机床借力的方式，以免损坏机床。 6、装夹较重的工件时，应用木板保护床面。 7、车刀磨损后，应及时刃磨，以免增加机床负荷。 8、车削铸铁、气割下料的工件，导轨上的润滑油要擦干，工件上的型砂杂质应去除。 9、使用切削液时，要在车床导轨上涂好润滑油，冷却泵中的切削液应定期更换。 10、下班时，应清除车床上及其周围的切屑和切削液，擦净车床后，按规定在加油部位加注润滑油，将床鞍
十二、综合加工
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“车”是什么？
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车不是个东西！
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一、普车实训概述
普车加工实训是 研究将毛坯车削 成合格零件的方 法和过程的一门 技术科学
车削是机械制造 业中最基本、最 常用的加工方法
该实训课对培养应 用型、技能型人才 具有重要的作用
为什么要参加普车实训？ 1、通过车工实训可以把之前所学的《 机 械 制 图 》 《 公 差 与 配 合 》 《 金 属 材 料 与 热 处 理 》 《 机 械制造基础》《工程力学》这些专业课有机的结合起来，理论与实践相结合 2 、 通过车工实训还可以为以后学习更多、更先进的机床奠定基础，比如铣床实训、数控车床实训等 3、通过车工实训还可以让你们提前感受到企业的管理制度，比如企业的5s管理、质检等
普车加工技术与实训
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主讲：黄成亮
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课程 介绍
一、普车实训概述
二、了解普车加工 技术的应用范围
三、学习普车操作 的安全文明操作规
程
四、车床部件与机 构
五、车削加工理
八、车端面
九、车外圆、车外 圆台阶
十、车外圆锥
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十一、车矩形槽
4、加工前，工件和刀具应装夹可靠，既要防止夹紧力过小松脱伤人，又要防止夹紧力过大损坏机件。装夹工
件后，卡盘扳手应随手拿下，严禁扳手未拿而开车。
5、车床开动后，严禁触摸任何旋转部位，不允许测量或用丝织物擦试旋转的工件。 6、变速时，必须先停车，后换档。停车时不允许用手刹住旋转的卡盘。 7、实习操作时，不允许将头与工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。清除切屑时，严禁用手直接清除或用嘴吹 除。必须使用专用的铁钩和毛刷。 8、工作结束时，应关闭电源。将车床擦试干净。在导轨上加注防锈油。将各操作手柄置于空档。将大拖板、 尾座摇至床尾。 9、工作结束后，清理所用的全部工具、量具、刀具、夹具等，并整齐有序的放入工具柜中。 10、最后清扫场地，离厂结束。
溜板箱 变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动 滑板 分床鞍、中滑板、小滑板三种。 刀架 用来装夹车刀
摇至床尾一端，各传动手柄放在空档位置，关闭电源。做好机床的日常保养工作。
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（三）、车工实习风险系数 结合我校学生特点、实习环境、设备状况等，总结多年来安全管理经验，希望同学们在实习操作中更应注 意做到以下几点： (1)工作时不能随意离开机床，让车床空转。 (2)操作时，头不可离开工件太近，以防铁屑伤眼。 (3)工件装夹后，卡盘板手应随手取下 (4)工件和刀具必须装夹牢固。 (5)上下(装卸)工件时，主轴手柄挂空档位置 (6)他人操作时，严禁触摸机床旋转部位。如主轴、光、丝杠、皮带、皮带轮等。严禁将异物伸入主轴孔内。 (7)合车床开关时，应先观察有无他人正在卡盘装卸工件或操作，确定无人后再合闸刀 (8)严禁直接用手去利转动着的卡盘，严禁用手去拿或用量具去勾铁屑。 (9)严禁多人操作一台机床，操作中注意力要集中。 (10)发现设备出现异常响声，味道等，应立即停止机床运转(按下操纵杆、断电等果断措施，及时向指导教 师报告，不允许擅自拆卸电器设备或没有老师在场指导的情况下自行维修。 (11)在车床上工作时，不允许戴手套。夏天不许穿短裤、背心的拖鞋进入实习场地。 (12)在砂轮上刃磨刀具时，严禁猛烈撞击或用力过猛，防止砂轮磨仿手指。同时要防止砂轮伤眼，防止布手 套或衣抽等卷入秒轮中发生危险。
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二、了解普车加工技术的应用范围
a)钻中心孔 b)钻孔 c)镗孔 d)铰孔 e)车锥孔 f)车端面 g)车槽 h)车螺纹 i)滚花 j)车短圆锥 k)车长圆锥 l)车长外圆 m)车成形面 n)攻螺纹 o)车外圆
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四
车
床
部进
件
给 箱
与
机
构
主轴箱
卡盘 刀架
床鞍
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尾座 丝杠 光杠
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主轴箱 主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到不同的转速
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卡盘 卡盘安装在主轴上，用来夹持工件，带动工件一起旋转。
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就业前景
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三、学习普车操作的安全文明操作规程
(一)、安全操作守则 1、开车前，认真检查车床各部位有无异常，以防开车时突然撞击而损坏车床。启动后，应低速运行几分钟， 使各部位的润滑正常 2、操作人员应穿工作服，防止飘逸的衣物意外卷入旋转的机器。如长发应塞入帽内、袖口应扣紧、不允许戴 围巾、手套等。 3、不允许在床面上放置物件。不允许在卡盘上、导轨上敲击或校直工件。
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（二）普通车床安全操作规程 1、开机前，检查各部位机构是否完好，防护措施是否齐全。 2、检查各手柄是否在空档位置，变速齿轮的手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏车床 3、车床启动后应使主轴低速空转1-2分钟，使润滑油散布到各处，待车床运转正常后方可开始工作。 4、主轴变速时，必须先停车;变换进给箱手柄位置，要在低速状态下进行; 5、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校正工件:床面上不准放置工、量具和工件;严禁在装法兰盘时，用开动
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挂轮箱 把主轴箱内的旋转运动传递给进给箱
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进给箱 利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到不同的转速
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