外
墙
保
温
施
工
方
案
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、外墙外保温面
4、结构形式：
5、工程内容：
⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙外保温系统，保温层厚度为3㎝、抗裂层为0.3
—0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。

粘接层为0.5cm左右
⑵保温材料：复合硅酸盐保温板
⑶粘结剂：粘接砂浆
⑷抗碱网格布
二、复合硅酸盐保温板产品介绍
复合硅酸盐保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。

复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。

三、复合硅酸盐保温板技术（施工）规程
1总则
1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。

1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。

1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。

2基本规定
2．1复合硅酸盐板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保
温隔热工程上使用。

2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。

2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐保温隔热层应采取相应
的保护措施，防止损坏。

3材料
3．1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为300mm×300mm，厚度为30mm，如
需特殊规格尺寸可按需方要求生产。

3．2复合硅酸盐硬质保温隔热板物理指标
3．3聚合物砂浆使用方法
按0.2~0.22的水灰比配制粘砂浆和抹面砂浆，应做到专人负责，严格计量，机戒搅拌，确保搅拌均匀。

砂浆每次拌和时间应不少于15分钟。

拌好的砂浆在静停10min 后需二次搅拌才能使用。

配好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

砂浆应随拌随用，拌和后使用时间不超过3小时。

不得二次加水。

4构造
见DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》及DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》
5施工
5.1．外墙保温系统施工
具体工艺流程图
用2m靠尺检查，应≤5mm。

℃，风力不大于5级，否则不利于粘结保温层以及抹灰面的施工。

雨天不能施工；
当保温层施工后遇雨应采取遮雨措施。

当外墙为现绕钢筋混凝土或其他板材基层时，应使用界面剂涂刷等作为界面层。

将复合硅酸盐保温板一面涂以搅拌好的粘结砂浆，粘贴于建筑墙体表面。

粘贴时宜从墙面底部开始，依据从下至上，从左至右（或从右至左）的顺序，用手慢慢挤压压平保温板，必须保证粘贴牢固，无空鼓。

粘贴时相邻板材之间要互相靠紧，对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角板材之间要咬口错位。

保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用复合硅酸盐保温浆料填充，以避免产生热桥现象。

层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝，缝隙充填密实。

.5mm.。

网格布之间应互相搭接，搭接宽度左右不得小于60mm,上下不得小于50mm。

网格布应粘贴平顺，无皱折，脱层及漏贴等缺陷。

以上工序完成后需静置养护24小时后才进行下一工序施工。

在寒冷和潮湿的气候条
件下，还应适当延长养护时间。

饰面层施工按GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定进行。

5.2屋面保温系统施工
5℃。

大雨天不能施工。

5.2.2基层屋面处理
在现浇混凝土，预制钢筋混凝土板找坡层施工完成后，在铺设高低偏差较大处，用1：2的水泥砂浆局部找平，屋面管道堵洞，固定。

5.2.3保温层施工
按设计要求范围弹出铺设控制现，从周边开始向中心铺设。

平屋面用1：3水泥砂浆粘贴保温板；坡屋面应根据坡度用1：2.5的水泥砂浆粘贴保温板。

先用水泥砂浆按墨线先纵横各铺砌一条平直的保温板作为标准，对平直度进行控制，保温板之间缝隙≤2mm。

待水泥砂浆达到强度后，保温板缝隙用水泥砂浆
填实。

5.2.4找平，防水，保护层施工参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规
定进行。

5.2.5验收质量标准
保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。

保温板铺砌均匀，周边顺直无松动，缝隙充填密实，保温隔热板与基层屋面之间结
合牢固。

保温层施工平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低不应超过3mm，整体
平整度不大于5mm。

施工其它内容验收参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规定进行。

6材料质量、施工技术承诺及监督措施
6.1原材料质量控制
6.2成品质量控制
6.3现场质量控制
“三检”体系（即自检、互检和专业质安员的检查）后，严格控制各道工序。

6.4施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。

3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施。

对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料，设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。

针对质量通病或质量不稳定，易出不合
格的工序，事先提出控制措施。

包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。

成品保护
工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来较困难，花费资金更昂贵。

对这一类工序要予以特别的控制。

旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。

旁站当是全天候、全
过程的现场监督。

7安全文明施工措施
7.1安全生产措施
杜绝重大伤亡事故，月轻伤率控制在0.8‰以内，建立以项目经理为组长的现场治安管理小组，对工人进行“三级”教育，主动融入施工总承包方的管理中去。

“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，
以保证安全生产。

“三级”安全教育，对应熟知的安全技术操作规程，进行考核，不合格者不能上岗。

“三上岗”活动记录。

“安全三宝”制作制度
进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。

现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显标志。

7.2文明施工措施及管理制度
四、劳动力计划
劳动力安排：由于本工程为多层结构。

为了使业主更快的交付该批工程，本工程根据施工单位要求的时间进场，随时按栋号施工，该项目设专业的技术人员指导施工，公司以总经理牵头对该项目关于人力和材料的组织至少两拨施工队伍进场竞赛施工。

劳务作业队进场前，由公司劳资部门和项目经理部进行综合评估，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。

项目经理部还对劳务队引入竞争机制推行优质优价的管理办法，其劳动力具体安排如下：
1、劳动力安排（层）：
五、工期及工期进度计划
1、总工期暂为天。

一、准备阶段天二、外墙清理阶段天
三、安装角钢天四、保温层施工阶段天
五、面层阶段天
（其中各工序之间流水作业，有穿插）。