2
奥氏体不锈钢•耐 热钢
盐酸10份，硝酸1份 水10份（容积比）
60-70C热蚀 时间：5-25
3
碳素钢
合金钢
高速工具钢
盐酸38份
硫酸12份 水50份（容积比）
60-80C热蚀 时间：15-25
4
大多数钢种
盐酸500
硫酸35硫酸铜150g
室温浸蚀在浸蚀过程中，用毛刷不断 擦拭试样表面，去除表面沉淀物
硝酸10
甘油10
室温浸蚀，现配
试剂•显示晶粒组织及(T相和碳化物轮廓
47
奥氏体不锈钢•高 镍•高钴合金钢
盐酸30
硝酸10
以氯化铜饱和
擦拭
配好后待20〜30分钟再用 试剂
48
奥氏体不锈钢及大 多数不锈钢
三氯化铁10g
盐酸30
水120
轻度擦拭时间:3〜10秒
试剂通用试剂
49
奥氏体不锈钢及大
多数不锈钢
硝酸1份
8
碳素钢
合金钢
1020%过硫酸铵水溶液
室温浸蚀或擦拭
显示枝晶及粗晶组织
9
碳素钢 合金钢
三氯化铁饱和水溶液
500，硝酸10
室温浸蚀
10
不锈钢及高铬、 高镍合金钢
硝酸1份
盐酸3份
11
奥氏体不锈钢
硫酸铜100
盐酸500水500
室温浸蚀
也可以加热使用
通用浸蚀剂
12
精密合金 高温合金
硝酸60
盐酸200
氯化高铁50g
苦味酸1g
水100
70-80C热蚀时间:15-20秒
也可以使用饱和溶液
32
显示铁素体与碳化 物的组织
苦味酸1g
盐酸5乙醇100
室温浸蚀
试剂经300-500C回火效果最佳，也可显示高铬 钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
33
显示合金钢回火马
氏体
1%|肖酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
34
用于区分奥氏体、 马氏体和回火马氏 体
b:1.5份1份
1#4%苦味酸乙醇
先浸入⑻中20s,再入沸水加热风干，
再浸入（b）中10s
贝氏体灰白色 马氏体棕黄色
2# 1%焦亚硫酸钠水溶液
42
检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀
烧伤后的回火色有不冋深差
43
高锰钢
(a)35%硝酸乙醇•
(b)46%盐酸乙醇
先在(a)中浸蚀5-20S,取出用清水冲洗 干燥，再入(b)中清洗5-10S.
室温浸蚀或擦拭时间：最多5秒
有时产生晶粒反差
25
显示回火钢
三氯化铁5g
乙醇100
室温浸蚀
26
显示贝氏体钢
三氯化铁1g盐酸2
乙醇100
室温浸蚀浸蚀1-5秒
27
双相不锈钢
30g
K3()630g
H2O100
82~89C时间2~6
28
碳钢合金钢
硝酸1-10乙醇90-99
硝酸加入量按材料选择，常用34%溶
液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及 共渗黑色组织
44
高锰钢
(a)2%硝硝 酸乙
(b)焦亚硫酸钠20g水100
先在(a)中浸蚀5 ,取出清洗干燥•再在
(b)中浸蚀到表面发黑•
有极佳晶粒反差，并显示表面渗碳层深度
45
高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50焦亚硫酸钾5g
室温浸蚀
时间:30-90s
试剂
丫黄棕色或监色a马氏体棕色 £马氏体白色
46
奥氏体不锈钢
盐酸30
盐酸1份 水1份
20C下浸蚀，需要搅动溶液•可得到均 匀而无色的结果可以存放•
通用试剂
50
奥氏体不锈钢
硝酸5氢氟酸1
水44
在通风条件下浸蚀5分钟
51
奥氏体不锈钢
盐酸25
10%各酸水溶液50
室温浸蚀速度快•均匀•效果好•
52
马氏体不锈钢
三氯化铁5g
室温浸蚀
4%硝酸乙醇100
4%苦味酸乙醇10
硝酸2
水20
室温浸蚀
35
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵10g
水100
室温浸蚀或擦拭时间：最多5秒
有时产生晶粒反差
36
显示回火钢
三氯化铁5g
乙醇100
室温浸蚀
37
显示贝氏体钢
三氯化铁1g盐酸2
乙醇100
室温浸蚀浸蚀1-5秒
38
显示淬火组织中马 氏体和奥氏体
焦亚硫酸钠10g水100
一些常用的金相腐蚀剂
序号
用途
配方
腐蚀方法
备注
1
大多数钢种
1:1（容积比）工业盐酸水溶 液
60-80C热蚀 时间：易切削钢5-10, 碳素钢等5-20，合金钢等15-20
酸蚀后防锈方法：
a.中和法：用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b.钝化法：浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c.涂层保护法：涂清漆和塑料膜
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的 分辩能力强
29
钢的热处理组织
苦味酸2-4g
乙醇100
必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏 体等组织，F3C染成黄色
30
显示极细珠光体
戊醇100
苦味酸5g
通风柜内操作不能存放
31
显示淬火马氏体与 铁素体的反差
室温浸蚀
马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀
39
显示15钢和激光热 处理组织
盐酸3
硝酸1.5
苦味酸3g
乙醇95
室温浸蚀
40
显示高强度钢中的 马氏体和铁素体
1%焦亚硫酸钠水溶液1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
41
显示低合金钢中板 条马氏体与贝氏体 的区别
1# 2#a:1份1.2份
过硫酸铵30g
水50
室温浸蚀
13
钢的枝晶组织
工业氯化铜铵12g
盐酸5
水100
浸蚀30-60后对表面稍加研磨则能获 得好的效果
14
显示铸态组织和铸 钢晶粒度
硝酸10
硫酸10水20
室温浸蚀
15
高合金钢、高速钢 铁-钴和镍基咼温 合金
盐酸50
硝酸25
水25
稀王水浸蚀剂
16
铁素体及奥氏体不
锈钢
重铬酸钾25g (K22O7)盐
酸100
硝酸10
水100
60-70C热蚀时间:30-60
17
碳钢合金钢
硝酸1-10乙醇90-99
硝酸加入量按材料选择，常用34%溶
液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C N共渗黑色组织
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的 分辩能力强
18
钢的热处理组织
苦味酸2-4g
乙醇100
必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀
试剂经300-500C回火效果最佳，也可显示高铬 钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
22
显示合金钢回火马
氏体
1%|肖酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
23
用于区分奥氏体、 马氏体和回火马氏 体
4%硝酸乙醇100
4%苦味酸乙醇10
硝酸2
水20
室温浸蚀
24
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵10g
水100
可用A108号浸蚀剂作冲刷液
5
大多数钢种
三氯化铁200g
硝酸300
水100
室温浸蚀或擦拭1-5
6
大多数钢种
盐酸30
三氯化铁50g
水70
室温浸蚀
7
碳素钢
合金钢
1040%硝酸水溶液
（容积比）
室温浸蚀
25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂
a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。
b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试 样。
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏 体等组织，F3C染成黄色
19
显示极细珠光体
戊醇100
苦味酸5g
通风柜内操作不能存放
20
显示淬火马氏体与 铁素体的反差
苦味酸1gБайду номын сангаас
水100
70-80C热蚀时间:15-20秒
也可以使用饱和溶液
21
显示铁素体与碳化 物的组织
苦味酸1g
盐酸5乙醇100