目录：一、钻铣床的功能及用途： -------------------------------------------------- 11.钻铣床功能：------------------------------------------------------------- 12.用途：---------------------------------------------------------------------- 1二、钻铣床的种类及结构： -------------------------------------------------- 11.主要种类：---------------------------------------------------------------- 12.结构图：------------------------------------------------------------------- 4（1）机床操作构件：------------------------------------------------- 4（2）操作面板：------------------------------------------------------- 5（3）传动系统：------------------------------------------------------- 6（4）主要技术参数：------------------------------------------------- 6三、操作前必读： -------------------------------------------------------------- 7四、钻铣床操作流程： -------------------------------------------------------- 91.常用操作：---------------------------------------------------------------- 92.主轴深度显示：--------------------------------------------------------- 113.加工操作步骤：-------------------------------------------------------- 124.塞铁调整：-------------------------------------------------------------- 13五、基本应用举例： --------------------------------------------------------- 14六、重要的安全说明： ------------------------------------------------------ 15七、常见故障及排查： ------------------------------------------------------ 16 附件： --------------------------------------------------------------------------- 17一、钻铣床的功能及用途：1.功能：该铣床通常为台式，工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能。
主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀；钻铣床的主轴驱动采用无级变速装置,使用新型串激电动机，主轴转速显示、触摸开关、加工深度液晶显示，结构新颖、传动稳定可靠及操作方便；是加工小型零件、仪器仪表、轻工机械的理想机床。
2.用途：适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。
二、钻铣床的种类及结构：1.主要种类：圆形立柱型：ZX20、ZX40、ZX7016、ZX7025、ZX7032方形立柱型：ZX30 、ZX50F、ZX50C万能升降型：ZX6350、ZX7550ZX20型钻铣床ZX30型钻铣床ZX63502.结构图：（1）机床操作构件（如图1、表1）：图1序名称序号名称序号名称号1 Z向升降手轮8 主轴进给手柄15 触摸按钮2 Y向操作手轮9 微调锁紧手柄16 转速显示屏3 Y向锁紧小手柄10 主轴锁紧手柄17 电源指示灯4 X向锁紧小手柄11 Z向锁紧小手柄18 加工深度显示器5 X向操作手轮12 电源开关19 急停开关6 安全防护罩13 刻度环7 攻丝按钮14 微量调节进给手柄（2）操作面板：速 度开 始正 转 反 转 攻 丝停 止转 速 显 示触摸式操作面板主轴深度显示屏触摸式操作面板：是机头的控制面板，通过该面板可以控制机头的转动和停止，以及实现对机头转速和正反转的控制；主轴深度显示屏：是微量调节进给手柄的显示屏，当旋转微量进给手轮该屏幕就会显示出当前的进给深度（3）传动系统：本铣床的传动系统主要由:电机、同步带轮、主轴等组成。
传动方式是由直流无刷电动机通电启动后,通过电机与主轴用同步带轮传动主轴旋转,而后进行工作；通过无级变速旋钮，在规定的转速范围内调节电机转速而进行变速，主轴转速为100—1750转/分,通过正面上方的主轴转速液晶显示屏可以清晰的看到当前的速度值。
（4）主要技术参数：钻孔能力25毫米端面铣削能力25毫米平面铣削能力50毫米最大攻丝能力12毫米主轴最大行程80毫米主轴中心线到立柱母线距离230毫米主轴端面到工作台距离350毫米主轴锥孔MT#3主轴转速(无级变速) 100-1750转/分工作台面尺寸550×160毫米T形糟尺寸12毫米工作台横向移动距离160毫米工作台纵向移动距离300毫米电动机功率1000W电压\频率220-240V\50HZ净重/毛重: 155/190千克三、操作前必读：1.操作前要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好，否则不准开动；2.钻床的平台要紧住，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔；3.开动机床时主轴应按顺时针方向转动；4.自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。
手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故；5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行；6.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品；7.在操作过程中,要注意和控制机床的情况,若出现不正常的征兆,应及时停止操作,并立即请有关人员组织维修；8.机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源；9.钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除；10.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。
横臂和工作台不准有浮放物；11.工作结束时，将横臂降到最低位置。
主轴箱靠近立柱，并都要卡紧；12.两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
四、钻铣床操作流程：1.常用操作（如图2）：速 度开 始正 转 反 转 攻 丝 停 止转 速 显 示图2（1）接通电源,将主电源开关转到“1”(通电位置),这时电源指示灯会发亮表示机器已经通电；（2）将急停开关按箭头方向松开,此时主轴液晶屏将显示“0000FORWARDSTOP”；（3）按一下“Start开始”按钮, 主轴液晶显示屏显示为“0100 FORWARD”，这是启动的最低速度显示，启动时为正转；（4）按住Speed(速度)向上箭头键转速将不断上升,直到1750rpm 的最高转速，如果你点按向上箭头键,按一下转速上升10rpm；按住Speed(速度)向下箭头键转速将不断下降,直到100rpm的最低转速，如果你点按向下箭头键,按一下转速下降10rpm；（5）按下“Reverse反转”键主轴将反转，主轴液晶显示屏显示为“0100REVERSE”，；转速调节同“4”；（6）按下“Forward正转”键主轴将正转；（7）按下“Tapping攻丝”键可实现攻螺纹功能, “Tapping攻丝”键上方的绿色信号灯会发亮，请注意攻丝时候正反转切换不是通过“Forward正转”和“Reverse反转”键来控制的,应通过右侧操作手柄的按钮来实现的(该按钮在常规工作下是不起作用的,只有切换到攻丝时才起作用) ，主轴液晶显示屏显示为“0×××FORWARDTAPPING”或“0×××REVERSETAPPING”；再按“Tapping攻丝”键可取消攻丝功能，攻丝时的转速为100-500rpm，转速调节同“4”；微调手轮微调锁紧手柄主轴进给手柄图3（8）使用微量进给功能时,需要先拧紧右侧的微调锁紧手柄(带手柄的),此时3 个带按钮的主轴进给手柄就被锁定不能转动了,然后转动左侧正面的微调手轮就可以实现主轴的微量进给了（如图3）。
图4 图5（9）卧（斜）铣功能:主轴箱可以旋转实现此功能,先将2个紧固的M10六角螺母松开,用6mm内六角板手插入右侧滑板凹孔内六角螺钉上，顺时针旋转到底,使主轴锁定销脱开；此后可以按标尺显示转动到你需要的角度,然后拧紧2只M10螺母（如图4、5）。
（10）按“Stop停止”键可停止机器转动,如使用中遇紧急情况需要停车的,请迅速拍下正面的急停开关,问题解决后再按上述步骤重新启动机器。
（11）电路板设有过载保护装置，负载过大时自动停机，重启设备即可恢复运行。
2.主轴深度显示（如图6）：图6（1）按“ON/OFF”键启动显示屏,此时数字显示不一定为“0”,可按一下“ZERO”键归零；（2）按“mm/in”键可实现公英制转换。
（3）按“plus”增加深度，按“minus”减少深度，作用和微调手轮相同3.加工操作步骤：（1）装夹刀具和工件时必须停车;（2）擦干净主轴内孔(莫氏3号)和刀杆锥面,将刀杆锥入主轴内孔,放入拉杆吊紧刀杆；（3）将要加工的零件放到工作台面上,用压板压紧后,纵向和横向移动到所需位置；（4）松开立柱锁紧手柄,摇动升降手柄将主轴箱移下；（5）启动机床,选择好转速,逆时针转动多用操作手柄,此时即可进行铣削加工；（6）铣工件时,一定要锁紧主轴箱和主轴,同时根据需要锁紧纵向横向塞铁,以免加工尺寸变化；（7）更换钻夹头或铣头时,将顶部防护罩松开放在边上,将拉杆螺纹旋松2-3牙,然后用榔头敲击使锥柄与主轴脱离,最后用手松开拉杆进行更换。