家电产品开发流程ppt课件
大
操作、使用、功能、实用性 安规测试
改 动
安全性测试、简单的寿命测试、非正常测
外观、结构调整
标准件 螺丝、垫片等 外协件 外购件
马达、电热管等
模具制作
模具设计 模架订料 材料加工 模具装配 模具初试
样板测试
样板确认
初次试模
零件确认
工程试产
;.
8
产品开发流程图
试产阶段
工程试产
※作业指导书 ※工艺流程图 ※工位卡 ※生产夹具
材料的耐高温和防火试验,主要考核材料在使用过程中是否出现变形和着火的危险该 试验与选用的材料等级和产品在正常温升和非正常温试验中的材料温度有关
电子电气元配件- 与安全有关的零部件(如电源线, 插头, 电源开关, 保险管, 变压器, 熔断 器, 温控器等), 应有单独的认证- 开关, 变压器如没单独认证, 可进行随机测试, 但需增加 测试费用- 零部件的参数需符合产品的使用要求, 特别是更换零部件的情况, 所更改的 元件参数需与测试时相同, 否则需增加相应的试验和费用 触电危险的防护
书书
单
;.
12
END,THANKS
;.
13
6
产品开发流程图
理论阶段 验证阶段
市场调研
结构论证 内部手板测
试
技术可行性 分析
产品立项 外观设计
时尚元素(外型) 消费群体(成本) 产品定位(功能)
外观确认
外观手板 结构设计
结构评审
功能手板
;.
7
产品开发流程图
制作阶段
结构组装
新品介绍会
功能测试 设计整理
结构验证
结构方式、装配间隙、固定位置
性能测试
概念
产品开发流程
Product development process (PPT)
论证
实验
;.
实现
1
现产品实现的模式
OBM
ODM
原始品牌制造商
原始设计制造商
Original Brand Manufacturer Original Design
Manufacturer
OEM
原始设备制造商 Original Equipment
生产前准备
生产资料 输出
零件确认 签样
设计资料 输出
BOM ………
安重产新产产零零生电接电爆组零试产设新方新
规要品产品品件件产路线路炸装件产品计产案产
认零说品技检检确 板图图图图图报开评品设品
证部明资术查查认 资
纸告发审开计开
证件书料规规标书表料
进报发说发
书清 归格范准
度告任明立
单 档书
表 务书项
清
工程试产数量多少台合适? 试产20PCS
;.
9
产品开发流程图
试产阶段
※作业指导书 ※工艺流程图 ※工位卡 ※生产夹具
生产资料 调整
生产试产 试产数量: 50PCS
设计修改
采购件打 样
样板测试
※性能测试 ※寿命测试 ※安规测试 ※模拟运输 ※堆码测试 ※跌落测试
模具第二次改模 兼抛光、晒纹
;.
10
产品开发流程图
客户只需向ODM服务商提出产品的功能、性能甚 至只需提供产品的构思,ODM服务商就可以将产 品从设想变为现实
A方自带要求,让B方负责设计并生产,或者A看 上B的产品,用A品牌生产,叫ODM
即代工厂经营自有品牌,或者说生产商自行创立 产品品牌,生产、销售拥有自主品牌的产品
A自行创立A品牌,生产、销改
包装设计
※外箱 ※彩盒 ※食谱 ※说明书 ※规格贴纸 ※警告贴纸
模具第一 次改模
样板测试
安规认证
采购件打 样
功能测试 寿命测试 异常测试 耐高压测试 绝缘测试 螺丝扭功测试 电源线弯曲测试 电源线拉拔力测试 倾倒测试 淋雨测试 溢水测试 冲击测试 模拟运输 堆码测试 测跌试落报测告试 国家证书
Manufacturer
;.
2
OEM 原始设备制造商 Original Equipment Manufacturer
ODM 原始设计制造商 Original Design Manufacturer
OBM 原始品牌制造商 Original Brand Manufacturer
OEM可简称为“代工生产”或“贴牌生产”。 A方自带技术和设计,让B方加工,这叫OEM
;.
3
安规认证
安规认证就是对产品按国家标准进行安全验证的 行为。
一般的电子电器产品其测试要求内容主要有:
铭牌(标识和说明书的检查,主要检查是否按标准要 求进行描述,如文字应用销售地的官方语言 ,以免造 成误解) 额定的输入和输出 正常条件下的温升试验和耐久性试验
主要考核产品在正常使用时是否会在产品内部和外部 产生过高的温升,防止对使用者、环境、零部件造成 损害
试产阶段
※作业指导书 ※工艺流程图 ※工位卡 ※生产夹具
生产资料 调整
小量试产 试产数量: 500PCS
设计修改
样板测试
采购件签样 确认
模具第三次小改 模,完结进入生
产阶段
※性能测试 ※寿命测试 ※安规测试 ※模拟运输 ※堆码测试 ※跌落测试
;.
11
产品开发流程图
生产前阶段
※作业指导书 ※工艺流程图 ※工位卡 ※生产夹具
主要考核危险带电体和可接触部件间的触电防护
电气结构检查
主要考核产品中的结构件是否符合安全标准的要求, 包括电源线, 内部导线, 接线端 子, 保护接地, 电气和机械连接等 爬电距离, 电气间隙和绝缘厚度 主要是检查产品中, 危险带电体和可触及部件间的绝缘的表面和空间距离, 和绝缘材料的厚度。
;.
5
;.
;.
4
安规认证
非正常条件试验
产品的安全性与产品的电气设计,电气结构和保护装置(保险管, 熔断器)的设置有关 电气强度和绝缘性能测试包括: 高压试验, 泄漏电流试验, 绝缘电阻试验 潮态:考核产品在潮态环境下的电气和绝缘性能
溢水和淋雨试验
机械性能试验
产品的稳定性, 与产品的重心和底座有关 机械危险, 考核外壳材料的机械强度, 运动部件的机械保护, 尖角锐边的防护