XXX音乐喷泉+水幕电影
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编制曰期：2。
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、主要施工方法 (2)
四、拟投入本标段的主要施工设备情况 (5)
五、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况 (6)
六、劳动力计划 (7)
七、确保工程质是、工程进度技术组织措施 (7)
八、确保安全生产、文明施」环保等技术措施............ . (15)
九、关键工序，复杂环节重点等技术措施 (26)
十、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措
施 (29)
d—、喷泉设备说明 (30)
十二、售后服务 (40)
一、编制依据
本施工组织设计依据下列各项编制：
1,技术标准规范
(1)土建部分使用的规范、标准
《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201—1983)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94—1994)
《地下防水工程施工及验收规范》(GRJ208—19&3)
《基坑支护技术规程》(JGJ120-27)
《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-1983)
《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-1997)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—1992)
《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—1991)
《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—1995)
《屋面工程技术规范》(GB50207—1994)
《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300—1988)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—1988)
《工程测量规范》(GB50026—1993)
(2＞釆暖部分《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-1982)《建筑采暖卫生与煤气安装工程质量检验评定标准》(GB50026—1993)
(3)电气部分《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ302—1988)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-1993)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—1988)
2.参考资料
XXX校场坝广场雕塑旱式水景项目施工经验；
有关现行预算定额施工定额：
3.其他
《建筑法》等有关现行建筑法规.
二、工程概况
工程名称'XXX音乐喷泉+水幕电影工程
工程地点：XXX
工程内容：
XXX咅乐喷泉+水幕电影工程,包括招标方确认的施工图范
围内所有相关设备、设施、管冋、控制系统等的供货与安装，含单机及系统调试、综合调试、试运行，系统保养与雄护及相关的伴随服务等。
工程项冃内容参见附件、《XXX音乐喷泉+水幕电影工程工
程量清单及报价表》
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三、主要施工方法
一、施工程序
组织选料一一预埋和土建配合一一厂内制作一一现场施工安装（管道安装、电气配线、电机安装、灯光安装、喷头安装、控制系统安装）一一调试交付。
1、组织选料备料：精心选购甲方认可的、合格的优质材料，确保优质工程口
2、管道预埋：按照施工图做好预埋线缆管道，推确定位，协助施工，
3、厂内制作：熟悉施工图纸，精心制作，发现施工图纸上与实际不符之处及时提出，协调甲方共同商量解决。
4、现场施工安装t设备进场、材料进场通知甲方、监理验收，但我方确保通过甲方一次性2%验收合格，然后照图认真施工安装.
5、设备调试：设备施工安装完毕，经甲方监理检验合格后，我方进行设备调试，在调试过程中如发现与设计效果不符之处及时调整，调至甲方认可合格为止，然后交付甲方使用。
我公司在整个施工过程中做到全方位严格要求，一丝不苟，确保工程全优。
二、主要施工内容及方法
一）喷泉加工工艺流程
1、按照已有的施工图纸编制施工方案并进行交底，交底后，所有参加人员签字确认；
2、施工措施'配合土建施工进行预留工作，对土建施工的预留进行复核口
3、管路制作安装：焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4响的管子，应对管端加工V型坡口。
坡口是管道焊连接的重耍操作环节，直接影响管道焊接质量及安装的平直度，管子接口应按规定留有坡口间隙。
管子对口后，应立即电焊使之初步固定，并应检査对口的平直度，发现错口偏差过大时, 应打掉焊点重新对口。
点焊时，每个接口至少点焊。
〜5处，每姓点长度为管壁厚度的0〜1倍，点焊缝的高度不超过管壁厚度的0臓焊接时，应将管子支撑牢固，不得使管子在悬空或受有外力情况下施焊，凡可转动的管子应转动焊接, 尽量减少死口仰焊。
应分层施焊.并使每层焊缝厚度均匀，各层间焊缝，搭接縫错开，焊缝焊接后应使其自然冷却，不得浇水骤冷，以免焊缝脆裂。
焊缝质量外
观检査，表面应平整,宽度、加强面髙度应均匀一致，无明显肉眼可见的咬肉、未溶合、未焊透、夹渣、气孔、焊瘤、裂纹、熔合性飞溅等缺陷，即为外观检査合格，焊缝的无损检验按规范执行.
4.管道支架安装制作，按照设汁图纸，在施工现场拼对、组装，地面要平整.
电焊切割后，将焊接切口处用角向磨光机打磨光滑。
安装的位置要正确，埋设要平整牢固.管架与管道接触要紧密，固定要牢固，滑动支架应灵活，滑任与滑槽两侧间应留有1〜5mm的间隙，并留有一定的偏移量，使管道在管架上滑动时不被卡住。
支架上的管道中心定位要符合设计要求。
固定在建筑物结构上的管架，应不影响建筑物的结构要求。
5、设备安装，按照施工图纸确定管件、水泵及喷头的位置，划线、定位，
6,热镀锌管道及支架的除銹，除锈在厂内进行，釆用喷砂除锈和人工除锈相结合的方式进行，钢板、管道除锈后表面呈铁灰色。
焊口除锈在施工现场逬行, 焊口表面内外清理干净，无水及油渍，用电动钢丝刷反复除锈至表面呈铁灰色, 与焊口两侧相接的防腐层同时应清理干净，做到表面无水、无油淡口钢板、管道除锈后经质检人员验收合格后方可进入防腐工序。
7、钢板、管道防腐：钢板、管道外壁均按设讣要求进行防腐，防腐时.环境温
度必须满足防腐材料所需要的温度。
待前道防腐层实干后，进入下道防腐工序。
防腐作业时，防腐油漆涂抹要求表面无皱纹、瘤子等缺陷。
防腐的管段在吊装和运输过程中要采取有效措施，防止将防腐层损坏，需要对补口，补伤进行防腐时，补口处的泥土、油污、铁锈等应清除干净，补口用材料应相同，补伤时对于操作面秋大于100X100皿1面积以上时，补伤时应按该防腐层结构进行加强防腐，小于0OX 111mm时涂刷时遍沥青漆防腐，
二）安装调试集成方案
现场设备安装：管路安装前应清扫管膛、主管要水平、立管要垂直并加以固定，水泵安装应牢固稳定，
灯光安装：灯具定位，安装灯卡子，固定灯具。
电缆的铺设及防水连接「泵和灯的电缆按规定走线，以减少水下接头为原则, 电缆集中穿入电缆管，电缆近喇叭口胶封，泵和灯线按图编号，电缆穿管可沿电缆沟铺设到控制室，进入配电柜，水泵、阀门及照明灯具在安装前必须先测试其
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性能，保证水泵的完好绝缘电阻，用揺表测量，其阻值应大于5兆欧.照明灯具的导线必须采用防水电缆，接头处要按规定工艺操作做好防水，達接必须牢靠, 用兆欧表测试每路绝缘电阻，应在5兆欧以上，检査水泵及灯具的接地线是否连接。
配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位后，按线缆编号将负载设备接入配电设备的相应端子。
全部喷泉电气设备（包括：水泵、灯具、电控柜、控制器、变压器等金属外壳）都要有接地装置。
设备调试，
喷泉设备管道系统、水下彩灯、喷泉泵、水下动力机、数控阀等设备全部安装完毕，控制线路引进入控制室与配电柜各路按图已接好，用电设备在安装前要进行绝缘电阻的测试，并做好记录.喷泉泵，水下动力机在安装之前要进行通电测试，但时间不大于3秒，电机转动后方可进行安装〃水下彩灯组装时要做好密封，以防进水造成漏电，水下彩灯按设计图组装好一组后，要用万用表进行测试有无短路现象，如果没有再进行通电，电灯全部亮，没有漏电短路现象方可组装接线。
喷泉水型的调试：
喷泉水型的调试，首先检查配电柜的电压表，低压动力线路如果符合设备使用电压后方可通电试灯，注意水位超过喷泉泵吸水口上表面10-15cm方可进行初步调试工作，在调试之前要对每一台喷泉泵进行反正转向的调整，出水量少是反转，出水量多是正转，调整好水泵转向后再进行每一个喷泉水型的调试°
控制设备调试［手动逐台设备送电，均运转正常后，控制设备工作，调整控制程序及水型造型效果，
灯光角度调试［接通灯光设备的电源，调整光源的角度，使水型的灯光效果最好口
四、拟投入本标段的主要施工设备情况详见表1
五、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况。