目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况(接桩原因） (2)
三、施工准备 (2)
四、施工技术参数 (3)
五、施工方法 (3)
六、工艺要点 (6)
七、质量保证措施 (7)
八、安全保证措施 (8)
一、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
2、《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002
3、《桩基施工图》
二、工程概况（接桩原因）
基坑开挖后，混凝土未灌注到设计标高,针对此种情况，需进行接桩处理。
三、施工准备
1、场地平整
对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理,平整场地用C20细石砼硬
化，做好测量放样及挖孔得准备工作
2、测量放样
测量组依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。
3、模板制作.
模板采用2—3mm钢板制作,成型直径应大于桩径50—100mm，高度接至设计标高。
4、机械、人员准备
高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。
测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名.
四、施工技术参数
1、采用比桩体混凝土高一标号得商品混凝土进行灌注(混凝土
坍落度160～200mm）。
2、混凝土得养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50081.
3、测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明
显标识。
护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机
械损坏。
4、桩体主筋如有弯曲，应及时调直,并恢复螺旋筋,要求与设计
同。
主筋折断得，必须加焊,加焊主筋长度至桩顶。
钢筋焊接
焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数得
50％焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊,焊点梅花布置
箍筋间距允许偏差（—20，+0)mm。
五、施工方法
1、清除施工区域得表层硬物。
2、开挖:坑底高程至断桩处桩头以下5cm,人工夯击密实。
3、桩头处理
将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土
凿毛,清理干净，不得有泥土存在,将坑底混凝土碴清出坑外。
4、钢筋加工
1)钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定得钢筋加工区进行,钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区,各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志;
2)本工程地下一层、、二层为框剪结构，钢筋用量大,节点部位钢筋较密集,钢筋工程就是一项非常重要得工序必须抓好。
技术负责人应很好熟悉图纸,交底要细致,清楚。
关键部位应亲自下现场指导施工,必要时先制作样板,确保钢筋绑扎质量。
3)钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料.
4）钢筋半成品加工，先作样板,经质检员确认后成批下料.
5）各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料,下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清楚。
5、桩钢筋得绑扎
1）根据图纸要求，计算好每根桩箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出得搭接钢筋上,然后立桩主筋.
2)钢筋接头采用电渣压力焊连接.钢筋接头得位置按50%错开,接头区箍筋应加密。
3)在立好得桩竖向钢筋上,用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。
4）将已套好得箍筋往上移动。
角部必须绑反十字花扣,其她主筋与与箍筋绑十字扣，且每三档在箍筋上绑缠扣,以防止主筋左右滑动而保证排距.
5）箍筋与主筋要垂直.
6)桩上、下两端箍筋如设计要求加密,加密区长度及箍筋得间距均应符合设计要求。
7）柱筋保护层塑料卡子应绑在柱主筋外皮上，间距一般为1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋应按规范要求1/6弯折。
9）绑扎接头得搭接长度应符合设计要求,如无设计要求时应按GB50204-2002与11G101—1要求。
10)绑接接头得位置应相互错开:当采用绑扎搭接接头时,在规定得搭接长度得任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于
500mm区段内)，有接头得受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积得百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25％，受压区不大于50%。
6、模板安装及加固
将制作好得钢模板套在处理好得桩头上,接缝内加塞海绵条或橡胶条,拧紧连结螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入，桩头清洁干净，必须检查验收并报监理复查验收合格后可立模。
为保证模板安装稳固,根据模板高度在模板周围搭设钢管脚手架支撑牢固.
7、混凝土浇筑
在浇筑混凝土之前,必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒
一层约lcm~2cm高标号水泥沙浆(1:2 ),然后分层（层厚约
30cm）浇注混凝土至接桩顶设计标高。
混凝土采用比桩体混
凝土高一标号得商品混凝土。
混凝土灌注完后注意养护.
7、桩间土回填
混凝土达到设计强度得75%以上，拆模后回填桩间土。
（见回
填施工方案）。
8、接桩工艺流程图：
图1 接桩工艺流程图
六、工艺要点
1、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
2、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。
3、模板安装完成后必须检查模板得垂直度，保证接桩竖直.作业
时检查护筒得牢固程度,保证施工参数符合要求。
4、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
5、详细真实地进行施工记录。
七、质量保证措施
1、施工技术三级交底
工程开工之前,由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交
底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底.施工队向工班长进行交底时,项目队工程部派人参加,对施工交底内容进一步解释,说明,使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段得质量控制
严格按照施工方案中得路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准与质量保证措施搞好施工各阶段中得质量控制工作,有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段得质量控制有序.
3、加强质量检查
每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。
实验员应做好试块得留置工作，每根桩应留1组试块。
八、安全保证措施
1、作业人员必须配戴安全帽,防止坠物伤人。
2、高处作业时必须系好安全带.
3、所有进场人员严谨吸烟。
4、冬季较为干燥,应做好防火工作。