整经设备及其技术特征
一、典型整经设备介绍
整经是机织准备工程的第一道工序。

整经的目的在于把一定数量的筒子纱，按设计要求的长度和排列，成幅平行地卷绕于整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备。

常见的整经方法有分批整经法和分条整经法。

比较常用的整经机有瑞士的贝宁格、德国的哈科巴、德国的卡尔迈耶、德国的斯拉夫霍斯特、日本的津田驹以及国产的GA系列整经机。

分批整经机如图1，分条整经机如图2。

图1 分批整经机
图2 分条整经机
二、整经机主要组成机构
整经机主要由筒子架（如图3）和车头（如图1）两部分组成，筒子架置于整经机车头的后方，按一定的规律排列用来放置筒子。

车头卷绕机构主要由卷绕传动机构、加压装置、伸缩筘、启动与制动装置、上落轴装置、计长装置等组成。

图3 整经筒子架
三、整经机主要技术性能
1、分批整经机主要技术性能
常见分批整经机的主要技术性能见表1。

2、分条整经机主要技术性能
常见分条整经机主要技术性能见表2。

四、分批整经工艺参数
分批整经主要工艺参数有整经张力、整经速度、整经配轴等。

整经张力与纤维材料、织物组织、纱线线密度、整经速度、筒子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸缩筘穿法等因素有关。

工艺设计应尽量保证单纱张力适度、片纱张力均匀。

整经张力通过调整张力装置工艺参数（张力圈重量、弹簧加压压力、摩擦包围角等）以及伸缩筘穿法来调节。

整经速度可在整经机的速度范围内任意选择。

一般情况下，随着整经速度的提高，纱线断头将会增加，影响整经效率。

若断头率提高，整经机的高速度就失
去意义。

高速整经条件下，整经断头率与纱线的纤维种类、原纱线密度、原纱质量、筒子卷装质量有着十分密切的关系，只有在纱线品质优良和筒子卷绕成形良好和无结纱时，才能充分发挥高速整经的效率。

整经轴上纱线排列过稀会使卷装表面不平整，从而使片纱张力不匀。

因此，整经根数的确定以尽可能多头少轴为原则，根据织物总经根数和筒子架最大容量，计算出一批经轴的最少只数，然后再分配每只经轴的整经根数。

为便于管理，各整经根数要尽量地相等或接近相等。

五、分条整经工艺参数
分条整经工艺参数有整经张力、整经速度、条带设计、定幅筘设计等。

分条整经张力与整经速度可参照分批整经的张力与速度设计。

条带设计需综合考虑筒子架最大容量、一花循环，确定每绞平均经纱数，再根据织物总经根数，计算整经条带数，最后，复核总经根数，多去少补，并计算条带宽度。