二、钢筋加工
1、除锈 钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除， 使其表面洁净。 2、矫直 钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使 用。盘圆钢筋必须经过钢筋调直机调直，严禁采用人工转动转盘调直 钢筋。 3、切割 主筋采用机械切割，螺旋箍筋可用人工切割，切割时要保证断料 的长度准确性。主筋长度允许偏差±10mm，箍筋内净尺寸允许偏差 ±5mm。 4、钢筋预弯 当通长钢筋需要搭接时，要将两根钢筋搭接接头位置进行预弯， 预弯角度为4°；焊接后要保证搭接的两根钢筋中心在同一条轴线 上。
将原材料、半成品及成品直接放置在水泥地面之上； 2、施工过程中要保护号原材料及半成品标示标牌； 3、半成品及成品分区摆放，做到整齐划一，钢筋笼堆放时高 度不超过两层。 4、切断钢筋头要及时清理收集，集中堆放在指定区域；
5、现场施工机具电线要摆放整齐，电线不互相缠绕；余长电线应 盘成大直径线圈挂在地面以上1m处； 6、保持钢筋加工厂内卫生整洁，地面烟头、焊条包装纸等杂物必 须及时清理。
钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测， 其结果应符合下列要求：
编制：
复核：
签收：
年月
日
注：“技术交底书”一式二份，一份工点负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手
续。
质量交底书
单位：中铁十一局集团蒙华铁路MHTJ20标段三工区 编号：
主送单 位
页 数
第 3 页共 3 页
工程名 称
质量交底书
单位：中铁十一局集团蒙华铁路MHTJ20标段三工区 编号：
主送单 位
页 数
第 1 页共 3 页工程名 称 Nhomakorabea汉江特大桥
工程部 位
桩基钢筋笼加工
交底内容：
本交底适用于中铁十一局蒙华铁路MHTJ-20标三工区桥梁桩基 钢筋笼制作施工。
一、基本要求
1、定位钢筋加工时需保持形状符合图纸要求； 2、钢筋焊接采用双面搭接焊，双面焊长度为5倍钢筋直径，且不 小于10cm； 3、为保证桩头凿除后伸入承台钢筋的整洁，桩顶伸入承台内钢 筋采用塑料与混凝土隔离，加工时在伸入承台部分钢筋外套塑料保护 用品；
编制：
复核：
签收：
年月
日
注：“技术交底书”一式二份，一份工点负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手
续。
汉江特大桥
工程部 位
汉江特大桥桩基
交底范围：
a) 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤 b) 接头处不得有裂纹。 c) 当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二 次验收。 （2）强度检验 钢筋焊接必须做强度检验，以200个同类型接头（同钢筋级 别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足200个时，按一批 计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。 4、钢筋笼出厂 钢筋笼出厂前必须在每节钢筋笼上挂标识牌，标示内容为使用部 位，钢筋笼长度。 4、 标准化施工 1、 原材料进入到钢筋加工场内必须分类堆码，严禁材料混堆，原 材料、半成品及成品堆放时必须在下方设置枕木或方木垫设，严禁
3、 钢筋笼焊接
1、钢筋笼加工允许误差
编制：
复核：
签收：
年月
日
注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接
手续。
质量交底书
单位：中铁十一局集团蒙华铁路MHTJ20标段三工区 编号：
主送单 位
页 数
第 2 页共 3 页
工程名 称
汉江特大桥
工程部 位
桩基钢筋笼加工
钢筋笼加工允许误差表
序号
项目
允许偏差
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
2
钢筋骨架直径
±20mm
3
主钢筋间距
±0.5d
4
加强筋间距
±20mm
5
螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
2、钢筋笼焊接 （1）钢筋笼焊接采用双面搭接焊，在施焊前对钢筋进行预弯， 预弯角度4°，保证焊接后两钢筋的轴线在同一直线上。 （2）钢筋笼同一截面上接头不得大于主筋数量的50%。两钢筋焊 接接头在50cm以内均为同一截面，相邻主筋接头错开至少1m。 （3）在同一根钢筋上尽量少设接头。“同一截面”内同一根钢 筋上接头不得超过1个，即在50cm内同一根钢筋上接头不能超过一 个。 （4）施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢 筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。 主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。 （5）钢筋接头采用搭焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝 厚度不得小于钢筋直径的0.3倍，并不得小于4mm；焊缝宽度不得小于
钢筋直径的0.7倍，并不得小于8mm。 （6）钢筋焊接时要控制电流大小，根据现场焊接情况调整电
流；避免焊机电流过大烧伤钢筋或焊机电流过小不能保证焊缝质量。 （7）为了保证钢筋笼在孔口起吊时加强箍筋不变形，在每节钢
筋笼起吊段的加强箍筋上方设置四个与主筋等直径的加强钢筋，加强
钢筋与主筋采用焊机连接，加强钢筋长度为10cm。 3、钢筋焊接质量检验与验收 （1）外观检查