SKF轴承型号的规则1.球面滚子轴承的命名22217 CCK/C3W332 –双列球面滚子轴承22 –宽度和直径系列17 -*5得到内径在20毫米到480毫米之间的毫米单位内径数据CC –无法兰内圈,冲压钢保持架设计K - 1:12圆锥内孔C3 –大于普通轴向游隙W33 –外圈中间有润滑槽和三个小孔其他相关后缀:E –优化设计的新版本 (省略W33)2.UA球面滚子轴承的命名452317 M2/W50245 –振动筛球面滚子轴承23 –宽度和直径系列17 - *5得到毫米单位的内径数据,不包括内径尺寸小于20毫米的应用M2 –带法兰内圈,铜保持架W502 - W22 (减小的外圈公差) & W33其他前缀和后缀:ECB - 气熔渗碳钢内圈EPVB –真空熔制渗碳钢、特殊精度W22 –减小的外圈直径公差K –圆锥内孔3.CARB™轴承的命名C 2217 K/C3C - CARB™22 –宽度和直径系列17 - *5得到毫米单位的内径数据,不包括内径尺寸小于20毫米的应用 K –圆锥内孔C3 –大于普通径向游隙其他相关后缀TN9 –尼龙6.6保持架(加固玻璃纤维)V –满滚子型号——基本型号SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号,通常有三个、四个或五个数字,或字母与数字的组成。
几乎所有标准球轴承或滚子轴承的型号系统如图1所示。
数字和字母与数字组合的意义如下:–第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型;可以在示意图中看到实际轴承类型(图1)。
–后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H),第二位数代表直径系列(尺寸D)。
–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。
但是任何规则都有些例外。
轴承型号系统中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情况下,表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。
这些数字在图1中放在括号里。
2. 对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承,内径通常用毫米表示,不用代号。
尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米).按照ISO15:1998内径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法,例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志:00 = 10毫米01 = 12毫米02 = 15毫米03 = 17毫米4. 对于一些内径小于10毫米的较小轴承,例如深沟、自调心与角接触球轴承,内径也用毫米来表示(不用代号),但是它与系列型号之间不用斜线分开,例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏离标准内径的轴承内径总是不用代号,而是用多达三位小数的毫米来表示。
该内径标志是基本型号的一部分,它与基本型号之间用斜线分开,例如6202/15,875 (d = 15,875毫米=5/8英寸)。
系列型号每个标准轴承都属于特定的轴承系列,用没有大小含义的基本型号确定。
系列型号经常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合,例如CA。
这些字母用来确定内部设计的差别,例如接触角。
最常用的系列型号如图1所示,在轴承简图之上。
括号内的数字不包括在系列型号之中。
C3指的是径向游隙,不是轴向游隙.(第一部分,应该是楼主的笔误)CC无挡边(包括中挡边及小挡边)内圈型,滚子对称,冲压钢保持架.SKF轴承型号的含义SKF公司的滚动轴承,滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号构成。
表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。
补充代号是轴承结构形状,尺寸,公差,技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。
在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号右边添加的代号为后置代号,用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。
1)前置代号GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。
例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例:K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。
例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。
例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。
R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。
例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。
2.后置代号如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计,(2)外部设计,(3)保持架,(4)其他特点。
(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一斜线。
斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。
例:6205/P53/223316。
B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时。
例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。
(1)内部设计A,B,C,D,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。
然而,当它们表示某种替代结构时,这些后置代号就会变成永久性的了。
通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。
例如:单列角接触球轴承ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。
内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。
保持架为整体黄铜或钢制实体架。
CAC 及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。
ECAC 型带有加强滚子,以提高负载能力。
CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。
每列滚子带有冲压钢板保持架。
活动中的挡圈由内圈引导。
EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。
CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。
E——是SKF公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。
E型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承(滚针轴承)两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。
Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封)。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。
-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。
-2NR——同-ZN,且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。
(3)保持架为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母A或B。
A 表示保持架由外圈引导;B表示保持架由内圈引导。
无表示的保持架由滚动体引导。
例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导。
保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的设计或材料。
例;TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承(无保持架)。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。
(3)其他特性1)公差等级/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。
/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P5精度)。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6)。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。
2)轴承游隙/C1——游隙符合标准规定的1组,游隙小于2组。
CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。
CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。
CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。
C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。
GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。
GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。
G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。
例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。
/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
DF后面可跟与DB之后相同的字母。
/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
5)热处理。
轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行:/S0——高达150摄氏度。
/S1——高达200摄氏度。
/S2——高达250摄氏度。
/S3——高达300摄氏度。
/S4——高达350摄氏度。