IHI寿力离心式空压机技术附件2018年07月18日序号项目参数1 所需数量1台2 型号TRX-1850kW3 使用场所室内或带顶蓬4 压缩介质空气5 压缩级数 36 大气压力0.100MPa(A)7 进气压力0.098MPa(A)8 进气温度32℃9 相对湿度80%10 冷却水进/出温度32℃/40℃11 排气压力0.62MPa(A)12 流量19000 N m³/h（0℃，1atm，RH=0%）13 恒压节流范围75-100%14 无油100%无油15 排气温度≤105℃16 轴功率1685kW16 驱动主电机10000V/1850kW/50Hz鼠笼式异步电机17 叶轮转子转速21000/32000转/分钟18 控制方式恒压控制19 噪音水平85dB（A）±3dB（A）20 外形尺寸 4.8米(长) X 2.2米(宽) X 2.5米(高)21 机组运行重量压缩机本体重量： 17800kg含润滑油和冷却水后重量：18500kg22 冷却水水压： 0.4MPa G 水压降： 0.25MPa 水量： 135m³/Hr23 润滑油油箱填充量：450 L(升)24 主电源10000V / 50Hz / 3φ25 辅助电源380V / 50 Hz / 3φ辅助油泵: 2.2KW 油加热器: 3.0KW26 控制盘电源(包括控制阀)220V / 50 Hz / 1φ / 1KW该电源是由辅助电源在盘内变压而来27 仪表空气0.4－0.6MPa （表压）0.25Nm3/min真空抽和放空阀驱动序号项目描述数量1 压缩机主机水平剖分式齿轮箱；大齿轮；带不锈钢叶轮的小齿轮轴；12油槽大齿轮复合轴承；5瓣可倾瓦小齿轮轴承；导流器和扩压器；水平剖分式迷宫式油封和气封等1套2 中间冷却器水走管程，气走壳程管材：铜合金翅片：铝2个3 润滑油系统主轴驱动全流量的主油泵电机驱动全流量的辅助油泵油过滤器油加热器油冷却器油压调节阀油温自动调节阀油箱止回阀油管1套4 主机座压缩机、主电机、油箱、润滑油系统和控制盘的整体撬装底座1套5 放空消音器放空时吸收噪音1套6 油箱真空抽系统包括喷射器、回油管路和油雾过滤器1套7 防喘振流量控制带有电动执行器的进气导叶1套带有气动执行器的放空阀，无级连续调节1套8 带防护罩的联轴器干式不锈钢膜片联轴节1套9 空气管线从进气管到排气止回阀, 带配对法兰1套10 排气止回阀双盘止回阀1套11 冷凝水排放系统手动排放阀和管线1套12 自动疏水阀各级冷却器均配套1套13 进气膨胀节进气橡胶膨胀节1套14 排气膨胀节不锈钢波纹管膨胀节1套15 PLC控制系统PLC控制器和安全保护监测系统包括：振动监测、压力监测、温度监测、过载保护、故障诊断和喘振保护等。
1套16 主电机电机品牌：TECO/ABB/SIEMENS鼠笼式三相异步电机功率：1800KW电源：交流10000伏启动方式：全压启动或软启动防护等级：IP23绝缘等级：F 级温升等级：B级1套17 基础膨胀螺栓包括水平调整片1套18 机组进出口成对法兰配对法兰及螺栓1套19 随机备件油滤芯油雾滤芯冷却器清洗刷1个1个1个3压缩机控制设备和仪表部件规格数量控制面板安装在公共底座上的防尘封闭式1. 功能:1)压缩机启动/停止运行2）容量控制系统3）主马达过载保护系统4）安全装置5）运行状态指示6）辅助设备运行7) 趋势图显示8) 检索数据显示2. 输出干节点压缩机运转 - 2个压缩机停机 - 2个一套加载 - 1个远控选择 - 1个群控 - 1个故障 - 1个故障停机 - 1个报警 - 1个处理器故障 - 1个电源故障 - 1个3. 输入干节点启动准备开始 - 1个远程开/停机 - 1个强制加卸载（针对远程系统）- 1个其他故障 - 3个振动监视系统非接触式振动探针和双线式振动变送器，监测轴振动一套控制面板仪表AB PLC 一套Proface触摸屏面板，5.7英寸彩显一套包括振动变送器和压力传感器一套具有远程通讯功能的RS485接口，遵循Modbus通讯协议一套就地和远程紧急停机一套成套带电缆密封接头一套4检测和保护装置项目检测元件报警停机显示排气压力压力传感器√系统压力压力传感器√运行时间√加载时间√运行次数√加载次数√电机电流电流传感器高√三级进气温度电阻温度计高高高√润滑油温度电阻温度计高高高√润滑油压力压力传感器低低低√油过滤器压差压力传感器高√主马达故障电机启动柜的信号√√电机定子温度(6取3) 电阻温度计高高高√电机轴承温度(2个) 电阻温度计高高高√二级轴振动非接触式振动探头高高高√三级轴振动非接触式振动探头高高高√辅助油泵过载过载继电器√√外部启动条件干接点√其他故障干接点 (5个) √√√5规格描述5.1压缩机本体整体铸造齿轮箱，包括冷却器腔和压缩空气通道。
从而在很大程度上避免泄漏以及降低噪音，减小外形尺寸。
1)齿轮增速系统A.齿轮箱：整体铸造水平剖分式材质：球墨铸铁FCD450B.小齿轮轴：单斜齿 AGMA13级带止推环材质：合金结构钢SNCM439C.大齿轮轴：单斜齿 AGMA13级材质：合金结构钢SNCM439D.止推环高速轴可以将自身所承受的轴向力通过止推轴肩传递到低速的大齿轮轴上。
从而使高速轴上无推力摩擦，增强了高速轴的运行可靠性，提高了高速轴的轴承使用寿命。
2)轴封：免维护、非接触、迷宫对分型材质：铝合金AC-4C-T6采用非接触式迷宫式气封和油封。
精确的结构和油封及气封之间通大气，保证任何情况下油侧不污染气侧（100%无油）。
3)轴承：A.径向轴承：小齿轮轴上采用五瓣可倾瓦轴承材质：合金结构钢SNCM439，瓦块表面涂巴氏合金B.复合轴承：大齿轮轴上采用复合轴承材质：合金结构钢SNCM439，表面涂巴氏合金五瓣可倾瓦轴承可以保证轴在任何时候都处在轴承中心，这样完全解决了轴在高速运转下的振动问题，从而保证机组的稳定运行。
轴承的可倾瓦块可以自动调心，在加卸载过程中，按照负载变化自动调节瓦块，平稳地应付突变载荷对机组的影响，保证机组的使用寿命。
4)叶轮：.➢不锈钢数控五轴机加工叶轮➢开式后倾角三元流叶轮➢设计使用寿命25年以上压缩机的转子经过多次动平衡校验，所以保证运行振动非常低。
叶轮为不锈钢材料，叶轮型线的设计都基于大量机器的丰富数据分析及现代空气动力学的基础上，所以具有最高的效率。
5)扩压器：整体式导流叶片设计材质：A60616)每一级蜗壳及气管路内壁都做特殊防蚀处理在入口和其他接触湿热空气的表面采用特别防腐处理，防止因腐蚀而影响机组的使用效率和使用安全。
5.2冷却系统1)中间冷却器(2套)A.管壳式结构，水走管内气走壳程B.冷却器内壁有环氧树脂涂层，有效防蚀；2)中间冷却器主要材质A.管子：铜合金B.翅片：铝抽屉式结构，水走管内、气走壳体。
非常便于维修保养。
水管采用铜材，具有高的传热效率和高的耐腐蚀性。
从而延长冷却器的使用寿命。
5.3润滑油系统1)油箱：内置于主机座上，碳钢涂有防护层A.可视油位计B.除油雾器2)过滤器：10微米级油过滤器3)油冷却器：全流量油冷却器4）主轴驱动的超流量主油泵（主油泵为轴头泵，可提供机组断电惯性供油保护措施。
）油泵形式：螺杆泵5）马达驱动的全流量辅助油泵油泵形式：螺杆泵5.4 带防护罩的挠性联轴器满足浮动轴要求的不锈钢联轴器膜片和铰式螺栓，无需润滑，免维护，并带有安全防护罩。
5.5 控制盘彩色液晶显示屏5.7寸，采用触摸屏，非常易于操作。
主菜单以流程图模式显示，操作更加直观，方便；不同用途的下一级菜单采用不同的颜色区分；可在曲线图中显示排气压力、电机电流、高低速轴承振动等参数；每一数据都将被显示及计入内存；当出现报警及保护停机时，将会跳出红色信息窗口；可调阅/报警记录，分析故障原因；显示故障保护曲线，可记录多种故障保护信息。
5.6油漆彻底清洁之后，按照IHI标准程序，喷涂两层底漆，一层中间漆和一层终漆。
6．设备清单NO 项目数量制造商/品牌1压缩机本体包括：(1)齿轮箱1套IHI-SULLAIR(2)大齿轮轴1只IHI-SULLAIR(3)小齿轮轴2只IHI-SULLAIR(4)叶轮3只IHI-SULLAIR(5)涡壳1套IHI-SULLAIR(6)推力轴承1套IHI-SULLAIR(7)径向轴承1套IHI-SULLAIR(8)扩压器1套IHI-SULLAIR(9)气封1套IHI-SULLAIR(10)油封1套IHI-SULLAIR2冷却系统(1)中间冷却器2台SREAL/DENGFENG3润滑油系统(1)油箱1只IHI-SULLAIR(2)主油泵1台SHIMADZU(3)辅助油泵1台SATTIMA/Hylinco(4)油过滤器1套MANN(5)油加热器1套IHI-SULLAIR(6)油冷却器1台DENGFENG(7)油压调节器1套IHI-SULLAIR(8)油温控制阀1套AMOT(9)油管1套IHI-SULLAIR(10)抽油雾系统1套SMC4带防护罩的挠性联轴器1套IHI-SULLAIR5膨胀节1只IHI-SULLAIR6主电机1台SIEMENS/ABB/TECO7进气阀1套M-SYSTEM8放空阀1套KOSO9排气止回阀1只ASTAM10级间管道1套IHI-SULLAIR11主机座1台IHI-SULLAIR12控制盘1台IHI-SULLAIR13 PLC控制系统1套AB14振动传感器1套SHINKAWA15压力传感器1套YOGOKAWA16温度传感器1套JUMO（德）17地脚螺栓1套IHI-SULLAIR18吊钩1套IHI-SULLAIR7．双方人员派遣7.1 开箱检验7.1.1 设备到买方现场后，由买方组织人员开箱验货，卖方应派检查人员到现场参加检验工作。
如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合本招标文件规定的问题，买卖双方检验人员应作详细记录，并由买卖双方代表签字。
7.1.2 对不符合本招标文件规定的部分，卖方应无偿换货或补发短缺，并负担由此产生的所有费用及买方由此产生的利息和其它损失。
7.2 安装及调试7.2.1 卖方免费提供设备现场安装指导及调试服务。
卖方或设备制造厂必须派遣称职的技术人员到现场负责设备安装和调试工作，并有责任解答买方技术人员提出的问题，并向买方技术人员进行技术交底。
7.2.2 卖方应对安装和调试工作进行详细记录，安装和调试工作结束后，由卖方人员在记录文件上签字并交买方备案。
7.2.3 现场服务内容如下:1)检查基础尺寸2)合同设备（包括电机）的安装指导3)按照技术文件，图纸以及相关标准检查合同设备4)合同设备空负载试车指导5)合同设备负载试车、性能测试及验收试车的指导6)对买方的人员进行设备安装，调试，操作及维修的培训7)培训内容：压缩机的操作培训，日常运行维护注意事项。