（2）工艺、技术保证——即改进制造技术， 优化制造工艺；
在新产品研制、新工艺制定过程中，对 于某些工艺参数、工艺措施的确定，有时需 要进行严格的工艺评定，借助先进的无损检 测技术可筛选出最佳规范，进而制定出新产 品的工艺规程，最终制造出合格的产品或优 质产品。
（3）效率、效益保证——及时发现缺陷，降 低生产成本；
②互容性——即指检验方法的互容性， 即：同一零件可同时或依次采用不同的检 验方法；而且又可重复地进行同一检验。 这也是非破坏性带来的好处。
③动态性——这是说，无损探伤方法可 对使用中的零件进行检验，而且能够适时 考察产品运行期的累计影响。因而，可查 明结构的失效机理。
④严格性——是指无损检测技术的严格 性。首先无损检测需要专用仪器、设备； 同时也需要专门训练的检验人员，按照严 格的规程和标准进行操作。
总之，实际工程材料和构件并不那麽 理想，有缺陷是绝对的，没有缺陷则是相 对的。
工艺缺陷举例
• 铸件：可能有缩孔、疏松、冷隔、裂纹等； • 焊件：可能有气孔、夹杂、未熔合、未焊
透以及焊接裂纹等； • 锻件：往往有裂纹、褶皱、夹层等； • 热处理件：也可能出现裂纹、偏析、组织粗
大等等。
1.1.3 材料无损检测的意义
1.2 材料无损检测的特点及检测依据
1.2.1 材料无损检测的特点
材料无损检测技术主要用于未知工艺 缺陷的检验。它是对破坏性检验的补充和 完善。其特点是：
①非破坏性——是指在获得检测结果的同 时，除了剔除不合格品外，不损失零件。 因此，检测规模不受零件多少的限制，既 可抽样检验，又可在必要时采用普检。因 而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和 可靠性。
在复杂产品的加工过程中往往经历：
“零件制备——部件组成——结构总成”等 较长生产周期。在重点工序适时进行合理、 适度的检验，可及时消除该工序产生的缺陷、 防止同类缺陷的重复出现。这样做比在产品 加工完成后再来消除缺陷更节省时间、材料 和工时。从而降低了生产成本。而且，及时 返修在操作上也较为容易。
• 特别值得注意的是： 在商品经济时代，时间就是效益，时间就
《材料无损检测》课件97583
பைடு நூலகம்
《材料无损检测》课程说明
• 课程任务： 通过学习本课程，使学员初步掌握：
• 材料无损检测的基本知识、操作技能与技术要点； • 学会正确选择无损检测方法、相关仪器、设备，并
能正确选定各种技术参数； • 初步了解缺陷识别、产品质量评定的相关标准； • 为今后从事材料或产品的无损检测工作、制定相应
②相关标准 生产企业往往要贯彻相关标准，如： 企业标准、行业标准、国家标准、国际标准等等。 这些都是产品加工的指导性文件，自然也是实施无 损检测的指导性文件。在具体标准中，往往详细规 定了检验对象、检验方法、检验规模等等。
③技术文件 产品生产工艺部门下达的各 种技术文件，如工艺规程、检验卡片、产 品检验报告、返修单等等。有时还要追加 或改变检验要求等等。
(1) 质量、安全保证——即控制产品质量，保证设
备安全运行。
①生产高质量产品的需要
生产高质量的产品，往往需要从原材料、试 板，到零件、部件乃至最终产品，都进行较严格 的质量把关，即实行全面质量管理。而无损探伤 技术恰好是必不可少的技术手段。
②设备在役安全运行期间跟踪监测的需要
设备运行期间也可能产生新的缺陷。如：应 力腐蚀裂纹、延迟裂纹、疲劳裂纹等等。需要定 期或不定期地进行质量跟踪，以保证其运行的安 全性。如核反应堆中的压力容器。
⑤检验结果的分歧性——不同的检测人 员对同一试件的检测结果可能有分歧。特 别是在超声波检验时，同一检验项目要由 两个检验人员来完成。需要“会诊”！
概括起来,无损检测的特点是：非破坏 性、互容性、动态性、严格性以及检测结 果的分歧性等。
应注意扬长避短，科学利用！
1.2.2 实施无损检验的依据
① 产品图样 图样是生产中使用的最基本的技术 资料，也是加工、检验的依据。尤其在图样的技术 要求中，往往规定了原材料、零件、产品的质量等 级、具体要求以及是否需要作无损检验等等。
是生命！
• 若由于产品质量问题成堆，工艺难度增大，因 而拖延工期，最终造成合同违约，还会引起进 一步的经济纠纷，甚至因产品报废，还会带来 更大的经济损失。
• 所以，严密的组织管理， 高效的检测手段，
精干的检验队伍，
是现代工业产品质量控制的法宝。
（4）信誉、实力的见证——积累技术资料，促进 技术进步
• 无损检测的英文缩写为： NDT（ non－destructive test）。
1.1.2 对实际工程材料的辨证认识
材料力学对于材料的认识是基于“均 匀性、连续性和小变形假设”来讨论问题 的。
而实际工程材料及产品在制造过程中， 往往因冶金、结构、工艺因素的复杂性及 操作人员技术水平的差异，即使按照同一 工艺规程操作，也往往会产生各种各样的 工艺缺陷。
• 成功的检测数据、配套的原始底片、合格的检验 报告、标准的检测试板等等，都是宝贵的技术资 料。既可用于技术交流，又可长期存档。
• 依托精干的检测队伍、先进的检测设备以及严密 的管理措施所建立起来的质量保证体系，不但能 够提高材料的潜能、促进企业的技术进步，还能 提高企业的信誉和产品的国际竞争力。
• 特别是在出现产品质量纠纷时，上述检验资料的 法律价值就会凸现出来！
1.1.4 区别适度检验和过度检验
——无损检测技术的两面性
事物总是一分为二的，都具有二重性。
• 在产品制造和在役运行过程中，及时、适 度地采用无损检测技术，是优质高产的重要 保证。但是，过分地采用该项技术，也会延 误工期，同时无端提高生产成本。因此，应 参考有关标准，合理选择检测工艺。
• 这就是强调经济性原则，正确处理好质 量检测与降低生产成本和生产周期的关系！
的无损检测工艺奠定理论和实践基础。
第1章 绪 论
1.1 材料无损检测的意义 1.1.1 材料无损检测的概念 • 材料无损检测，即指不损伤产品又能发现缺陷的
检测方法或技术，亦称为无损探伤，属于非破坏 性检测方法的范畴。
• 它与某些破坏性检测方法，如力学性能检验、化 学分析试验、金相检验等具有很强的互补性。尤 其适合成品检验和在役运行产品的检验。