产品/过程规范／公差
Ｅvalua./Ｍｅas．
Teｃｈｎiqｕe
评价/测量技术
Data RecordinｇMethod
数据记录方法
Sample样本
Ｃoｎtrol
Methｏd
控制方法
No
编号
Pｒoducｔ
产品
Proc
过程
Siｚｅ
容量
Freｑ
频率
30０
精磨主轴颈及去毛刺
NAXOS磨床
ＲＭ500×100０
调整中心架/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
专检记录
1支／次
每班2次
专检
带表卡规0。０01
自检记录
1支
每５支
自检
巡检记录
2支／次
每班3次
巡检
5
直线度
◐
0.０064
ＡDＣOLE量仪
首检记录
首件
首检
调整中心架/标识隔离
操作者
调胎工
专检记录
1支/次
每班2次
专检
6
主轴轴颈尺寸
◐
φ98±0。0１３
热状态测量按(φ９8)
※
互检小头法兰孔
无漏工序
目测
互检不记录
1０0％
连续
互检
通知检查员上道工序操作者
操作者
检查员
１
4主档距
◐
43
塞规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
２支／次
每班3次
巡检
２
其余主轴档距
◐
43±0。076
塞规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数／标识隔离/当班全检
5.测量时要清理好测台上的V型铁,防止拉伤轴颈.
ＣontrolＰｌan控制计划
Pｒoｔｏｔype样件Ｐｒe-launch试生产Ｐｒｏｄｕｃｔioｎ生产√
Cｔrｌ．PｌanNo。控制计划编号:康明斯C-3840—11
Part Name/Descrｉpｔion零件名称：康明斯C曲轴
ParｔNo。/Reｖ.零件编号／最新更改级别：3917320-09
操作者
检查员
调胎工
自检记录
１支
每５支
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
3
圆角
◐
Ｒ4。2±0．２
R规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
２支／次
每班3次
巡检
轮廓仪
专检记录
2个R
每次换砂轮
专检
4
圆度
◐
０.0064
ADCＯLE量仪
首检记录
首件
首检
每班2次
巡检
定检记录
1支／次
每天２次
定检
8
对相邻轴颈跳动
◐
0．051
相邻轴颈跳动检具
首检记录
首件
首检
调整中心架/做标识挂标签／当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每10支
自检
巡检记录
1支／次
每班3次
巡检
CoｎｔｒolＰlａn控制计划
Ｐrototype样件Pre—lａuｎｃh试生产Producｔｉon生产√
ConｔｒｏlＰlan控制计划
Ｐrotｏtｙpe样件Ｐre－ｌaunch试生产Pｒoduction生产√
Ctrｌ. Plan No。控制计划编号：康明斯C－384０—11
PaｒtName／Dｅscｒipｔioｎ零件名称：
Pａrt No。/Rｅv。零件编号/最新更改级别：３917３20－0９
Datｅ(Orｉｇ.）编制日期：2004．０7．30
Ctrl. Plan Nｏ.控制计划编号：康明斯C—384０－1１
Part Naｍｅ/Descrｉption零件名称：康明斯Ｃ曲轴
PartNo./Ｒeｖ。零件编号/最新更改级别：39173２0-０９
Daｔe(Orig.）编制日期：2004。0７.30
Ｄate(rｅｖ.）修改日期:
ＰrocNｏ。
工序
号
连续
自检
通知调胎工和质量段长
操作者
15
磨削裂纹
无磨削裂纹
探伤
探伤不记录
1支/次
每班2次
专检
重新修整砂轮/标识隔离
操作者
注意事项：
1.加工前清理工件两端中心孔内的污物，并观察中心孔内是否有拉伤；
2.鸡心夹要上紧，防止驱动打滑;
3.加工时目测两侧磨削火花是否均匀，不均匀退出砂轮,手动调整；
4.每加工完1支工件观察中心架是否拉伤轴颈,有拉伤现象立即通知调胎工；
粗糙度对比块
首检不记录
首件
首检
调整砂轮修整参数／标识隔离
操作者
检查员
调胎工
自检不记录
1０0%
连续
自检
巡检不记录
2支/次
每班3次
巡检
13
砂轮修磨
每加工350个轴颈修整一次(有烧伤立即修）
目测
自检不记录
10０％
连续
自检
调整砂轮修整修整参数
操作者
14
磨削方向
◐
从小头看按逆时针方向旋转
目测
自检不记录
100％
专检记录
1支/次
每班2次
专检
带表卡规0。001
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支/次
每班３次
巡检
11
轴颈粗糙度
Ｒa0。63
目测
粗糙度对比块
首检不记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
自检不记录
1０0％
连续
自检
巡检不记录
２支/次
每班３次
巡检
12
圆角及侧面粗糙度
◐
Ra0。8
Ｒa1．6
目测
带表卡规０.001
首检记录
首件
首检
调整补偿值/标识隔离
操作者
检查员
自检记录
100％
连续
自检
巡检记录
2支/次
每班3次
巡检
Ｘ-R图
5支／次
每班1次
自检
7
主轴跳动
φ０.1
平台/Ｖ型铁／百分表0。0１
首检记录
首件
首检
调整中心架/做标识挂标签/当班全检
操支
每10支
自检
巡检记录
1支/次
产品/过程规范／公差
Evalua。 ／Ｍeas．
Tecｈnｉｑuｅ
评价/测量技术
DａtaＲecorｄｉng Method
数据记录方法
Saｍｐｌe样本
Conｔrol
Meｔｈod
控制方法
No
编号
Prｏduct
产品
Proｃ
过程
Ｓiｚe
容量
Ｆｒeq
频率
300
精磨主轴颈及去毛刺
NAXOＳ磨床
RM50０×1000
9
轴向尺寸
◐
1３7±0.2５
274±0。２5
４11±0。25
轴向尺寸在线测台0.0１
首检记录
首件
首检
调整加工参数或分档器/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
2支／次
每班3次
巡检
10
轴颈锥度
◐
0。01３
ADCＯＬＥ量仪
首检记录
首件
首检
调整头尾架/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
Dａtｅ（rev。）修改日期：
Proc Nｏ.
工序
号
Operａtｉon
Ｄeｓcrｉpｔiｏｎ
工序名称
Ｍaｃｈｉｎｅ,
ＪｉｇToｏlｓ
ｆorＭfg.
生产设备
Charａｃｔerｉstics特性
Sｐecial
C＆C
特殊特
性分类
Meｔhods方法
Reactｉoｎ
Plan
反应
计划
Deｐ.
Resp.
责任部门
Product／Proc Specificaｔｉoｎ/Tol
Operatiｏn
Deｓcription
工序名称
Maｃhine，
ＪigTｏols
ｆorMfg。
生产设备
Ｃharactｅriｓｔicｓ特性
Speciａl
C＆C
特殊特
性分类
Ｍethoｄs方法
Ｒeaｃtｉｏn
Ｐlan
反应
计划
Deｐ。
Reｓp。
责任部门
Ｐroduct/Ｐroc Sｐecifｉcation／Tol