设备检修注意事项
一.垫铁使用规范安装要求
1.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

2.垫铁组在能放稳情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

3.相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。

4.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

5.使用斜垫铁或平垫铁调平时，对于承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌
浆前用定位焊焊牢。

承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。

6.每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时厚
的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

7.每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。

设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组
轻击听音检查。

对高速运转的设备。

当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。

8.设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出
10~50mm。

垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

二、轴承安装规范
1.普通轴承首先必须用热油煮法，去除轴承包封用防锈剂，然后放在清净的汽油中清洗，.密封轴承不需清洗。

2.轴承安装前必须将转子、端盖等零部件清理干净，与轴承配合的零部件进行检测，且表
面不得有毛刺、锈斑、磕碰划伤，非配合面不得有铁屑、尘土、油污。

3.安装轴承时应将外圆上打有轴承牌号的一端朝外。

4.安装轴承尽可能采用热套或冷压法。

1）轴承采用热套安装时，轴承内圈受热必须均匀，其最高温度不得超过120℃，且时间不宜过长。

2）轴承采用冷压安装时，要求配套无冲击载荷装置，并通过轴承内圈受力进行安装。

5.普通轴承润滑脂填脂量为轴承室净容积1/2~1/3。

6.所有安装在转子上的轴承，当不能及时装机时，必须遮盖，以防铁屑、尘土等脏物侵入。

三、机封安装规范
1.安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径尺寸公差为h7。

安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径≤50mm时，径向跳动公差≤0.04mm；外径＞50mm时，径向跳动公差≤
0.06mm，安装机械密封的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。

安装时必须将轴、密封腔体（泵盖）、机械密封本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。

2.安装前应确认产品型号及规格与设备要求是否一致，在安装密封的轴，腔体及压盖等与
辅助密封圈接触处均匀涂油，再把机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。

过压盖
通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接拧紧。

机械密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路，最后试车。

3.手动盘车，观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，确定是否要重新安装和调整。

打开阀门，密封腔内通入密封介质，排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观
察密封有无泄漏情况，确认上述两项正确无误后进行试运转。

四、联轴器安装规范
1、热装联轴器：轴径＞孔径，需要使用汽油或者煤油清洗轴颈和联轴器的配合处;查看部
件是否有粗糙、损伤问题；测量轴颈和联轴器内径及键槽尺寸，若部件尺寸不符，需进行
修配，保证联轴器可以正常的热装。

热装时，将温度加热至250℃左右，升温时温度不能
升的过快，否则影响联轴器温度均匀性。

当加热到指定温度后，测量联轴器膨胀后的内径，然后将加热膨胀的内径数值最大量放入联轴器内径孔。

2.联轴器冷装：轴径≤孔径，利用轴端的攻丝孔和长杆丝杠,或另做的马鞍架,采用千斤顶将联轴器压入,联轴器装配前,应在联轴器内孔和转轴上抹上润滑油。

五、螺母紧固规范
1.螺栓的紧固顺序原则是：按照先中间、后两边、对角、顺时针方向依次紧固的顺序法则。

共分三扳完成，第一扳，对称扳紧，扳紧度为50%~60%；第二扳，对称扳紧，扳紧度为70%~90%；第三扳，顺序扳紧，扳紧度为100%。

2.螺栓紧固后可露出1-2个丝扣。

六、皮带安装规范
1.如果两轴中心距是可调整的结构，应先将中心距缩短，胶带装好后再按要求调整好中心距;如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角胶带装上，用同样方法将一组三角胶带都装上。

安装时禁止用工具硬撬、硬
拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。

2.检查方法是:用手在每条胶带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20--30)毫米
为宜，不合适时要及时进行调整。

新旧莫混双根或三根以上三角胶带需要更换时，要选
用规定型号的三角胶带，并要求每组三角胶带紧度一致，不准新旧混装或减少根数使用，
否则，新旧三角带受力不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。

七、检修过程注意事项
1.“三条线”：工具摆放一条线;配件零件摆放一条线;材料摆放一条线;“三不见天”：润
滑油不见天;清洗过的机件不见天;铅粉不见天;“三不落地”：使用工具、量具不落地;拆下来的零件不落地;污油脏物不落地;“三不乱”：电源线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。

2.正确使用工器具做到“五不乱用”：不乱用大锤、管钳、扁铲;不乱拆、乱卸、乱拉、乱顶;不乱动其它设备;不乱打保温层;不乱用其它设备零附件。

3.检修过程中严格执行各项票证的办理，悬挂指示牌，与周围环境可靠隔离；正确佩戴劳
动保护用品。

4.整个检修过程按照检修标准规范进行，不能出现检修“三违”现象。