空调水系统平衡阀调试方案
一、项目概况
空调水系统:
(1)集中新风系统,不分高低区,由冷、热源机房直供。

制冷工况供回水温12/18℃,制热工况供回水温46/40℃。

(2)二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。

制冷季节,换热机组一次侧供回水温12/18℃,二次侧供回水温17/20℃;制热季节,一次侧供回水温46/40℃,二次侧供回水温33/28℃。

换热机组(含补水定压装置)设在地下室新风机房内。

换热机组含补水定压装置。

(3)每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。

二、平衡方案
1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。

如下图:
2、立管回水管上安装静态平衡阀。

如下图:
3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。

如下
图:
4、集水器主管上安装静态平衡阀。

如下图:
三、调试前准备工作
1、平衡阀安装前,厂家安排技术人员到现场做安装指导工作,并提交详细得安装指导说明文件。

现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。

2、平衡阀正确安装完毕系统运行后,项目负责人须提前联系厂家技术人员,确认系统运行情况,并提供系统调试所需资料:水系统原理图、平面图、设备设计参数(流量、水阻、冷量、温差)以及各平衡阀设计流量,协商调试前准备工作及确认调试时间。

3、现场须满足以下运行条件,才能进行水力平衡调试工作。

调试前对该工程空调系统得调查报告: 请在所选择得“□”中打“√”
1、平衡阀就是否安装完毕:就是□ 否□
2、平衡阀得安装位置就是否符合设计规范要求:就是□ 否□
3、空调水系统就是否通过了强度实验与严密性实验:就是□ 否□ 未定□
4、空调水系统内循环水泵就是否能正常运转:就是□ 否□ 未定□
5、空调水系统就是否通过整体试运行24 小时:就是□ 否□未定□
6、空调水系统内得循环水质情况:好□ 一般□ 差□ 未定□
7、管路中就是否出现堵塞:就是□ 否□ 未定□ 说明:在以上对该系统调试前得调查中,若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否” 或“未定”则该系统需将此问题解决后,方可进行调试。

若第5项条件不满足, 也需在调试前及时处理,以免影响调试测量精度。

调试前得准备工作:
1、请贵方在调试前先检查一下系统中得细渣就是否排尽,如果没有,请将系统进行排污,过滤器清洗干净,以免细渣堵注仪器口与阀门,影响调试结果与损坏调试仪器;
2、平衡阀调试前,当水泵启动得时候,应派专人检查系统管路、阀门、设备等就是否有异常情况。

如有,请作好笔录,以免干扰调试;
3、在调试之前请把水系统中除旁通阀门外得所有阀门按设计要求全部打开;
4、按照设计要求请贵方打开所有得末端设备系统,满负荷运转。

例如:按系统设计要求需几台循环泵运转,在调试过程中就开几台;
5、请贵方提供所有平衡阀处得设计流量值与该系统流程图纸;
6、最后请贵方派熟悉现场得工作人员协助我方调试人员进行现场调试。

四、平衡调试设备
水力平衡系统能否真正实现其平衡效果,除了需要优化得设计与高品质得产
品,关键在于最后系统得全面水力平衡调试。

而经过现场施工、安装、甚至调整
之后,我们得系统一定会或多或少与设计有所出入,因而系统得实际阻力工况等
参数也必然将与设计值有所偏差。

所以,如果要实现调试至实际系统真正得平衡
状态,那么平衡调试措施得实际测量功能将至关重要。

水力平衡阀调试仪、调试工具箱
关键特性
> 功能测量与记录水力系统平衡阀压差(Δp)、流量、温度与能耗
> 人性化设计采用人体工程学与用户导向设计得操作界面让平衡调试有趣,简便易行
> 交互式软件内置测量,平衡与诊断向导程序,确保调试快速完成
> 无线通讯
低功耗无线通讯,完全充电后可持续工作 25 小时以上,确保调试过程连续可靠
五、调试方法
1、调试时间:本项目共 913个平衡阀(以实际安装数量为准),根据现场实际情况, 预计1 人平衡调试时间:30 天。

2、调试人员:由专业得调试工程师进行平衡调试
3、调试顺序:(调试顺序得简述,具体详细查瞧调试方法)
先对静态平衡阀按顺序进行调试,按模块划分调试
(1) 静态平衡阀得调试过程中压力流量会相互干扰变化,所以需按以下系统得调试方法按顺序按模块进行调试。

(2) 系统不同,压力不导通得系统可以分开来调试,比如低区、高区分开调试,相互之间压力流量不受影响。

(3) 以 1 号楼为例
高区从 19 楼往 11 楼得顺序调试,然后调试主管平衡阀,高区调试完成。

低区从 10 楼往 1楼得顺序调试,然后调试主管平衡阀,低区调试完成。

板换得静态平衡阀需与 2-13#楼得板换平衡阀一起按方法调试。

4、 各平衡阀调试方法如下: ① 静态平衡调试方法: 1、1、1、 基本原理
一个回路两端得压差变化,会使回路内各个终端设备得流量按相同比例发生改变。

如图所示 P 发生变化时,1 至 5 号设备流量按各自流量等比例变化。

1、2、 静态平衡阀得调试步骤 1、2、1、 调试要求
规定静态平衡阀经调试后,所有流经得平衡阀得实测流量须达到设计流量值,允许误差为±10%。

1、 准备工作:如图将一个复杂得系统进行模块分区。

我们就可以开始调试工作了,一般来说我们需从
终端设备平衡阀模 水平分支管平衡阀模块
立管平衡阀模块
1) 将模块内各平衡阀设置为全开或其它预设定位置;
2) 将仪器得测量针插入平衡阀上得测量嘴;
3) 打开仪器,按仪器提示操作输入型号、流量、手轮开度等信息(此过程也可提前做好)
4) 测量5号阀得流量,观察实际流量与设计流量得百分比
5) 测量4 号阀得流量,调节手轮,调试使4 号阀流量百分比与5 号阀一样
6) 测量3号阀得流量,调节手轮,调试使3号阀流量百分比与4、5 号阀一样
7) 测量2号阀得流量,调节手轮,调试使2号阀流量百分比与3、4、5 号阀一样
8) 测量1号阀得流量,调节手轮,调试使 1 号阀流量百分比与2、3、4、5 号阀一样
9) 按顺序一个个调试完成后,12345 号阀得流量都处于同一个百分比
10) 按相同步骤将其它模块调试平衡。

4、水平分支管平衡阀模块得平衡调试
1) 在完成各终端设备平衡阀模块得平衡调试工作后,因各模块内部已经建立了正确得比例关系,我们可以把每个终端模块瞧做一个大得设备;
2) 按前述平衡步骤将各水平管调试平衡。

5、立管平衡阀模块得平衡调试
同理,我们将立管平衡阀模块调试平衡。

如果机房集水器也设置有平衡阀,按同样步骤将所有平衡阀调试平衡,最后通过改变立管路平衡阀或就是泵得工况,使各个设备达到设计流量,平衡调试完毕。

六、调试结果
1、对每个平衡阀进行测量调试,调试达到设计流量±10%范围内。

2、项目调试过程中现场免费培训现场人员相关调试方法。

3、调试过程对系统进行测量诊断,帮助发现系统存在得问题。

(过滤器脏堵,管道阀门安装错误等问题)
4、调试完毕记录详细调试参数提供完整调试报告,并对日后系统运行提出可行性建议。

5、采集系统使用方反馈意见。

附表
工程平衡阀调试记录
参表
调试人员: 年月日。