给排水、采暖管道安装专项方案
一、工程范围
室内给排水管道安装
二、施工准备
1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报
告；
2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求；
3、阀门的规格、型号应符合设计要求, 阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证；
三、安装操作工艺
1、给水管道安装
工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T
管道试压T管道冲洗T管道防腐保温
(1)安装前认真熟悉图纸；
(2)给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管，管径w
80采用丝扣连接；管径＞80,沟槽连接。
加压三区、加压四区给水管道工作压力1.6MPa其余给水管道工作压力I.OMPa
( 3)住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR t (S5)，热熔连接；
( 4)立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立管尺寸。
(5) 先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面
1.5m。
(6) 管卡安装完毕，进行立管连接：连接时要核对管件，正确后进行连接，立管应垂直，距离墙面距离一致；
(7) 给水立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰地面20m底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水
油膏填实，端面光滑;
(8) 给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。
(9) 给水系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时讲管内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口，阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；女吠漏水现象，继续力
口压，力倒o.6Ma,持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求，通知监理进亍验收；
(10) 地下室给水管道支架采用，管道井给水立管支架采用50*5角钢支架。
(11) 管道冲洗式验：管道冲洗试验在压力试验后即可进行。
冲洗用自来水连续进行且保证有充足的流量。
管道里面流出的水质洁净，无污浊后，通知监理进行验收；
(12) )阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合要求和施工规范规定；安装位置和进出口方向正确，连接牢固，阀门开启灵活。
(13) 建筑物的吊顶及管井内的给水管需做防结露保温，必须在水压试压合格后进行，保温材料采用橡塑保温，防结露保温厚度为
20mm.
2、排水管道安装
工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装- 卡件安装—封口堵洞—闭水试验—通水试验
(1)安装前认真熟悉图纸；
(2)室内出户排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰连接；排水支管及通气管采用UPV(普通实壁管，粘接。
(3)压力排水管采用热镀锌钢管，管径w 80采用螺纹连接；管径＞
80mm沟槽连接。
(4)出户雨水横干管采用W型柔性铸铁排水管，卡箍连接。
(5)认真看准图纸，按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水方向符合图纸设计要求；
生活污水铸铁排水管除图中注明者外，均按下列坡度安装：
(6)室内排水、雨水、废水道管均采用50*5角钢支架。
(7)地下室排水管道支架采用100*50的槽钢支架和50*5的角钢支架
(8)地下室排水横干管安装完毕后进行灌水试验，将管子的出水端
用橡胶皮球堵上，从上方灌水，灌止关口平，观察30分钟，看水面
是否下降；如无下降通知监理进行验收。
(9)安装楼层排水管立管前，先做好垂直线或者用红外线确定垂直定位，按图纸要求安装管道支架，管道支架安装固定完成后进行管道安装，安装前核对预留孔洞位置，接头位置是否正确，管与管之间连接紧密，支管的坡度，坡向应符合要求。
生活污水铸铁管的坡度如下表
(10)立管安装结束后应进行管道的通球通水试验。
(11)雨水管安装方法同上述排水管道安装。
(12)雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
(13)雨水管道安装后，应进行灌水。
3、采暖管道安装工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装 -卡件安装-试压-冲洗-防腐保温-供暖调试
(1)熟悉图纸，按图纸进行施工。
⑵采暖管道除垫层内敷设PE-RT管材外。
其余均采用焊接钢管，选用管材应符合工作压力要求，DN K 32,采用丝扣连接，DN>32
采用焊接。
⑶立管安装前，找出立管中心线，根据立管垂直线，裁立管卡，然后进行立管安装，管道立管卡埋设应平整、牢固。
(4) 采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应该比主管管径大2号，管径套管应高出结构面50mm
(5) 管道在安装前进行除锈，除锈后刷第一遍底漆，第二遍刷面漆。
为了减少涂装前表面处理被损坏的情形，通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。
在涂装施工前如果表面出现返锈，则必须重新处理。
手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。
刷漆的质量要求：符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。