废气与粉尘排放管理制度
1目的
本标准规定了本厂对废气、粉尘的控制、监测及管理。

保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气、粉尘的污染。

2范围
本标准适用于本厂所产生废气、粉尘的管理。

3引用文件
3.1 《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB6297-1996）
3.2 《作业场所空气中粉尘测定方法》（GB 5748-1985）
3.3 《应急准备和响应控制程序》
4职责
4.1安全保卫科负责协调环保部门的定期或不定期检测，并负责废气、粉尘治理设备的运行监督。

4.2动力工段负责锅炉烟气排放和煤炭燃烧产生的粉尘的控制，负责中央除尘系统的维护管理。

4.3机动车辆管理部门负责所管车辆的尾气排放管理。

4.4人力资源科负责组织培训，提高员工环境保护意识。

4.5各工段负责生产设备运行的日常管理。

5术语
6工作程序
6.1废气、粉尘排放管理原则
减少废气、粉尘的产生，符合国家和地方相关法律、法规。

a) 部门和个人都有保护环境的义务，有权对污染和破坏环境的个人依法进行检举、监督。

b) 购置新设备和进行技术改造时，应采用资源和利用率高、污染物排放量少的设备和工艺。

c) 防治废气、粉尘污染的设施不得擅自拆除或者闲置。

确有必要拆除或闲置的须经安全保卫科同意。

d) 部门防治废气、粉尘污染的设备要做到定人管理，定期维修，定期清扫。

e) 环境卫生责任区要做到定人管理，定人清扫，不留死角。

f) 严格执行设备保养制度，保证设备运行良好，减少废气与粉尘的污染。

6.2废气、粉尘的来源
6.2.1废气的来源
——工段除尘器排放、净气；
——锅炉燃烧排放的废气；
——中央空调除尘器排放、净气；
——机动车辆产生的尾气；
——工段产生工艺尾气。

6.2.2粉尘的来源
——锅炉燃烧排放的粉尘；
——薄片、制丝、卷接包生产过程中产生的粉尘。

6.3废气、粉尘的控制
6.3.1废气排放控制
——各工段做好各类除尘器的日保、周保和定期维修，严格按操作规程操作，除尘器排放净气出口浓度应小于120mg/m3，发现问题及时解决，确保除尘效率；——各工段所有工艺尾气应进入管道排放；
——机动车辆尾气排放必须符合国家标准，车辆司机在发现车辆尾气排放异常时必须及时进行维修，减少废气的污染；
——厂区内不得焚烧树叶、树枝、垃圾、废纸和残漆等；
——任何使用易挥发油类及化学物质的过程中，应先检查油桶及化学品包装（或盛载物）是否完好，若发生打翻、泄漏油类及易挥发性化学品，应参照《应急准备和响应控制程序》执行，防止大量油类及化学气体挥发，造成对人体的伤害和对环境的污染；
——供应商等相关方应提供和保证油类或化学品的商品质量和良好包装，以上物资入库时，验收和仓管人员应仔细检查，防止泄漏挥发；
——对有易挥发气体、油类贮存区应保持避光低温（室温以下）通风等措施。

因发生事故或其他突发性事件，造成排放或泄漏有毒有害气体污染物质，按《应急准备和响应控制程序》执行。

6.3.2粉尘的控制
薄片、制丝、卷接包生产过程所产生的粉尘，通过负压收尘系统进入中央除尘器处理；
锅炉燃烧产生的粉尘，经除尘器处理后，由烟囱排出。

6.4废气、粉尘的监测
安全保卫科委托市环保局对工段进行监测，每年一次。

若检测废气、粉尘结果超标，由安全保卫科负责监督各除尘设备使用部门对除尘等设备进行检修，使废气、粉尘检测结果达到国家允许的排放标准。

7记录。