峡施工供电局企业标准Q/SXGD-CJX —012-2011 输电线路检修规程2013-××-×× 发布2013-××-×× 实施长江三峡水电工程三峡施工供电局发布目次1目的 (3)2容与围 (3)2.1此文件适用于三峡供电局输电线路检修作业。
(3)3引用标准及参考资料 (3)4术语和定义 (3)4.1铁塔呼称高 (3)5检修概要 (3)5.1整体检修 (3)5.2部件检修 (3)5.3日常维护巡检 (3)6整体检修 (4)6.1线路的整体检修 (4)6.1.1检修对象 (4)6.1.2检修周期 (4)6.1.3所需人力资源 (4)6.1.4所需工器具、材料及备品备件 (4)6.1.5安全措施 (4)6.1.6检修前的准备工作 (5)6.1.7设备主要检修流程 (5)6.1.8输电线路的验收 (7)6.1.9输电线路的常见故障处理 (9)7日常维护及定期工作 (9)7.1 日常维护 (9)7.2定期工作 (9)7.2.1 定期巡回检查工作 (9)三峡施工供电局企业标准输电线路检修规程1目的为了规三峡供电局输电线路检修安全操作,确保最大限度的减少事故损失,减少环境污染和人员伤害,特制定规程。
2容与围2.1此文件适用于三峡供电局输电线路检修作业。
3引用标准及参考资料《国家电网公司电力安全工作规程》《电力线路施工及验收规》4术语和定义4.1铁塔呼称高指铁塔塔脚至下横担水平面的垂直高度。
5检修概要输电线路检修是为了在送电的过程中保证铁塔及架空线路各部件的牢固和可靠,保证输电线路的安全运行。
5.1整体检修整体检修是指在输电线路运行较长年限后,对其进行整体全面的检修保养,比如更换接地系统、螺栓紧固、除锈等,以保证其能继续有效的运行。
5.2部件检修部件检修是指根据某个部件的检修周期或设备出现异常现象时,对其单独进行的检修工作 ; 一般应在不影响其他设备的运行状态下进行,工期较短。
5.3日常维护巡检巡检可分为定期巡检、夜间巡检、故障巡检和特殊巡检。
6整体检修6.1线路的整体检修6.1.1检修对象输电线路检修对象主要包括:铁塔螺栓紧固率,接地系统电阻值、绝缘子串的绝缘电阻值。
6.1.2检修周期1)局所管辖 35KV和 10(6)KV 线每年巡查三次.事故时应增加巡查次数2)夜间巡视可根据线路运行情况决定,但至少两年进行一次。
3)地下金属部件锈蚀检查五年进行一次。
4)杆塔接地电阻五年检测一次。
5)地上金属部件锈蚀检查一年一次。
6)线路绝缘子的绝缘电阻检测两年一次 , 根据绝缘子的劣化程度可适当增减6.1.3所需人力资源三峡供电局输配电部输电班负责对输电线路的检修,检修部高压试验班进行高压试验。
检修作业人员共七人,其中工作负责人一人,安全员一人、检修工三人,试验工二人,工作人员必须经培训考试合格并持证上岗。
五个工作日 . 人6.1.4所需工器具、材料及备品备件1)所需工器具、材料见表 2。
检修接地电阻需要的工器具为接地电阻检测专用摇表、活动扳手。
检修绝缘子需要的工器具为验电器、接地线、安全带、提线器、麻绳、老虎钳、木杠、 U形环、滑轮、铁丝、大起子、尖嘴钳、卡线器、尼龙绳、绝缘测试摇表、活动扳手。
检修铁塔螺栓需要的工器具为扭矩扳手。
6.1.5安全措施检修的安全措施1)施工人员严禁违章作业;不得影响他人安全作业;有权制止他人违章作业,做到“人人皆为安全员” 。
2)对无安全措施或未经过安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝施工。
3)施工人员严禁酒后施工。
4)进入施工区的施工人员必须正确佩带安全帽。
5)施工人员应正确配用个人劳动防护用品。
6)遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风时,不得进行高空作业。
6.1.6检修前的准备工作1)开工前,所有施工人员必须经过相应的安全学习教育的安规考试,合格后方能上岗,以杜绝违章指挥违章作业,提高自我保护能力,做到自觉遵章作业,由安全组组织实施。
2)班会制:每天工作前,必须宣读工作票,进行“三查” 、“三交”,即查着装、查三宝(安全帽、安全带、安全网)查精神状况,交任务、交技术、交措施。
3)施工作业必须有安全技术措施,并在施工前进行安全交底。
已交底的措施,未经过技术负责人同意,不得擅自变更。
4)主要工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志,使用前必须进行外观检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大。
6.1.7设备主要检修流程1)铁塔的巡检容a)杆塔有无生锈.塔材是否完整。
b)杆塔钢材镀锌是否良好.有无锌皮剥落生锈。
c)杆塔接地是否良好.接地线是否露出地面及生锈。
d)塔基有无冲刷。
e)塔材应平直无弯曲变形。
一般弯曲度不应超过长度的 2%。
f)螺栓有无松动,是否垂直于构件表面.螺栓应露出丝扣不小于 2 牙。
g)铁塔呼称高应符合标准。
h)螺栓穿向应符合要求.即水平方向由里向外穿,垂直方向由下向上穿。
i)各相挂板弯曲方向应符合要求.即两边相向下弯曲.中间相向角弯曲。
2)线路金具的巡检容a)金具组合是否完好,有无生锈、松动、毛刺、裂纹等缺陷。
b)线夹转动是否灵活,与导线接触是否良好。
镀锌良好.无锌皮剥落、锈蚀现象。
c)防震锤与导、地线的连接紧固。
并垂直于地面。
其边线紧固螺栓由向外穿,中线由左向右穿。
安装位置误差不大于± 30mm。
d)采片并沟线夹连接引流线时,线夹数量不少于 2 个。
连接面应平整、光洁。
导线及并沟线夹槽应清除氧化膜,涂电力复合脂。
e)金具上连接螺栓的穿入方向:——顺线路方向,由送电侧穿入。
——横线路方向.两边线由向外穿入,中相从左到右。
——垂直方向.由下向上穿入。
3)绝缘子的巡检容a)瓷体与铁件组合应无歪斜现象,结合紧密、灵活,铁件镀锌良好。
b)瓷瓶清洁 (瓷釉光滑 ) ,无放电、烧痕、裂纹、损坏现象。
碗头球头之间的弹簧销无断、掉现象。
弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
c)悬垂绝缘子串上的穿钉及弹簧销,两边线一律向外穿,中线由左向右穿。
d)悬垂绝缘子串除设计规定倾斜外,应垂直地面。
特殊情况下,在顺线路方向与垂直位置的倾斜度不得超过 50.e)绝缘子裙边与带电部位的间隙不小于 50mm(35KV。
)f)在直线转角杆上的针式绝缘子.导线应固定在转角外侧的槽;瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙。
g)耐绝缘子串的穿钉及弹簧销子一律向下穿。
h)35KV 的瓷横担绝缘子,当直立安装时。
顶端顺线路歪斜不大于 10mm。
水平安装时 , 顶端应向上翘起 50~ 100,顺线路歪斜不大于 20mm。
4)拉线的巡检容a)拉线应呈一条直线.拉线由多根组成时,每根受力应一致。
b)拉线弯曲部分不应有明显的松股。
c)拉线对地平面夹角与设计值的允许偏差应符合要求。
d)线夹舌板与拉线接触紧密,受力后无滑动现象。
e)绑扎用的镀锌铁线直径不小于 3.2mm。
f)镀锌铁线合股组成的拉线,其股线数不应少于三股,单股直径不小于4 .0mm。
5)导线的巡检容a)检查导线有无松股、金钩、断股、扭曲及破损等缺陷。
b)导线接头、耐并沟线夹有无松动、放电、过热现象。
c)跳线应呈悬链状自然下垂,导线跳线对杆塔及拉线的最小净空距离。
35KV为0. 45 米, 110KV为 1 米。
d)各相导线弧垂应一致,相互误差不大于 200 毫米。
e)35KV 线路的紧线弧垂误差不超过设计弧垂 5%、 -2.5%,且正误差最大值不超过500mm。
f)不同金属、不同规格、不同绞向的导 ( 地) 线不得在一个耐段连接,只允许使用专用的连接金具在杆塔跳线连接。
6.1.8输电线路的验收导线损伤补修处理标准 (如表 l 所示) 表 l 导线损伤补修处理标准1)采用缠绕处理时,应符合下列规定:a)受损伤处的线股应处理平整。
b)选用与导线同金属的单股线作为缠绕材料.其直径不小于 2mm。
c)缠绕中心应位于损伤最严重处.缠绕紧密,受损伤部分应全部覆盖,其长度不应小于 100mm。
2)采用补修管补修时。
应符合下列规定:a)损伤处的导线股应先恢复其原胶制状态。
b)补修管的中心应位于损伤最严重处,需补修导线的围应于管各20mm处。
c)当采用液压施工时应符台国标《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程>(试行) 的规定。
3)采用补修预绞丝补修时,应符合下列规定:a)受损伤处的线股应处理平整。
b)补修预绞丝长度不小于 3 个节距或符台国标《电力金具》预绞丝中的规定c)补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处,接触紧密.受损伤部分应全部覆盖。
4)采用直线接续管及补修管时,应符合下列规定:a)在一个档距,同一根导线或避雷线上,只允许有 1 个直线接续管及 3 个补修管。
补修管之间、补修管与直线接续管之间及直线接续管与耐线夹之间距离不小于 15m。
b)补修管与直线接续管位于护条或防震锤安装围之外.与耐线夹的距离不小于15m。
5)导线与接续管钳压标准 a)接续管型号与导线的规格应配套。
b)钳压后的导线端头露出长度.不小于 20mm,导线端头绑线保留。
c)压接后的接续管弯曲度不应大于管长的 2%.不能有明显弯曲。
d)校直的接续管不应有裂纹。
e)压接后的接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象,两端出口处、合缝处及外露部分涂刷电力复合脂。
f )压后尺寸的允许误差,铝绞线钳接管为± l .0mm,钢芯铝绞钳接管为±0 .5mm。
g)导线或避雷线钳压压口数及压后尺寸.如表 2 所示表 2 导线或避雷线钳压压口数屉压后尺寸6.1.9输电线路的常见故障处理在输电线路中最常见的故障为以下几种:1)接地线锈蚀严重或断裂,处理的方法是对其铁塔接地线全部进行更换。
2)铁塔螺栓紧固率不够或塔材被盗,处理的方法为将螺栓重新紧固,对被盗的塔材进行补充。
3)铁塔螺栓和塔材锈蚀,处理的方法为重新涂防锈漆。
4)导线松股或断股,处理的方法为松股的导线重新紧股,断股的导线根据断股的情况,对照上述图表 1,对其进行处理。
7 日常维护及定期工作7.1 日常维护日常维护是指根据设备缺陷的类型和性质对设备进行的日常检修工作。
可参照部件检修的相关部分进行。
7.2 定期工作7.2.1 定期巡回检查工作定期巡回检查工作的目的是了解设备的运行状况,及时发现设备隐患,保证设备处于良好的运行状态。
见表 8。
表 8 巡检项目清单。