室内脚手架专项施工方案一、编制依据(1)丁香家园社区服务楼及幼儿园室内装修工程施工组织总设计(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GBJ130— 2001）(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》（ DBJ80— 91）(4)《建筑工程施工安全操作规程》（ DBJ01—62— 2002）(5)《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社(6)本工程施工图纸二、工程概况本工程位于合肥市蜀山区丁香家园社区，总建筑面积 5608.28 平米，室内精装修面积约为 5000 平米，其中办公楼 6 层，幼儿园 3 层。

建筑高度 21.3 米，耐火等级为1 级，为二类建筑。

本工程进行室内装饰装修阶段时，必须搭设脚手架施工平台。

本工程室内脚手架搭设的总体布置是：高度低于 3.5m 采用移动式移动式脚手架平台，高度大于 3.5m 采用立杆横向间距 1.5m，步距 1.8m 的脚手架，操作层满铺 50 厚、 250 宽、 3m长冲压钢脚手板，脚手板侧满铺大眼安全网。

室内脚手架见下图：脚手架立面示意图三、施工准备3.1材料准备φ48× 3.5 钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、 50 厚冲压钢脚手板、密目安全网、大眼安全网等。

3.2材料质量要求钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（ GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（ GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（ GB/T700）中 Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔。

扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（ GB/15831）的规定。

扣件在螺栓拧紧扭矩达 65N.m 时不得发生破坏。

脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于25kg。

安全网：密目安全网及大眼安全网符合相关要求。

四、室内脚手架施工4.1施工部署本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段，采用立杆间距 1.5m，步距 1.8m，操作层满铺 50 厚冲压钢脚手板。

操作层脚手架平台搭设不低于 1.2m 临边防护和一道 180 高挡脚板且内侧满挂密目安全网。

4.2脚手架构造要求1、采用单立杆，立杆横距、纵距均为 1.50m, 立杆距墙 300mm。

相邻立杆的接头位置应错开 , 布置在不同的步距内 , 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3 。

2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。

3、水平杆步距为1.5m, 上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中, 与相近立杆的距离不大于纵距的1/3 。

同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。

相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

4、剪刀撑联系 6 根立杆，与地面夹角为 45～60 度。

剪刀撑应沿架高连续布置。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4 个扣接点。

将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于 20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 50cm，以保证架子稳定性。

5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高 1.2m。

6、脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距 1.5m 斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。

4.3脚手架搭设1、搭设顺序放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件→铺脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂立网防护2、搭设立柱的注意事项(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

(2) 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。

(3)剪刀撑、扣件的安装要求(4)剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。

(5)扣件规格必须与钢管外径一致。

(6)扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,并不大于 65N.m。

(7)对接扣件的开口应向上或向内。

(8)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。

(9)铺设脚手板的注意事项(10) 应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。

(11)脚手板的探头应采用直径 3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。

(12)搭设栏杆、挡脚板的注意事项(13)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

(14)上栏杆上皮高度为 1.2 米，中栏杆居中设置。

(15)挡脚板高度不小于 180mm。

五、脚手参数计算5.1计算参数立杆纵距 l=1.5m ，横距 b=1.5m，脚手架步距 h=1.8m。

按满铺一层冲压钢脚手板，一层密目网 , 一层作业层考虑。

钢管为Φ48×3.5mm，截面面积 A=489mm2,回转半径 i=15.8mm，最高搭设高度为 6 米（实际搭设 4.8m，满足要求）。

5.2扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算( 规范5.2.5):R ≤ Rc其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值 , 取 8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；5.3荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.057kN脚手板的荷载标准值P2=0.110×1.5 ×1.5/2=0.124kN活荷载标准值Q=2.000×1.5 ×1.5/2=2.25kN荷载的计算值R=1.2×0.057+1.2 ×0.124+1.4 ×2.25=3.367kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时 , 试验表明 : 单扣件在 12kN 的荷载下会滑动 , 其抗滑承载力可取 8.0kN；现场施工采用双扣件！5.4立杆荷载计算5.4.1恒荷载：脚手架结构自重：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定取 gk1＝0.1359kN/m，则 NG1k＝0.1359 ×6＝ 0.8154kN。

脚手板、栏杆、挡板材料自重：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定取：冲压钢脚手板 gk2＝ 0.3kN/m2；栏杆、冲压钢挡板gk3 ＝ 0.11kN/m；则单根立杆所承受的荷载标准值： NG2k =(1.5 ×1.5 ×0.3+0.11 ×1.5)/2=0.42kN安全网自重： 0.005kN/m2，则单根立杆承受的荷载： NG3k＝0.005 ×1.5 ×1.2 ＝0.009kN5.4.2活荷载施工荷载：本脚手架仅作为吊顶装饰时使用，因此qk＝2.0 kN/m2NQk=1.5×1.5/2 ×2.0kN/m2＝ 2.25kN5.5立杆稳定性计算立杆段的轴向力设计值为:N＝1.2 ∑NGk+1.4∑NQk＝1.2 ×（ NG1k +NG2k +NG3k）+1.4 ×NQk ＝1.2 ×（ 0.8154 +0.42 +0.009）+1. 4×2.25＝ 4.64kN长细比计算：λ =l0/i=(kμh)/i=(1.155*1.8*1500)/15.8=197.37<［λ］=210由《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》得φ =0.184N/( φ A)=( 4.64*1000)/( 0.184*489)=51.57mm2<f=205/ mm2,满足要求。

六、脚手架搭设的交底与验收6.1 、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，对作业人员进行详细的安全技术交底。

6.2 、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规范的要求进行验收。

脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合要求后方可投入使用。

6.3 、脚手架的检验标准：6.3.1 、钢管立杆纵距偏差为±50mm。

6.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H 的 1 /100 ，且不大于 10cm。

6.3.3、扣件紧固力矩为： 40-50N.m，不大于 65 N.m。

抽检安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的 10%。

6.3.4 、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

七、脚手架拆除7.1 、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

7.2 、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。

7.3 、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。

7.4 、各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。

7.5 、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

八、安全措施及成品保护8.1 、脚手架荷载不得大于2KN/M2。

8.2 、所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。

8.3 、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。

在拆除前必须进行书面安全技术交底。

8.4 、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。

8.5 、拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。

8.6 、拆除脚手架时，对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。

8.7 、施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须经主管部门领导审批，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。