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管道防腐工程施工技术交底

三、管道施工质量保证体系 ㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同
时确保管道施工的质量、安全,工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、 安全保证体系,如图(1)。
㈡、为保证管道安装质量,确保管道试压及吹扫一次性成功,特程立压力管道质量保证体系 如下:
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为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。
二、编制依据
1、施工设计图纸; 2、现行的国家、行业标准规范: a. GB50235-2018《工业金属管道工程施工及验收规范》 b. GB50236-2014《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
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c. SH3501-2017《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 d. SH3022-2012《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 e. SH3505-2017《石油化工安全技术规程》 f.国质检锅[2002]83 号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》 g.劳动发(1996)140 号《管道安全管理与监察规定》 h.GB4272-92 《备及管道保温技术通则》 3、本项目的施工合同 ; 4、业主的相关标准和技术文件; 5、我公司企业标准 a.压力管道安装《质量手册》) b.压力管道安装《质量体系文件》) c.压力管道安装《作业指导书》()
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⑴、管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者,禁止用于工程施工。 ⑵、预制产品安装前,必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查,确认合格后,方可用 于安装施工。 ⑶对于管件组对不合格,不得进行焊接工作;焊接不合格,不得进行吹扫试压等工序;试压 不合格,不得进行油漆、保温等工序。 ⑷施工过程必须加强施工班组的自检工作,严格“三检”制度(自检、互检、交接检),确保 每道工序产品合格。 ㈤、建立现场工程材料及成品保护体系。 ⑴、现场建立二级库房,从东洋库房领出后,管件、阀门等小件必须进入现场二级库房登记、 保管。 ⑵、对于管材必须按规格堆码整齐,并挂标签识别,同时不锈钢材料不得临近碳钢材料。堆 码时,宜放置在专门搭设的脚手架上或枕木上。为避免不锈钢材料因露置于现场锈蚀,不锈钢钢 管堆放好后,应采用彩条布、棚布遮盖好。 ⑶、弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物,将所有的管段端头包扎,防止杂物进入管段。 ⑷、不锈钢螺栓安装时,应涂抹二硫化钼,防止紧固螺栓时螺栓烧损;碳钢螺栓安装时,应 涂抹油脂,防止螺栓生锈。 ㈥、对于压力管道,应建立特种设备受监检体系。 ⑴、压力管道施工前,应报当地政府机构登记。 ⑵、随时接受政府专业结构监督检查。 ㈦、建立工艺管道焊接质量保证体系。 ⑴、现场施焊人员资格审查; ⑵、焊接工人上岗前,现场实际操作考试; ⑶、焊接过程合格率考核与控制; ⑷、焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查; ⑸、焊口检查、试验。 ㈧、严格按施工规范、方案、拜耳的技术文件和工艺卡进行施工,如果有好的建议,必须经 工程师、总包单位和建设单位现场代表同意后方可进行。严格按照公司质量体系文件运行程序进 行施工和管理。
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㈨、管道安装产生的偏差必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 或业主 的相关规定。
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管道防腐工程施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称 高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底部位 管道防腐工程施工
交底内容:
交底地点
工地会议室
一、工程概况:
㈠工程简介 1、工程名称:2×500t/d 活性灰麦尔兹窑大修(钢结构部分)等工程
2、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表 风、氮气(液、气态)、MDI(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸 MDI、MDI 混合物等。
3、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。 ㈢、建设施工相关单位 1、业主:唐山市唐钢集团丰达冶金原材有限公司 4、设计单位: 唐山钢铁集团设计院有限公司 5、施工单位:河北省唐山市安装工程有限责任公司
㈣、由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响,因此管
道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。
⑴、工程材料验收 ⑵、管材防腐检验 ⑶、焊接工艺规程及焊接工艺评定 ⑷、焊工考试 ⑸、焊接合格率控制 ⑹、管道试压检查 ⑺、机器连接管道无应力检查 ㈣、做好各道工序之间的交接工作,上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。 ⑵、 管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者,禁止用于工程施工。 ⑵、预制产品安装前,必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查,确认合格 ㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节,特别编制《工艺管道检验与 试验计划(ITP)》。根据本监督检验计划书,对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力 配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的 检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划(ITP)》,其中重点做好以下环节的控制工 作。 ⑴、工程材料验收 ⑵、管材防腐检验 ⑶、焊接工艺规程及焊接工艺评定 ⑷、焊工考试 ⑸、焊接合格率控制 ⑹、管道试压检查 ⑺、机器连接管道无应力检查 ㈣、做好各道工序之间的交接工作,上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。
项目经理 现场经理 施工经理
安全管理部
采购部
工程部 )
质量管理部
安全员 采购员 材料管理员 焊条管理 管道工程师 焊接工程师 焊接质检 无损检测工程师

员ห้องสมุดไป่ตู้
管道施工 1 队
管道施工 2
管道施工 3
队图(1)

管道防腐保温队
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㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节,特别编制《工艺管道检验与 试验计划(ITP)》。根据本监督检验计划书,对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力 配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的 检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划(ITP)》,其中重点做好以下环节的控制工 作。
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