2、根据机器上下尺寸调试好面纸与底纸的位置；
3、根据纸张的大小，规格调试压床和主机之间的距离；
4、根据坑纸的厚薄调试胶水滚筒上下之间的压力；
5、贴合时注意面纸的纸纹方向与楞纸的楞向是垂直相交贴合的。
胶水是的大小一定要适宜，即：楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上划，有明显的抚胶感。
胶水调配
1、胶水与水的调配比例为1：0.8；
全自动/半自动裱纸作业指导书
1 目的
规范操作流程，提高生产效率，有效控制产品质量。
2 适用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ围
适用于本公司之自动裱纸机的操作。
3 操作指引
流程
作 业
注 意 事 项
作业前
1、对工令单及样板进行审核
2、对整台机器进行检查，检查正常才可打开电源。
确认工令单及样板是否正确。
作业调校
1、根据纸张的大小、规格调试好装纸台左右位置；
2：裱糊后水份测试含水量≤16%-18%
3：裱粘效果粘烂面纸80%渗透脱坑
1、检查胶水的使用期限；
2、按比例调配，胶水搅拌均匀后才可使用。
试产
生产任何一款产品之前必须试裱10—50PCS，由机长将派工单、样稿、首件样张（机长签名），送交现场主管人员及现场QC确认并签名，方可批量生产。
1、首件过程中必须参照客户提供的样板，同时对照工令单要求。
1、批量抽检，必须核对首件样板。
2、裱纸后干燥2H以上方可转下工序作业。
3、为了产品裱纸后更好地干燥，裱纸后不可围拉伸膜。
安全事顶
1、严禁非操作人员上机操作。
2、操作人员在擦洗胶水辊时绝对不可用碎布，必须用泡棉物擦洗。
擦洗过程中一定要注意滚筒不要压倒手指。
机器保养
依点检标准作业。
1、保养过程中，千万不要将水或油喷到马达上。
量产
1、裱纸时一定要检查正、反面的成品针位线是否对应。
2、收纸时注意要一首放正，一首放反，防止产品弯翘。
3、如有必要，在摆好卡板后在顶部放上重物。
1、不能有开胶现象。
2、不能有裱纸走位现象。
3、牙口边坑纸不能长出面纸。
4、表面无露坑及胶水粘花现象。
量产检验
依《裱纸检验标准》作业，批量生产中必须每隔200—300PCS检验一次，每次检验OK，方可继续生产。
2、保养时须确保油是完全加到各部位。
关机
关掉电源，清洁周围。
1、确保总电源已关闭。
2、在下班时应擦洗筒上的胶水。
制定： 审核： 核准：