真空系统课件
系统故障处理:凝汽器真空下降
现象: • CRT、就地各凝汽器真空指示下降; • 排汽温度升高,凝结水温度升高; • 机组在同一负荷下,蒸汽流量增加,调节级压力升高; • 真空降至-86KPa,或排汽温度上升至65℃,报警发出 原因: • 循环水泵工作失常或跳闸,循泵出口碟阀开度减小或全关,凝汽器循 环水进、出水阀被误关等致使循环水量减少或中断; • 凝汽器铜管脏污; • 运行真空泵工作不正常或跳闸; • 真空破坏阀误开或未关严,真空系统管道和其它设备系统损坏或泄漏, 真空系统阀门外漏故障; • 轴封供汽压力明显降低,轴加水位及负压异常; • 凝汽器热井水位过高; • 低压缸防爆门破裂;
水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。 在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应 用,如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。
水环真空泵的工作原理
水环式真空泵是一种容积泵。如下图所示,叶轮与泵壳不是同一轴心而是有一 定偏心值,当转子转动时,会使转动部分容积逐渐增大而吸气,逐渐减小就会将 气体排出。具体地说,偏心安装在充有适量工作水的泵体内,带有若干前弯叶片的 转子在泵体内旋转时,会形成一个与泵体近似的水环,水环、叶片及泵两侧端盖 围成若干个小空间。转子每转动一周,每个小空间均由小到大、由大到小发生周 期性变化。当空间变化过程为小到大时,该空间就会产生真空,经进气口吸入气 体。当空间变化过程为大到小时,该空间则会产生压力,气体被压缩后经排气口 排出。当转子连续转动时,泵会不间断地进行吸、排气过程,从而实现了抽吸真 空的目的。这其中,工作水起到:有如活塞;冷却抽出的气体;冷凝抽出的水蒸汽 的作用。
系统启动前检查
1. 确认开式循环冷却水系统、凝结水系统、(轴封系统) 投入正常; 2. 影响建立真空的所有系统检查正常; 3. 确认真空泵电机绝缘合格后送电,送上就地柜控制电 源; 4. 确认真空泵气水分离器液位正常,干扰信号已复归, 就地盘遥控/就地控制开关切“遥控”位置; 5. 确认系统各阀门均处于启动前的状态; 6. 确认系统各热工表计均已投入正常; 7. 确认真空泵板式换热器已投入,真空泵气水分离器水 位自动 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入正常; 2. 启动一台真空泵,真空泵进口气动阀应自动开启; 3. 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正常,并记录其电流; 4. 检查真空泵气水分离器水位正常; 5. 检查另一台真空泵正常后投备用。 停止: 真空系统停运应具备以下条件: 1. 汽机转速到零; 2. 凝结水泵再循环,凝结水精处理已退出运行; 3. 汽机排汽温度<47℃。 破坏真空: 1. 停止真空泵运行,开启真空破坏阀破坏真空; 2. 在机组紧急停运时,应迅速破坏真空缩短停机惰走时间。 3. 机组运行中,停止运行真空泵应检查并确认真空泵进口气动阀关闭、 凝汽器真空正常,若停运真空泵需检修,做好相应的隔离措施。
处理: 1. 发现凝汽器真空下降,应迅速核对各真空表指示,对比排汽温度上 升情况,确认真空下降; 2. 检查运行真空泵是否正常,若真空泵运行泵异常立即开启备用泵维 持真空; 3. 检查循环水泵运行是否正常,否则启动备用泵; 4. 对循环水系统进行下列检查: (1)循环水压力是否正常,若压力低检查循环水系统是否泄漏和堵塞; (2)检查循泵入口水位是否正常,若水位低应及时开启旋转滤网; (3)检查循环水温度是否升高; (4)若凝汽器进水压力增大,出口水温升高,则管系脏污,此时应对 凝器进行反冲洗; 5.对真空系统管道及阀门进行检查并做相应的隔离处理。
水环真空泵简介
水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空 泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把 液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片 形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水 时,称水环真空泵。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸 气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
真空泵主要部件
内部结构
阀片与盖板 叶轮 泵体
吸排气
轴承 轴 轴封 分配器
真空泵技术参数:
• 真空泵设备规范: 型号:AT-1006 最高转速:890r/min 工作压力:<-86KPa 工作介质:不凝结气体 • 分离器: 编号:CY11-33 设计压力:0.1MPa 耐压试验压力:0.2MPa 最高工作压力:0.05MPa 容积:0.27m³ 设计温度:80℃ 制造方:淄博北方压力容器制造有限公司 系统的联锁及保护 1、当运行泵进气控制阀前真空压力开关动作(>85KPa)或运行真空泵停 止,备用真空泵自启; 2、汽水分离器水位达低限时,自动开启补水电磁阀; 3、汽水分离器水位达高限时,自动关闭补水电磁阀。
分离器
真空泵的工作流程
• 由凝汽器抽吸来的气体经气体吸入口、气动蝶阀、管道 进入由电机驱动的真空泵,由真空泵排出的气体经管道进 入气水分离器。分离后的气体经气体排出口排入大气,分 离出来的水与通过水位调节器的工作水补充水一起进入冷 却器。冷却后的工作水一路经孔板喷入真空泵进口,使即 将抽入真空泵气体中的可凝部分凝结,提高真空泵的抽吸 能力;另一路直接进入泵体内,维持真空泵的水环和降低水 环的温度。 • 真空泵冷却器冷却水取自凝汽器循环水进水,冷却水出水 接入循环水出水。
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真空系统概述
真空系统作用是建立和维持汽轮 机机组的低背压和凝汽器的真空, 正常运行时不断地抽出由不同途经 漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。
真空系统示意图
DN100 DN150 DN150 8 m ³ 1.2 m³
三级减温
凝汽器 真 空 泵
淡水 淡水 循环水 循环水
真 空 泵
多级水封 分离器