精心整理
3预制构件制作
3.1一般规定
3.1.1预制构件宜在工程制作。
3.1.2预制构件生产企业应根据构件型号、形状、几何尺寸、重量等特点制定制定相应的工艺流程和生产方案明确质量要求和控制要点，对预制构件生产全过程进行质量策划和控制管理。
3.1.4预制构件验收合格后应统一进行标识，标识因满足唯一性和可追溯性。
3.2.1
3.2.2
1
2
3
4
5
3.2.3
1
2
3
4系统构件拼装图；
5全装修、机电设备综合图及给排水管道布置图
6带饰面砖或饰面板的构件，应绘制排砖图或排板图；夹芯外墙板，应绘制内外叶墙板的拉结件布置图及保温排板图。
3.2.4混凝土及原材料、模具、钢筋加工、连接套筒、拉结件预埋件等质量验收除应符合《混凝土结构工程施工
规范》GB50666和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204等规定的检验批数量进行检验和评定外，尚应符合河北省现行地方有关标准的规定。
3.2.5预应力混凝土构件生产前应制定预应力施工技术方案和质量控制措施，并应符合现行国家标准混凝土结构
工程施工规范》GB50666和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定
7.3钢筋骨架、钢筋网片和预埋件
3.3.1钢筋骨架和刚劲网片应满足预制构件设计图要求，宜才用专用钢筋定位件，入模应符合下列要求：
1钢筋骨架尺寸准确，骨架吊装时应采用多吊点的专用吊架并应轻放入模，防止骨架产生变形；
2钢筋保护层垫块宜采用与构件混凝土强度等级相同的细石混凝土垫块，应与钢筋骨架或网片有效固定，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求；
3
4
3
表3.3.3预埋件、套筒、连接件、预留孔洞的允许偏差和检验方法
设计要求。
3.4.2混凝土浇筑前，应逐项对模具、钢筋、钢筋骨架、钢筋网片、连接套筒、拉结件、预埋件、吊环预留洞、混凝土保护层厚度、管线等进行检查和验收。
3.4.3混凝土配合比、性能指标、浇筑质量等应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
混凝土浇筑时应符合下列要求：
1混凝土浇筑前清除模板被杂物，表面干燥的基层或模板应洒水湿润；涂刷在模板表面的隔离剂应选用不影响构件性能和装饰工程施工的环保性产品；
2混凝土应均匀连续浇筑，投料高度不宜大于500mm；
3混凝土浇筑时应保证模具、门窗框、预埋件、拉结件不发生变形或者位移，如有偏差应采取措施及时纠正；
4混凝土应采用机械振捣并振捣密实，要求边浇筑、边振捣、可根据要求选择插入式振捣棒、平板振动器、附着式振动器或振动台等方式，振捣混凝土不应影响模具的整体稳定性；
5混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3.4.4混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查混凝土强度的试块，应在构件制作地点随机抽取，取样与试块留置应符合下列要求：
1每100
2
3
4
3.4.5
3.4.6
JGJ/T104
3.4.7
应先浇
3.4.8
1
2
3应考虑温度或受力变形与门窗框适应性的要求；
表3.4.8门框和窗框安装位置允许偏差和检验方法
注：当采用计数检验时，除有专门的要求外，合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷可以评定为合格。
3.4.9带面砖或石材饰面的预制构件，外饰面宜采用水平浇筑一次成型反打工艺，应符合下列要求：
1当构件饰面采用面砖是，在模具中铺设面砖前。
应根据拍砖图的要求进行配砖加工；饰面砖应采用背面带有燕尾槽或粘结性能可靠产品；
2当构件饰面采用石材时，在模具中铺设石材前，应根据排版图的要求进行配板和加工；应按设计要求在石材背面钻孔、安装不锈钢卡勾、涂覆隔离层；
3
3.4.10
3
3.5.1预制构件养护采用覆盖、洒水等方式自然养护时，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的要求。
3.5.2预制构件采用加热养护时，应制定养护制度对静停、升温、恒温和降温时间进行控制，已在常温下静停2h～6h，升温、降温速度不应超过20℃/h，最高养护温度不宜超过65℃，预制构件出池的表面温度与环境温度的差值不宜超过20℃。
预制构件出池后，当混凝土表面与环境温度差较大时，应覆盖养护。
采用蒸汽养护时，应尽量减少混凝土的引气量，不掺入引气剂或引气型减水剂。
3.5.3对不宜洒水养护的异型构件或大面积混凝土结构构件，也可采用喷涂薄膜养生液的方式进行养护。
3.5.4生产企业宜对不同类型的构件及其养护方法根据地区气候、天气等因素编制具体不同的养护工艺。
3.6构件脱模与表面修补
3.6.1预制构件蒸汽养护后，养护罩内外温差小于20℃时，方可进行脱罩作业。
3.6.2预制构件脱模时，应按顺序拆除模具，不宜使用使用振动方式拆模。
3.6.3预制构件脱模时，应仔细检查预制构件与模板之间的连接部分完全拆除后方可起吊，构件起吊应平稳；楼
注：修补1：用不低于混凝土设计强度的专用修补浆料修补；
修补2：用环氧树脂浆料修补；
修补3：用专用防水浆料修补；
3.6.6预制构件脱模之后外观质量应符合表3.6.6的规定，外观质量不应有严重缺陷，对于已出现的一般缺陷，应按技术方案处理，并重新检查验收。
表3.6.6预制构件外观质量判定方法
（mm）
并取
3执行标准、质量情况（或检验结论）
4生产企业名称、生产日期、出厂日期
5技术负责人签字、质量部门负责人签字或签章；
6生产企业的联系方式（联系电话或者电子邮箱等）
3.8.4装配式混凝土预制构产品合格证明书样式可参照表3.8.
4.
表3.8.4装配式混凝土预制构件产品合格证书
注：实行驻厂监理的项目，合格证需监理工程师签字。