时间
安排教学内容及步骤
教学
提示
2'2、吃刀深度的确定，分成几刀、吃刀深度应递减
3、螺纹长度方向，首尾应各有一段长度≥P。

以避免撞
车和螺纹车削不完整。

4、每一刀走刀路线：
1、讲解因
零件材质
（塑性、脆
性）螺纹精
度才出现
1.1～1.3的
选择。

2、吃刀深
度递减是
因为刀具
刀尖形状
决定。

强度
差。

3讲解由于
刀具刀尖
的形状和
外圆刀具
的不同所
引起。

提问法教
学，学生观
察分析。

养
成分析、解
决和归纳
问题的能
力。

安全生产
4讲解和普
车加工步
骤一致
p
起点
终点
终点起点
时间安
排教学内容及步骤
教学
提示
2' 3'
4'（2）背吃刀量及切削次数
（3）程序编制：
O1234
N10 T0101 M3 S800；
N20 G00 X22. Z3.；(刀具定位点，安全位置)
N30 G92 X19.2 Z-22. F1.5；（Z向多车些≥P，保证螺
纹被完全加工）
N40 X18.6；（模态，可省略）
N50 X18.2；
N60 X18.1：
N70 G28 U0 W0；
N80 M30；
模拟演示
根据工艺
手册分四
刀切削，递
减。

师生共同
完成
综上所述，
编程。

万丈高楼
平地起编
程要严密，
认真。

渗透
德育教育。

避免撞车，
养成良好
的编程习
惯。

切深
直径减
值
编程坐标值
第一刀X10.8
0.6
X19.2 Z-22
第四刀X40.1
第二刀X2
X18.1 Z-22
0.4
X18.6 Z-22
X18.2 Z-22
第三刀X3
时 间安
排
教 学 内 容 及 步 骤
教 学
提 示 6'
四、多头螺纹的车削方法
1、双头螺纹的基本要素：
①头数：螺纹有单头和多头螺纹之分
②螺距与导程：相邻两牙中径的轴向距离为螺距 用 P 表示，
一条螺旋线上相邻两牙中径的轴向距离为导程 用Ph 表示。

③导程=螺距*头数
板书
双头螺纹的标住方法。

图示：
讲解
水瓶盖
学生观察后学生指出两者关系。