机械（人员）操作规程二〇二〇年十月目录柴油发电机组安全操作规程 (2)冲击钻安全操作规程 (3)电焊机安全操作规程 (4)应急发电机操作规程 (6)钢筋切割机安全操作规程 (7)钢筋弯曲机安全操作规程 (8)液压钢筋调直切断机安全操作规程 (9)钢筋数控弯曲机安全操作规程 (10)钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机安全操作规程 (11)钢筋弯曲机安全操作规程 (12)钢筋弯箍机安全操作规程 (13)钢筋弯曲机安全操作规程 (14)混凝土搅拌罐车安全操作规程 (15)静压桩机安全操作规程 (16)空压机安全操作规程 (17)门吊安全操作规程 (18)履带吊安全操作规程 (19)平地机安全操作规程 (20)汽车式起重机安全操作规程 (21)塔吊安全操作规程 (22)推土机安全操作规程 (23)挖掘机安全操作规程 (24)旋挖钻机安全操作规程 (25)压路机安全操作规程 (26)装载机安全操作规程 (27)柴油发电机组安全操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2、发电机组要做好防雨、防风、防火设施，固定式发电机组工作地面要保持干燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫；安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。

3、禁止发电机在有负荷的情况下启动（无人自控备用发电机除外）。

4、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻或可变电抗器，使发电机电压维持额定值。

5、运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在±5%以内，频率的变化不允许超过±1%。

各相电流的不平衡，一般不应超过10%。

任何一相电流都不应超过额定值。

6、严禁超载、超压。

禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。

当发现励磁回路接地，转子线圈短路，发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时，应立即停机处理。

7、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关，将磁场电阻放到最大位置，停止柴油机。

冬季停机后，应将水箱内的冷却水放净（加注防冻液的除外），防止造成柴油机冻裂等事故的发生。

8、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行，并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。

合闸应在同一时间，不允许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。

9、并列时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且不能消除，发电机失去同步时，应立即将发电机从电网中解列。

10、并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行的发电机。

减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网解列，但应注意勿使运行中的发电机过负荷。

11、发电机运转时，即使未加励磁亦认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。

12、日常应做好保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。

1、操作人员必须经过培训，熟悉冲击钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，方可操作。

2、安装钻机的场地必须平整、坚实，并铺设垫木，保证钻机在工作时的稳固性，以免局部下沉影响钻孔精度；安装中必须保持机架水平；树立钻机桅杆前应系上四根风缆绳，然后再将桅杆树起。

3、开机前应检查所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；清除钻机上的无关杂物；检查电机旋向、制动装置的可靠性以及摩擦离合器和启动装置的工作性能，待一切正常后方可作业。

4、钻头应安装正确，钻具上应无裂纹并连接牢固；在工作中不得使用重量超过说明书规定重量的钻具；为避免钻具被夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

5、钻机的桅杆升降时，操作人员站在安全的位置上进行；启动电机时，应打开钻机所有摩擦离合器；钻机工作时严禁去掉相关的安全防护罩；钻机工作时严禁进行紧固钻机零件、加油触摸钢丝绳等，一切维修保养工作都应停机后进行。

6、遇有恶劣天气时禁止上桅杆工作；无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。

7、在施钻过程中应随时注意设备的运转情况，如发生异响、索具破损、卡钻以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续作业。

一、焊接前准备1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2.检查焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。

导线有受潮，断股现象立即更换。

5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

二、焊接中注意事项1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。

不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60ºC、B级80ºC，否则应停机降温后，再进行焊接。

3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。

6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。

7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm，并注意经常调整和擦净污物。

8.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。

9.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。

10.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

三、焊接完后注意事项1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员+敲打焊渣。

4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。

6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

应急发电机操作规程一、在市电停电时，应及时启动发电机，启动前须检查机油、柴油、电池、电压是否正常。

水箱内水位是否足够。

二、检查风叶及传动皮带等是否正常，检查机身各处是否有漏油及其它连接松动现象。

三、一次启动时间不得超过5秒，连续两次启动不成功，应间隔2分钟再启动，如重复三次不能启动，则应查明原因。

四、发电机正常供电运行后，应注意观察各仪表运行是否正常，如发现异常情况应立即停机检查。

五、运行时保持机组负荷不超过客定值80%。

六、市电恢复供电后,按启动程序逆操作转换市电。

停机前应保持空载运行5分钟以上。

七、运行期间，注意打开补风机。

八、应急发电机启动后，应间隔2小时左右，记录电压、电流、油压、水温等。

九、在运行中，确保发电机组正常安全运行，必须用看、听、嗅、摸四结合方法对机组进行检查。

1.机械运转正常，防准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。

2.切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3.切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。

4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

5.按照要求安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好。

1.检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好，保证妥善接地。

2.使用弯曲机前应空载试运转，检查运转是否正常，有无卡滞异响现象。

3.弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，防止手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转。

4.根据钢筋弯曲设计要求，选择合适的立柱，装卸立柱时应切断电源。

5.钢筋必须在立柱的根部进行弯曲，以免立柱过度疲劳。

6.按要求填写日常检查及保养记录。

液压钢筋调直切断机安全操作规程1、检查整机部件是否齐全，位置是否可靠。

2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。

3、留有宽广的原材料空间。

4、留有方便堆放运输成品的场地、5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心，小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。

落料架应在同一条中心线，低于中心线至5cm左右。

落料承受架靠紧机体，用膨胀螺栓固定。

6、电器控制柜安装于主机对面1.5米左右的地面。

7、线材距离钢筋调直机的直线距离必须在6米以上，以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。

8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60安培的漏电保护功能的空气自动开关，应使用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。

钢筋调直机应该按照设备标识位置安装合格的保护地线。

钢筋数控弯曲机安全操作规程1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡，并按规定加注润滑油脂。

检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认为合格方可操作。

3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。

弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

5.转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。

拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。

运转中发现卡盘颤动，电机发热超过规定，均应立即断电停车检修。

6.弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。

弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

7.弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。

不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。

8.作业完毕、清理现场、保养机械、断电、锁箱。

钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机安全操作规程1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。

2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。

在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。

3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。