和称重量标定AA 1:称重显示值分度值设定：设定参数与显示值分度之间的关系如下： 设定参数 显示分度值(d) 0 1 1 2 2 5310AA 2：称重显示值小数点位置设定： 设定参数与小数点位置之间关系如下： 设定参数 小数点位置 0 ×××× 1 ×××.× 2 ××.××3 ×.×××AA 3：额定起重量值设定：用 确认、上调、下调 键按照前面所述的方法进行设定，作为计算报警点值的一个基准点。

A6 0 退出A6 1 零点标定A6 2 满值标定A6 3 未用（下同）A6 4A6 5A6 6A6 7A6 8用确认、上调、下调键进入设定，可输入的范围为00-99，数字越大，滤波强度越大，显示值的稳定性也就越好，但显示的滞后程度越高。

默认设置为60。

AA 5：称重显示值自动归零范围设定：称重显示值如果偏离零点，但仍在设置的自动归零范围内，仪表将自动回零。

设定参数与自动归零范围的关系如下：设定参数自动归零范围0关1 1% F．S．2 2% F．S．3 3% F．S．44% F．S．AA6：称重显示值标定及非线性修正：此时可用上调、下调键选择下面所列的菜单（A60－A68），再按确认键进入所选择的菜单项。

各级子菜单功能简要说明如下（详细说明见称重显示标定一节）：A60退出称重显示值标定，返回上一级菜单A61称重显示值零点标定A62称重显示值满值标定A63未用（下同）A64A65A66A67A68AA7：A通道报警点设置此项为百分比设定，系统根据此项参数设定值和AA3设定的额定起重量值，自动对超载报警值进行计算，从而给出预警点、延时报警点、立即报警点、空载报警点。

可用上调、下调键选择下面所列的菜单（A70－A73），再按确认键进入所选择的菜单项。

各级子菜单与各报警点设置的对应关系如下：A70退出报警点设定，返回上一级菜单A71预警点百分比设定，默认为20%，声光断续报警5秒，控制1动作A7 2 预报警百分比设定，默认为80%，声光断续报警，控制2动作A7 3 报警百分比设定，默认为100%，声光连续报警，控制3动作AA8：采样队列长度设定：参数设定范围为0－6，现场称重稳定条件好时选择小值，称重稳定条件差时选择大值，系统默认参数设为5。

六、称重显示值标定说明注意：在进行参数修改时，请确保仪表工作电源的稳定性，如果在修改参数、标定数据的时候断电，有可能丢失一部份数据。

正常工作时断电不会丢失内部的设定参数和标定数据，请放心使用。

1、称重显示值零点标定：在状态A6×时用上调、下调和确认键选择进入子菜单A61，此时仪表显示“．．．．”，把空钩提起一米并等待停止晃动或者无明显晃动后，按确认键，如回到A60菜单项表示完成零点标定。

2、称重显示值满值标定：当称重显示值与实际重量值不相符，但零点正确，在状态A6×时用上调、下调和确认键选择进入子菜单A62，单独对满值进行标定，在吊钩上提起接近满值重量的标准砝码或已知重量的物体，离地一米并等待停止晃动或者无明显晃动后，用上调、下调键和确认键输入砝码或物体的实际重量值，再按确认键。

如回到A60，说明正确完成满值标定。

3、如果上述标定修正过程显示错误故障代码，则需查明原因，详细说明如下：EE1：无称重信号输入或零点输入信号过小EE2：零点输入信号大于中间修正点或者满值输入信号EE3：当前标定点的输入信号小于上一个标定点的输入信号EE4：当前标定点的输入信号大于下一个标定点的输入信号或者大于最大允许输入信号EE5：数据写入存贮器失败当出现错误故障代码后应仔细查明原因并处理后方可重新标定。

七、参数设置和称重量标定举例说明假设有一台42吨的起重机限制器，精度要求不劣于3% F．S．。

现有20吨标准砝码，则参数设置和重量值标定说明如下：AA1（称重显示分度值设定）：显示分度值可设为100kg，即参数可设为3。

AA2（称重显示值小数点位置设定）：设定为2，显示形式为××.××。

AA3（额定起重量设定）：设定为42吨。

AA 4数字滤波强度系数设为系统默认的60。

AA5（称重显示值自动归零范围设定）：设定为2，自动归零范围为2% F．S．，即称重显示值小于840kg时，仪表自动回到零位。

AA6（称重显示值标定及非线性修正）：1、空钩提起一米并等待稳定后在A6 1 标零。

2、挂上20吨标准砝码提一米，并等待稳定后在A62标20.00。

返回称重显示状态，如果显示的误差在允差3% F．S．范围内，即最大误差不超过1260kg，完成标定，仪表可以正常使用。

八、仪表检修说明：1、假如仪表出现不正常的情况，比如数字乱跳，乱报警，或者根本无法标定，请先连续按标定键30次，仪表显示“――――”，这时恢复机内数据设定为出厂默认值。

2、仪表自检常见故障代码说明：LLLL: A、B通道输入信号为0；HHHH: A、B通道输入信号过大或者AD坏；HH灭灭: A通道输入信号过大或者A通道AD坏；灭灭HH: B通道输入信号过大或者B通道AD坏；EEEE: 内部存储器读写错误;灭灭EE：显示范围溢出；3、请仔细用万用表量一下仪表各个部分的信号电压，缩小故障范围，直至确认是哪个部分的问题。

各部分正常的信号电压如下：a、传感器V+，V-间标准电压为＋10V，如果不是，把接线脱开，测量输入信号接线端子P2、P3的V+,V-,应该也为10V。

b、传感器IN+，IN-间电压为0-10mV，假如此电压为负值，请仔细查看线的连接是否正确，假如量得电压明显超过10mV，而V＋、V－间为＋10V，说明传感器可能已经损坏，或者传感器的连接线有问题。