型
吹风及喷雾冷却
冷却完成脱模
加
热 完 成
速送片成品到理料区
切
割 成 品
流
程 完 毕
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功能键操作规程】 二、 【功能键操作规程】
2.1：时间功能： 2.1：时间功能： 2.1.1:鼓风时间，在自动工作时风机吹风 6 秒钟后，自动停止。 2.1.2：鼓风延时，把吹风机延时到 3 秒钟后在开始吹风。 2.2：下摸： 2.2：下摸： 安装模具的底盘、可前后调节、通冷热水、是成型区的主要功能，自动工作时加热完成的片材被速送 到成型区、下摸立即上升到位，进行工作。 2.3：慢真空： 2.3：慢真空： 高难度产品成型需要时用，在真空之前工作，成型功能、控制负气压真空的自动阀门，可以在功能选 择内关闭或打开此功能。 2.3：真空： 2.3：真空： 成型功能、控制负气压真空的自动阀门，自动工作时、自动控制，此功能工作时间不宜过多，否则可 能导致难脱模，所以只能适量调节。 打开此功能。
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BDI-SC-44 BDI-SCA / 0 第1页 共3页
温 州 宝 德 电 气 有 限 公 司 W e nz ho u B ao de E l ec t ri c C o, .L td
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高速吸塑成型机安全操作规程
受控章
操作规程】 一、 【操作规程】
1：打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适 当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。 2：将机器电源接通插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接 线柱上。 3：逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始 试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电 流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。 4：操作者将吸塑件、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状 况，自动完成包装物封口工作。 5：工作结束后关上总制及气源即可。
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BDI-SCBDI-SC-44
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高速吸塑成型机安全操作规程
受控章
2.4：二真空： 2.4：二真空： 定型功能、控制负气压真空的自动阀门，在吹风时起到定型作用，防止成型好的摸型被冷风吹变异， 可以在功能选择内关闭或打开此功能。 2.5：鼓风： 2.5：鼓风： 冷却功能、在自动工作时把成型完成的产品迅速冷却，起到快速定型作用，可以在功能选择内关闭或 2.6：喷雾： 2.6：喷雾： 快速冷却功能、在自动工作时把成型完成的产品迅速冷却，起到快速定型作用，可以在功能选择内关 闭或打开此功能。接通水源后自动补水。 2.7：上模： ：上模： 辅助下摸完成高难度产品，无压摸时不需要此功能，可以在功能选择内关闭或打开此功能。 2.8：二上模： 2.8：二上模： 防止高难度产品脱模时变形功能，无压摸时不需要此功能，可以在功能选择内关闭或打开此功能。 2.9：前闸： 2.9：前闸： 密封加热功能，防止；冷风吹入加热区。 2.10：密封： 2.10：密封： 密封磨盘前段和片材中间的间隙，防止真空泄漏。 2.11：反吹： 2.11：反吹： 脱模功能，把成型完成的模型、脱离模具，可以在功能选择内关闭或打开此功能。此功能工作时间不 宜过多，会浪费气源或把成型吹变异。 2.12：震动： 2.12：震动： 辅助脱模功能，在（反吹）工作时（震动）也可以跟随时工作，有助与高难度产品脱模，可以在功能 选择内关闭或打开此功能。 2.13：引料： 2.13：引料： 慢速送片手动功能，一般在成型事故及维修检查使用。 2.14：切割急停： 2.14：切割急停： 紧急停止按钮，事故时按下此按钮切割立即停止工作，复位需旋转按钮。 2.15：送片顺/ 2.15：送片顺/逆： 送片顺，速送功能、提起速送功能，自动工作时、把加热区的片材迅速送到成型区、进行自动工作流 程。逆：慢速返转功能。 2.16：密封进/ 2.16：密封进/出： 调节真空密封条和模具之间的距离。 2.17：上模升降： 2.17：上模升降： 调节上模的上下行程，距离下摸的远近调节。
三、工作流程简易图
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片
材
加
热 区 加 热