目录一、工程概况---------------------------------------------------1二、设计要求----------------------------------------------------1三、工艺要求----------------------------------------------------1四、施工总体部署-----------------------------------------------2五、施工方案---------------------------------------------------3㈠、施工工艺流程------------------------------------------------3㈡、设备基础，沉淀池施工---------------------------------------3㈢、素土平整夯实------------------------------------------------4㈣、级配砂石垫层-----------------------------------------------4㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工---------4㈥、混凝土垫层施工---------------------------------------------5㈦、耐磨面层施工-----------------------------------------------6㈧、地面养护---------------------------------------------------6㈨、地面切缝---------------------------------------------------6六、质量控制---------------------------------------------------7㈠、质量标准---------------------------------------------------7㈡、质量保证措施-----------------------------------------------7七、成品保护---------------------------------------------------8八、安全注意事项-----------------------------------------------93#地坪施工方案一、工程概况：上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架结构外围，钢结构坡屋面。

建筑面积13646平米；建筑檐口高度8.5米。

室内正负零相当于绝对高程4.9米，室内外高差0.15米。

目前已完成框架、屋面、内外装饰，待屋面风机安装、虹吸排水系统完成后随即进行地坪分项的施工工作。

二、设计要求：车间地坪为耐磨地坪，1、素土夯实，压实系数大于0.95；承载力特征值fck≥120kpa。

2、300厚级配砂石垫层。

3、200厚C25混凝土层，内配φ10@150的双向单层钢筋网片。

4、3厚金属骨料耐磨地面层。

5、纵横向缩缝设置要求：沿混凝土浇筑方向设置平头缝，垂直方向设置假缝,6x6m。

三、工艺要求：由于3#楼为生产车间，有很多的设备和工艺要求。

包含有：1、冲床设备基础4个：4.8×3.75×1.5米钢筋混凝土墩子；基础外围设置200宽的防震沟。

2、钢钎炉的沉淀池5个：内部尺寸，1.5×0.8×1米；钢筋混凝土结构，厚度200,外侧做防水涂膜。

3、清洗机排水沟2条：水沟尺寸，0.2×1米；钢筋混凝土结构，厚度150。

4、工艺埋地废水管有5处：采用集中统一排放，向西侧排入室外废水管网。

管径包括：DN50-DN300全部埋地敷设；根据甲方要求DN300的管为UPVC加筋波纹管，采用内衬止水橡胶圈承插连接；DN300以下的管全部采用镀锌钢管，焊接连接，并做好防腐处理。

管道在变截面处、超过一定长度位置设置检查井，400x400非粘土烧结实心砖砌筑，内抹灰保证不渗漏。

5、钢钎炉给水、回水系统共2处，DN150、DN200全部采用镀锌钢管；给水采用架空处理，回水采用埋地处理。

管道焊接连接，埋地管必须做防腐处理。

6、工艺给水管道共4处，DN50镀锌钢管，焊接连接。

全部都位于外墙内侧，设计只要求预埋室外到室内的部分。

7、强弱电进户2处，镀锌钢管，焊接连接。

设计也只要求预埋室外到室内的部分。

DN200管2根，DN400管1根，DN500管2根。

8、氩弧焊作业区：设计要求在地面下100布置2x2米的连通钢管网，预留DN100的透气管道地面，侧面采用空调吸气系统将空气中的粉尘从下部排走。

9、另外将原设计在变配电室一层的卫生间移至18轴与D轴线交汇处。

我项目路决定将卫生间范围内地坪留置，待卫生间施工完成后在进行地坪施工。

四、施工总体部署1、施工准备：⑴、组织机构：项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。

为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。

项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监督和管理。

项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。

以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。

⑵、技术准备：熟悉图纸，做好图纸的会审和技术交底工作；管道、设备基础的位置，大小，标高，数量；钢筋的规格、级别、数量；混凝土的标号，数量。

确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。

⑶、材料准备：设备的钢筋要及时进场，做好取样复试合格后方可施工。

管道的材质必须报甲方、监理认可后方可大批量采购。

混凝土采用商品混凝土。

⑷、现场准备：施工便道已修至场地内，并且保持时刻畅通。

施工人员已全部到齐正在进行前期的准备工作。

2、人员和机械配置：3、施工工期：我项目部决定在施工条件具备后的两个月内完成。

五、施工方案㈠、施工工艺流程：设备基础、沉淀池施工--素土平整夯实--级配砂石垫层--埋地管道敷设、检查井砌筑、排水沟施工--混凝土地面--耐磨面层--养护--切缝㈡设备基础、沉淀池施工：1、设计做法：钢筋主筋Φ14@150，Φ12@150；箍筋φ8@200。

混凝土；垫层为C15，主体为C30。

基础持力层为第层褐黄-灰黄粉质粘土，承载力75kpa；且必须进入持力层200，用3：2级配砂石回填，压实系数0.97。

基础表面水平度控制在0.5-1mm。

2、土方工程：⑴、土方开挖：根据图纸现场确定设备基础、沉淀池的位置播撒灰线。

采用机械开挖，预留200厚土采用人工清理平整。

在基础侧边预留临时的集水井，采用集中统一抽取降水的防水，以保证基础的施工。

开挖完成后即进行甲方、监理、施工的三方验槽，确定已达到设计开挖的土层随即进行级配砂石的回填和垫层的浇筑，若遇见暗滨、流砂拟采用级配砂石回填。

同时做好计量和现场签证确认的工作。

⑵、土方回填：拟采用原开挖土回填，回填前要做好隐蔽工程验收，基础降水、垃圾清理工作。

回填严格按照设计及规范要求的厚度，分层夯实密实不小于0.95。

回填完成后即进行下道工序的施工。

3、结构工程：⑴、施工放线：混凝土垫层浇筑完成后，再一次按照图纸在垫层上弹放出设备基础、沉淀池的具体位置，外围控制线。

⑵、钢筋加工：按照图纸设计的尺寸、规格扣除保护层的厚度，且必须满足规范要求的锚固长度。

钢筋绑扎：注意双层双向钢筋摆放上下位置，长方向在上下，短方向在中间。

钢筋绑扎牢固，不松动、不变形。

足够数量的保护层垫块。

设备基础、沉淀池上口的盖板预埋L40x40的角铁，φ6@300长200的锚固筋；预留的进出水口管道；必须位置、标高准确，混凝土浇筑过程中不变形、不移位。

做好隐蔽工程验收记录。

⑶、模板支护：采用木模板、钢管加固。

必须保证构件的截面几何尺寸，保护层厚度。

模板支护牢固不变形、不位移。

模板拆除：遵循先支后拆、后支先拆的原则，必须保证不损坏混凝土的棱角，不对预埋件造成破坏。

模板拆除的材料必须及时清理干净。

⑷、混凝土工程：独立构件混凝土一次浇筑成型，采用插入式震动器振捣。

顺着混凝土浇筑方向分层振捣密实。

收面平整不开裂、不起砂，表面平整度：设备基础要求为0.5-1mm。

混凝土养护：采用定期浇水自然养护，设备基础大体积混凝土采用内部布置DN20薄壁钢管养护，并做好大体积混凝土的测温记录。

养护时间不少于7天，同时现场留置标准养护试块以确定混凝土的强度。

⑸、砖砌抗震沟：在设备基础混凝土浇筑完成拆模后及进行抗震沟的砌筑，离基础外侧200宽再砌筑200宽的砖墙。

砖墙上设置高300同墙厚的混凝土压顶，压顶上预埋L40x40的角铁，φ6@300长200的锚固筋；为加强砖砌体的整体抗倾覆性，在砖墙的中部设置400x400的砖柱。

抗震沟内满填密实的黄砂。

㈢、素土平整夯实：首先必须排除地坪表面的积水，采用机械开挖若干条排水沟，在排除地表水的同时降低地下水位到施工操作面以下0.5米。

机械平整场地，高于设计标高的位置爬除，低于设计的位置回填。

拟分块、分区域进行。

平整的同时进行素土夯实，密实度不小于0.95，采用环刀现场取样检测。

㈣、级配砂石垫层：因图纸设计工艺管道较多且埋深浅，为避免后续机械施工时将预埋的管道破坏，项目部决定先回填级配砂石再进行管道的施工。

拟采用3:7的黄砂、碎石，机械进行回填，同时进行平整、压实。

密实度不小于0.97，采用体积容重法检测。

㈤、管道埋地敷设、检查井砌筑、排水沟施工1、管道埋地敷设：管道分为：工艺废水管、工艺给水管、工艺循环水管、消防管、强弱电管、卫生间排水，给水管。

管道施工的重点为工艺废水管和工艺循环水管的埋设。

工艺给水管、消防管、强弱电管、卫生间排水，给水管只考虑室外进室内穿墙部分的埋设。

①、工艺循环水管：回水管为DN200的镀锌钢管2条，由西向东排出，最高点-0.4米，最低点-0.8米，出室内-1.25米。

镀锌钢管全部采用焊接连接，管道防腐：满刷冷底子油2遍，厚度1mm。

根据排水坡度管道采用小型机械开挖，开挖放坡1:0.5，开挖完成后浇筑100厚的C15素混凝土，再敷设管道。

管道的接头位置经过焊接、除锈、防腐后全部采用C15素混凝土密闭固定；管身经过防腐后满填黄砂保护。

经过隐蔽验收后即进行土方和级配砂石的回填。

给水也只进行室外进室内穿墙部分的埋设。

②、工艺废水管：工艺废水管采用由东向西、由南北向中间集中统一排放，共5条支管，2条主管。