II.Nomenclature-柄部 圆柱柄 柄部-圆柱柄 柄部
圆柱柄Plain Shank 圆柱柄
通柄 Straight Shank
缩小柄 Reduced Shank
加强柄 Reinforced Shank
II.Nomenclature-柄部 驱动柄 柄部-驱动柄 柄部
驱动柄Drive Shank 驱动柄
柄舌Tang 柄舌
II.Nomenclature-钻体 钻体
螺旋角 Helix Angle
钻芯 Core
沟槽 Flute
钻芯锥度 Core Taper
刃带 Margin
倒锥 Back Taper
II.Nomenclature-钻体 螺旋角 钻体-螺旋角 钻体
螺旋角Helix Angle 螺旋角
螺旋角是沟槽螺旋线的切线与轴线之间的夹角
II.Nomenclature-钻体 沟槽 钻体-沟槽 钻体
断屑器型 Chip Breaker 结构特点： 结构特点： 将沟槽刃背处进行倒角 断屑器型 Chip Breaker ： 切屑运动至刃背处更容易折断； 切屑运动至刃背处更容易折断； 拿取刀具时避免手指被刃背部划伤； 拿取刀具时避免手指被刃背部划伤； 适用于钻削塑性高的材料， 适用于钻削塑性高的材料，恒定进给切屑 不易折断的场合。 不易折断的场合。
II.Nomenclature-钻体 刃带 钻体-刃带 钻体
刃带是影响钻孔工序的重要因素。 刃带是影响钻孔工序的重要因素。 刃带在钻头的最外部，形成钻头的外径，且始终与孔的已加工表面保持接触。 刃带在钻头的最外部，形成钻头的外径，且始终与孔的已加工表面保持接触。由于刃带的存 间隙形成了，这有助于控制摩擦和由摩擦产生的热量，此外， 在，间隙形成了，这有助于控制摩擦和由摩擦产生的热量，此外，间隙还可使冷却液流入钻 头刃口，进一步减少热量的产生。刃带还有利于钻削稳定、 头刃口，进一步减少热量的产生。刃带还有利于钻削稳定、增加钻头的强度及防止钻头粘连 除了这些主要作用，刃带的尺寸、表面光洁度和数量还会影响钻孔的质量和加工时间。 。除了这些主要作用，刃带的尺寸、表面光洁度和数量还会影响钻孔的质量和加工时间。 不同的被加工材料，刃带的大小不同。 不同的被加工材料，刃带的大小不同。
II.Nomenclature-钻体 沟槽 钻体-沟槽 钻体
沟槽Flute 沟槽 用于构成主切削刃的凹槽，能将冷却液输送至切削区域， 用于构成主切削刃的凹槽，能将冷却液输送至切削区域，并将切屑从刀具本 体排出。 体排出。 沟槽结构Flute Construction 沟槽结构 通用型 Conventional 抛物线型 Parabolic 断屑器型 Chip Breaker 沟槽倒角型 Flute Chamfer 沟槽数量Number of Flute 沟槽数量 主切削刃曲线型 主切削刃直线型 标准抛物线型 改良抛物线型-TDC 改良抛物线型 ULD Drill
II.Nomenclature-钻体 螺旋角 钻体-螺旋角 钻体
变螺旋Variable Helix 变螺旋 拥有锋利的切削刃，较强的断屑能力， 拥有锋利的切削刃，较强的断屑能力，较短的排屑路径易于切屑的排出
端部定螺旋区域
过渡变螺旋区域
尾部定螺旋区域
等速变螺旋： 等速变螺旋：螺旋展开线由抛物 线构成； 线构成； 变速变螺旋： 变速变螺旋：螺旋展开线由圆弧 等其它曲线构成； 等其它曲线构成；
II.Nomenclature-钻体 螺旋角 钻体-螺旋角 钻体
定螺旋Constant Helix 定螺旋 0°螺旋角； °螺旋角； 高强度切削刃； 高强度切削刃； 加工孔的直线度好； 加工孔的直线度好； 适用于铸铁、 适用于铸铁、铸铝 、铸 铜； 直槽Straight Flute 直槽 12°~22°螺旋角； ° °螺旋角； 较高强度切削刃； 较高强度切削刃； 水平方向、刀具不旋转 水平方向、 钻削（如车床使用）； 钻削（如车床使用）； 适用于高硬度钢、 适用于高硬度钢、 铸铝、铸铜； 铸铝、铸铜； 小螺旋 Low Helix Flute 28°~32°螺旋角； ° °螺旋角； 良好的断屑能力； 良好的断屑能力； 通用性强， 通用性强，适于各种材料 加工； 加工； 标准螺旋 Standard Helix Flute 28°~32°螺旋角； ° °螺旋角； 锋利的切削刃； 锋利的切削刃； 适用于深孔加工、 适用于深孔加工、低碳钢 纯铝； 、纯铝； 大螺旋 High Helix Flute
II.Nomenclature-钻体 沟槽 钻体-沟槽 钻体
沟槽倒角型 Flute Chamfer 沟槽倒角型 Flute Chamfer ： 加强刀刃强度，避免崩损； 加强刀刃强度，避免崩损； 适用于主切削刃为曲线、硬质合金钻头； 适用于主切削刃为曲线、硬质合金钻头； 适用于钻削强度高的脆性材料。 适用于钻削强度高的脆性材料。
II.Nomenclature-钻体 沟槽 钻体-沟槽 钻体
通用型 Conventional 主切削刃直线型： 主切削刃直线型： 钻头肩部具有良好的强度； 钻头肩部具有良好的强度； 通用性强； 通用性强； 适用于专用机床成形磨法； 适用于专用机床成形磨法； 工艺性好， 工艺性好，适于高速钢钻头大批量生产
结构特点： 结构特点： 将沟槽前刀面处进行倒角
II.Nomenclature-钻体 沟槽 钻体-沟槽 钻体
沟槽数量 TDC的标准麻花钻分两种： 的标准麻花钻分两种： 的标准麻花钻分两种 1、普通麻花钻 刃) 、普通麻花钻(2刃 2、3刃麻花钻 、 刃麻花钻 3、复沟麻花钻 、 麻花钻的沟槽数数量最常见的是2条 因为钻头每一切削刃都产生切削力 包括切向力（ 钻头每一切削刃都产生切削力， 麻花钻的沟槽数数量最常见的是 条。因为钻头每一切削刃都产生切削力，包括切向力（主 切削力）、背向力（径向力）和进给力（轴向力）。当左右切削刃对称时，背向力抵消，最 切削力）、背向力（径向力）和进给力（轴向力）。当左右切削刃对称时， 背向力抵消， ）、背向力 ）。当左右切削刃对称时 终构成对钻头影响的是进给力与切削转矩。 终构成对钻头影响的是进给力与切削转矩。
远东产品介绍
CONTENTS
• 钻削系列产品
• 攻丝系列产品
• 铣削系列产品
• 非标系列产品
I. Definition 什么是钻头？ 什么是钻头？
钻头是一种端面具有一条/多条切削刃进行轴向切 钻头是一种端面具有一条 多条切削刃进行轴向切 削的回转工具，并且具有一条/多条直 螺旋沟槽用于切 削的回转工具，并且具有一条 多条直/螺旋沟槽用于切 多条直 屑的排出和冷却液的供给。 屑的排出和冷却液的供给。
III. 重点钻头产品介绍 1、W4黑色轧制钻头 W4黑色轧制钻头 TiN涂层M2磨制钻头 涂层M2 2、TiN涂层M2磨制钻头 TiAlN涂层硬质合金钻头 3、TiAlN涂层硬质合金钻头
III. 重点钻头产品介绍-W4黑色轧制钻头 重点钻头产品介绍-W4黑色轧制钻头
W4黑色轧制钻头是一种以W4为钻头原材料， W4黑色轧制钻头是一种以W4为钻头原材料，利用轧辊对本身进行滚压加工 黑色轧制钻头是一种以W4为钻头原材料 出螺旋沟槽，并且最终对钻头表面进行氮化处理的一种高速钢钻头。 出螺旋沟槽，并且最终对钻头表面进行氮化处理的一种高速钢钻头。 W4全称W4Mo2Cr4VSi。 W4全称W4Mo2Cr4VSi。 全称W4Mo2Cr4VSi 是一种市面上比较常见的经济型低合金高速钢，具有较好的红硬性、 是一种市面上比较常见的经济型低合金高速钢，具有较好的红硬性、韧性 热塑性等特点。 、热塑性等特点。 通常在软的，中等强度金属切削条件下使用。 通常在软的，中等强度金属切削条件下使用。
定螺旋Constant Helix 定螺旋 直槽Straight Flute 直槽 小螺旋 Low Helix Flute 标准螺旋 Standard Helix Flute 大螺旋 High Helix Flute 变螺旋Variable Helix 变螺旋 等速变螺旋 Constant Speed Change Spiral 变速变螺旋 Variable Speed Change Spiral
修磨横刃 前刀面 后刀面
横刃
II.Nomenclature-钻尖 钻尖
钻削在密闭空间内进行，中心处的切削角度不理想； 钻削在密闭空间内进行，中心处的切削角度不理想；故切削过程较为复杂 ： 钻心处切削刃前角为负—刮削挤压，切屑呈粒状并被压碎。 1）钻心处切削刃前角为负—刮削挤压，切屑呈粒状并被压碎。 钻心横刃区域工作后角为负—楔劈挤压，轴向力增加。 2）钻心横刃区域工作后角为负—楔劈挤压，轴向力增加。 主切削刃各点前角、刃倾角不同—使切屑变形、卷曲、流向也不同。 3）主切削刃各点前角、刃倾角不同—使切屑变形、卷曲、流向也不同。
钻尖Point 钻尖
柄部Shank 柄部
钻体Body 钻体
II.Nomenclature-柄部 柄部
圆柱柄Plain Shank 圆柱柄 通柄Straight Shank 通柄 缩小柄Reduced Shank 缩小柄 加强柄Reinforced Shank 加强柄 驱动柄Drive Shank 驱动柄 单面削平柄One Side Flat Drive Shank 单面削平柄 双面削平柄Double Side Flat Drive Shank 双面削平柄 三面削平柄Triple Side Flat Drive Shank 三面削平柄 锥柄Taper Shank 锥柄 莫氏锥柄Morse Taper Shank 莫氏锥柄
主切削刃曲线型： 主切削刃曲线型： 增强沟槽对切屑的变形，使其更易于折断； 增强沟槽对切屑的变形，使其更易于折断； 锋利的切削刃； 锋利的切削刃； 适用于数控机床机床标准磨法； 适用于数控机床机床标准磨法； 适用于硬质合金等高速切削产品
II.Nomenclature-钻体 沟槽 钻体-沟槽 钻体
抛物线型 Parabolic-标准型 标准型 结构特点： 结构特点： 芯厚远大于普通钻头芯厚； 芯厚远大于普通钻头芯厚； 采用大螺旋角； 采用大螺旋角； 无清背工序， 无清背工序，刃背宽度小